مبادل حراري أنبوبي وقشري من ASME مقاوم للتشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC) وفقًا لمعيار NACE TM0284 للخدمة الرطبة لغاز كبريتيد الهيدروجين (H₂S)
يتخصص مصنعنا في تصميم وتصنيعمبادلات حرارية أنبوبية وقشرية من الفولاذ الكربوني المقاوم للتشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC), باستخدام أحدث التقنيات لضمان الامتثال لمعاييرNACE TM0284. نؤكد على مراقبة الجودة الصارمة، باستخدام طرق اختبار متقدمة لضمان المقاومة للتشقق الناتج عن الهيدروجين (HIC)، مما يجعل مبادلاتنا مثالية لـالبيئات الرطبة لغاز كبريتيد الهيدروجين (H₂S)في صناعات مثل النفط والغاز والبتروكيماويات والمصافي.
درجات الفولاذ الكربوني والمكونات الشائعة
| المكون | درجة المادة | الميزات |
|---|---|---|
| القشرة (Shell) | SA516 Gr. 70 (تم اختباره لمقاومة HIC) | قوة ممتازة ومقاومة للتشقق |
| الأنابيب (Tubes) | SA179 / SA210 (تم اختباره لمقاومة HIC) | موصلية حرارية عالية |
| ألواح الأنابيب (Tube Sheets) | SA516 Gr. 70 أو SA350 LF2 | مقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد الكبريتيدي (SSC) |
| الحواجز (Baffles) | فولاذ كربوني (CS) | تدعم نقل الحرارة بكفاءة |
| الحشوات (Gaskets) | ملفوفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع الجرافيت | تغلق تحت ظروف الضغط العالي |
مزايا وعيوب مبادلات الحرارة المصنوعة من الفولاذ الكربوني
| المزايا | العيوب |
|---|---|
| فعالة من حيث التكلفة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ | مقاومة محدودة للتآكل العالي |
| قوة ميكانيكية عالية | تتطلب صيانة دورية |
| مناسبة لبيئات غاز كبريتيد الهيدروجين الرطب والغاز الحامض | عمر افتراضي أقل في الوسائط الحمضية للغاية |
| سهلة التصنيع والإصلاح | يمكن أن تكون أثقل من المواد البديلة |
الأنواع الشائعة والتطبيقات الصناعية
| نوع المبادل الحراري | الميزات | التطبيقات الصناعية |
|---|---|---|
| ذو لوح أنبوب ثابت (Fixed Tube Sheet) | تصميم بسيط؛ فعال من حيث التكلفة | المصافي، مصانع معالجة الغاز |
| ذو أنبوب على شكل حرف U (U-Tube) | يتعامل مع التمدد الحراري | استعادة الحرارة في البتروكيماويات |
| ذو رأس عائم (Floating Head) | سهولة التنظيف والصيانة | إنتاج الأسمدة والمواد الكيميائية |
| إعادة غليان الغلاية (Kettle Reboiler) | كفاءة تبخير عالية | أعمدة التقطير، محطات الطاقة |
