ASME SA336 F5N Лист кованой трубы для теплообменника из хромной мольной стали

ASME SA336 F5N Тюбный лист: Кованая часть для теплообменника из хроммолистой стали

Какую роль играет листовая трубка в теплообменнике?

Проводка труб является важнейшим компонентом в теплообменниках, сосудах под давлением и реакторах.служит структурным якорем для труб, сохраняя при этом разделение между жидкостями на стороне оболочки и на стороне трубASME SA-336 F5N трубный лист - это специализированный кованный стальной компонент, предназначенный для высокотемпературных, высокодавленных (HPHT) и коррозионных условий обслуживания.Этот класс широко используется в таких отраслях промышленности, как нефтехимическая переработка., генерации электроэнергии и обработки водорода из-за его исключительной прочности, устойчивости к ползучему движению и устойчивости к разрушению водорода.

1Спецификации материалов

ASME SA-336 F5N представляет собой нормализованную и закаленную 5%-ную ковальную сталь из хрома-молибдена-ванадия (Cr-Mo-V), соответствующую разделу II Кодекса ASME о котлах и сосудах под давлением (BPVC).Суффикс "N" обозначает нормализацию тепловой обработки.

Химический состав (в массовых %)

Механические свойства

2Тепловая обработка

SA-336 F5N подвергается нормализации (нагревается до 900 ∼980 °C), за которой следует закаливание (650 ∼750 °C) для достижения:

• Единая микроструктура (мелкозернистый банит/мартензит).

• Сбалансированная прочность, пластичность и устойчивость к взрыву, вызванному водородом (HIC).

• Улучшенная устойчивость к ползучести при температурах до 565°C.

3Основные преимущества

• Высокотемпературная прочность: сохраняет механические свойства при длительном воздействии на температуру 500-565°C.

• Устойчивость к водороду: устойчивость к разрушению водорода и образованию пузырьков в кислой (H2S) или высоко давленной среде водорода.

• Противоположность поскользу: подходит для длительных циклических тепловых нагрузок (например, гидрокрекеров нефтеперерабатывающих заводов).

• Совместимость с сваркой с защищенной металлической дугой (SMAW) и сваркой с погруженной дугой (SAW) с надлежащим предварительным нагреванием (200-300 °C) и послеварной термической обработкой (PWHT).

4. Стандарт проектирования и изготовления

• Раздел VIII ASME BPVC: регламентирует правила проектирования сосудов под давлением.

• Раздел IX ASME BPVC: Указывает процедуры сварки и PWHT.

• ТЕМА стандарты: руководства по расположению труб, наклону и допускаемости бурения.

• Требования НДТ:

  • Ультразвуковое испытание (УТ): обнаруживает внутренние дефекты кованых изделий.

  • Проверка магнитных частиц (MT): выявляет трещины поверхности.

  • Рентгенографическое исследование (RT): необязательно для критических применений.

5. Приложения

Площадь труб SA-336 F5N идеально подходит для:

• Установки обработки водорода: гидрокрекеры, реакторы гидродесульфуризации (HDS).

• Производство электроэнергии: парогенераторы высокого давления, водонагреватели.

• Нефтехимия: каталитические реформеры, коксеры с задержкой.

• Ядерная: системы охлаждения реакторов (вторичные схемы).

6Учитывание изготовления

Обработка

• Требует инструментов с карбидными концами из-за высокой твердости.

• Толерантность бурения отверстий труб: ±0,05 мм для точной выровненности.

Сварка

• Заполнительные металлы: AWS E8018-B2 (SMAW) или ER80S-B2 (GTAW).

• PWHT: Обязательно при температуре 650-700 °C в течение 1 часа на толщину 25 мм для уменьшения остаточных напряжений.

Покрытие

• Необязательное покрытие из нержавеющей стали (например, 309L/347) или никелевого сплава (Inconel 625) для повышения коррозионной стойкости.

7. Сравнение с аналогичными классами

8Ограничения

• Не подходит для криогенного обслуживания: ограниченная прочность ниже -20°С.

• Коррозия в хлоридной среде: требует облицовки для морской воды или кислотного хлорида.