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Caldeira a combustão ASME Sec I & API Std 560 para aquecedores de coque retardado no processamento de petróleo bruto com elevado teor de enxofre

Caldeira a combustão ASME Sec I & API Std 560 para aquecedores de coque retardado no processamento de petróleo bruto com elevado teor de enxofre

Caldeiras a quente para serviços gerais de refinaria

NORMA API 560 Aquecedores a combustão

Aquecedor de refinaria 25CR-20NI

Lugar de origem:

China, Coreia

Marca:

YUHONG Fired Heaters API STANDARD 560

Certificação:

API 560 , ISO 13705, ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Número do modelo:

Caldeiros a combustão API NORMA 560

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Detalhes do Produto
Materiais para tubos de fornos:
Aço inoxidável, aço carbono, aço liga, etc.
Parts:
Tube, pipe, fittings, forgings, castings etc..
Destacar:

Caldeiras a quente para serviços gerais de refinaria

,

NORMA API 560 Aquecedores a combustão

,

Aquecedor de refinaria 25CR-20NI

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
1--1000000 USD
Detalhes da embalagem
Paleta
Tempo de entrega
45 a 150 dias
Termos de pagamento
C/C, T/T
Supply Ability
50SETS/MONTHS
Descrição do produto

Caldeira a combustão ASME Sec I & API Std 560 para aquecedores de coque retardado no processamento de petróleo bruto com elevado teor de enxofre

 

Um aquecedor a fogo, também conhecido como aquecedor de processo ou forno, é um equipamento industrial crítico usado para aquecer fluidos de processo (por exemplo, hidrocarbonetos, gases,ou produtos químicos) a temperaturas específicas em refinariasA sua função consiste na combustão de combustíveis (por exemplo, gás, petróleo) numa fogueira,que geram calor que é transferido para tubos transportadores de fluido através de radiação e convecção.

 

Partes sob pressão Especificações ASTM

Materiais Forjados Fabricados Casting
CS A105 A234.WPB A216.WCB
A181, classe 60/70
C-1/2Mo A182, F1 A234, WP1 A217, WC1
11⁄4Cr-1/2Mo A182, F11 A234, WP11 A217, WC6
21⁄4Cr-1Mo A182, F22 A234, WP22 A217, WC9
3Cr-1Mo. A182, F21 - Não. - Não.
5Cr-1/2Mo A182, F5 A234, WP5 A217, C5
9Cr-1Mo. A182, F9 A234, WP9 A217, C12
9Cr-1Mo-V A182, F91 A234, WP91 A217, C12A
9Cr-2Si-1Cu - Não. - Não. - Não.
10.5Cr-V A.182, F.115 A234,WP115 - Não.
18Cr-8Ni Tipo 304 A182, F304 A403,WP304 A351, CF8
18Cr-8Ni Tipo 304H A182, F304H A403,WP304H A351, CF10
18Cr-8Ni Tipo 304L A182, F304L A403,WP304L A351, CF3
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316 A182, F316 A403,WP316 A351, CF8M
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316H A182, F316H A430H, WP316H A351, CF10M
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316L A182, F316L A403,WP316L A351, CF3M
18Cr-10Ni-3Mo Tipo 317L A182, F317L A403,WP317 A351, CG3M
18Cr-10Ni-Ti Tipo 321 - Não. A403,WP321 - Não.
18Cr-10Ni-Ti Tipo 321H A182,F321H A40,WP321H - Não.
18Cr-10Ni-Nb Tipo 347 A182, F347 A403,WP347 A351, CF8C
18Cr-10Ni-Nb Tipo 347H A182,F347H A403,WP347H A351, CF8C
18Cr-10Ni-Nb tipo 347LN A182,F347LN A403,WP347LN A351, CF8C
18Cr-10Ni-3Cu-Nb A2A,B,C,D,E,F,G - Não. - Não.

 

Principais componentes de pressão envolvidos:

  1. Tubos/Bundos de Tubos: Expostos a altas temperaturas e pressões, estes transportam o fluido de processo através das secções radiante e de convecção.
  2. Folhas/cabeças de tubos: Placas ou conjuntos de metal grossos que fixam as extremidades dos tubos, mantendo a integridade estrutural sob pressão.
  3. Tubulação de bobinas/curvas de retorno: secções de tubos de ligação, concebidas para resistir à expansão térmica e ao esforço de funcionamento.
  4. Combustíveis de combustão: sistemas de injecção de combustível que operam sob pressão controlada para uma combustão eficiente.
  5. Caixa de combustão / Câmara de combustão: Construída para lidar com gases de combustão de alta pressão e calor radiante.
  6. Estaca/Damper: Gerencia a pressão e o caudal dos gases de escape.

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Avaliações e revisão

Avaliação Geral

4.7
Com base em 50 avaliações para este fornecedor

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3 estrelas
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2 estrelas
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Todos os comentários

I
Imran
Pakistan Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
A
A*d
Saudi Arabia Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.

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