Penukar panas tipe Shell & Tube API 660 ASME Peralatan Petrokimia & Kilang

API 660 Shell & Tube Heat Exchanger

Apa itu API 660?

API 660 adalah standar American Petroleum Institute untuk penukar panas shell-and-tube di industri minyak, gas, dan petrokimia, menentukan desain, bahan, pengujian,dan persyaratan inspeksi untuk memastikan keamanan dan keandalan dalam tekanan tinggi, suhu tinggi, dan lingkungan korosif. Hal ini selaras dengan ASME BPVC dan ISO 16812, yang mewajibkan konstruksi yang kuat, bahan tahan korosi (seperti stainless steel),dan kontrol kualitas yang ketat (termasuk pengujian hidrostatik dan NDE) untuk aplikasi kritis di kilangKepatuhan terhadap API 660 menandakan ketahanan yang terbukti industri, mengurangi waktu henti dan risiko operasional.

Fungsi inti:

Untuk mentransfer panas antara dua cairan (biasanya cairan atau gas/cairan) tanpa mencampurnya, menggunakan bundel tabung yang tertutup dalam cangkang silinder.aliran lain di sekitar tabung di dalam cangkang (sisi cangkang).

Mengapa S&THE Mendominasi Minyak & Gas:

1. Kapasitas Tekanan Tinggi & Suhu:Konstruksi yang kokoh dapat menangani kondisi proses O&G yang ekstrim (well HP/HT, pemurnian, kompresi).

2. Keandalan & Ketahanan yang Terbukti:Desain matang dengan catatan panjang dalam layanan kritis.

3. Fleksibilitas Desain:Beradaptasi dengan berbagai cairan (minyak mentah, gas, air, bahan kimia), aliran, suhu, tekanan, dan kecenderungan mencemari melalui pilihan konfigurasi.

4. Mudah Dipertahankan:Paket tabung sering dapat dilepas untuk pembersihan, perbaikan, atau penggantian (terutama desain kepala terapung).

5. Efisiensi:Dapat mencapai koefisien transfer panas yang tinggi, terutama dengan aliran turbulen dan permukaan yang ditingkatkan.

Komponen utama (API 660 Fokus):

1. Kerang:Kapal tekanan silinder (ASME Sec VIII Div 1/2).

2. Paket tabung:Elemen transfer panas inti.

   • Tabung:Tanpa jahitan/diselap; berukuran untuk penurunan tekanan/mengotori; bahan kritis.

   • Lembar tabung:Lemparan tebal untuk pengeboran tabung; sering dilapisi; penting untuk ekspansi diferensial.

   • Baffles:Tabung pendukung, menyebabkan turbulensi sisi cangkang (segmental, heliks, batang).

   • Tie Rods & Spacers:Amankan baffle.

3. Saluran/Judul (sisi tabung):Mendistribusikan cairan sisi tabung; memungkinkan akses (tutup yang dapat dilepas - baut, bonet).

4. Nozzles:Inlet/Outlet untuk cairan sisi cangkang & tabung. Berukuran sesuai batas kecepatan cairan (API 660/API RP 14E).

5. Jenis TEMA:Mendefinisikan konfigurasi mekanis berdasarkan header depan, jenis shell, header belakang.

Aplikasi Minyak & Gas Kritis:

1. Produksi:Pendinginan minyak mentah, pendinginan air yang dihasilkan, pendinginan gas (setelah kompresi), dehidrasi glikol (reboiler/cooler).

2. Pengolahan:Preheater pakan, pendingin produk, reboiler, kondensator selama distilasi, pengolahan hidroterapi, unit katalis.

3. Pengolahan Gas:Penukar gas/gas (regenerasi/pendinginan), pendingin gas/cairan, pendingin larutan amin/reboiler, kondensor/evaporator pendingin.

4. Transmisi:Pendinginan minyak pelumas, pendinginan gas setelah kompresi.

5. Fasilitas umum:Sistem pendingin air, pemulihan panas.

Kepatuhan API 660: Standar O&G

API 660 adalah standar wajib untuk S&THE di industri minyak bumi dan gas alam.

1. Desain & Konstruksi yang Kuat:Memerintahkan margin desain minimum, persyaratan bahan, standar pembuatan (pengelasan, NDE), pengujian tekanan.
2. Keamanan & Keandalan:Mengatasi bahaya O&G tertentu (pengoperasian asam, paparan api, getaran).
3. Interchangeability & Konsistensi:Menstandarisasi dimensi, beban nozzle, penamaan, dokumentasi.
4. Persyaratan khusus O&G:

• Kondisi desain:Tekanan/suhu operasi dan desain yang jelas.
• Bahan:Persyaratan yang lebih ketat untuk layanan asam (NACE MR0175/ISO 15156), pengujian dampak, izin korosi.
• Pembuatan & Pemeriksaan:Prosedur pengelasan yang ketat (WPQR), NDE yang luas (RT, UT, PT, MT sesuai dengan kriteria yang ditentukan), toleransi dimensi yang ketat.
• Pembagian pipa-ke-pipa:Pengelasan kekuatan + perluasan sering diperlukan; kriteria pengujian kebocoran ditentukan.
• Beban Nozzle:Batas beban eksternal yang dapat diterima standar (kekuatan/moment) untuk pipa antarmuka.
• Analisis getaran:Penilaian wajib (Lapisan N) untuk mencegah kegagalan tabung akibat getaran yang disebabkan oleh aliran (FIV).
• Pengujian:Tekanan uji hidrostatik ditentukan; tes kebocoran pneumatik/sensitif opsional.
• Dokumen:Laporan Data Komprehensif (Laporan Data Produsen - MDR) termasuk sertifikat bahan, laporan NDE, hasil pengujian, gambar.
• Perbandingan:Mengatasi aspek kritis seperti:

  • Lampiran F:Layanan suhu rendah.

  • Lampiran G:Layanan mematikan.

  • Lampiran H:Pemanas langsung.

  • Annex K:Penukar pelat dan bingkai (jika termasuk).

  • Lampiran M:Penukar pendingin udara (jika termasuk).

  • Annex N:Getaran yang diinduksi aliran.

Keuntungan dari S&THE yang sesuai dengan API 660:

• Keamanan yang ditingkatkan:Mengurangi risiko kebocoran/kegagalan di lingkungan berbahaya.
• Kinerja yang dapat diprediksi:Memenuhi persyaratan termal dan hidrolik yang ketat.
• Masa pakai yang lebih lama:Fokus pada pengendalian korosi, pencegahan getaran, dan manufaktur berkualitas.
• Pembelian dan Pemeliharaan yang Lebih Mudah:Desain standar mempermudah suku cadang dan perbaikan.
• Penerimaan peraturan:Dibutuhkan untuk sebagian besar proyek besar di sektor O&G.

Kelemahan:

• Biaya awal yang lebih tinggi:Karena bahan yang ketat, manufaktur, dan persyaratan inspeksi.
• Ukuran/berat:Bisa besar dan berat, berdampak pada instalasi lepas pantai/platform.
• Menghancurkan:Rendah jika karakteristik fluida atau kecepatan tidak dikelola dengan benar (diatasi oleh pilihan desain).
• Suhu pendekatan terbatas:Kurang efisien daripada penukar piring untuk pendekatan suhu dekat.