|
| الاسم التجاري: | Yuhong nozzle |
| رقم الطراز: | SA182 F11 Class 2 |
| الـ MOQ: | 1 قطعة |
| السعر: | 0-1000000USD |
| وقت التسليم: | 5 - 45 Work Days |
| شروط الدفع: | T/T, L/C, D/A |
SA182 F11 Class 2 فوهة ذاتية التعزيز للفئة 2 لأوعية الضغط ASME BPVC القسم الثامن القسم 1
الـSA182 F11 Class 2 فوهة ذاتية التعزيز هي عنصر حاسم في أنظمة درجات الحرارة والضغط العالي. تصميمها القوي وخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للبيئات القاسية تجعلها مناسبة للتطبيقات الصناعية المتطلبة. يضمن الامتثال لـ ASME BPVC والاختبارات الصارمة أن الفوهة تلبي أعلى معايير السلامة والأداء.
1. الأنواع الشائعة للفوهات في أوعية الضغط
| نوع الفوهة | الوصف | التطبيق |
|---|---|---|
| فوهة ذاتية التعزيز | تصميم فوهة متكامل مع تعزيز مدمج في الفوهة نفسها، مما يلغي الحاجة إلى وسادات خارجية. | تستخدم في تطبيقات الضغط ودرجة الحرارة العالية لتقليل تركيزات الإجهاد. |
| فوهة عنق ملحومة | مصممة بعنق طويل مدبب يتم لحامه بجسم وعاء الضغط. | شائعة في خطوط الأنابيب والأوعية لنقل السوائل تحت الضغط. |
| فوهة منزلقة | فوهة تناسب الأنبوب ويتم لحامها من الداخل والخارج للتعزيز. | مناسبة لتطبيقات الضغط المنخفض حيث يكون الإجهاد ضئيلاً. |
| فوهة ملولبة | تحتوي على خيوط لتوصيلات المسمار، مما يلغي الحاجة إلى اللحام. | تستخدم في الأوعية الأصغر حجمًا وأنظمة الضغط المنخفض. |
| فوهة متكاملة | مصنوعة كجزء من جدار الوعاء أو رأسه، مما يوفر تكاملاً سلسًا. | تقلل من نقاط الضعف في الأوعية وتستخدم في التطبيقات الحرجة. |
| فوهة عنق ملحومة طويلة | تشبه عنق اللحام ولكنها تتميز بمحور ممتد لتوزيع أفضل للإجهاد. | شائعة في أنظمة الضغط ودرجة الحرارة العالية، خاصة في محطات الطاقة الحرارية. |
2. المواد الشائعة لفوهات أوعية الضغط
| المادة | المعيار | الوصف | التطبيقات |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Class 2 | ASTM A182 | فولاذ سبائكي من الكروم والموليبدينوم مصمم لتطبيقات درجات الحرارة والضغط العالي. | تستخدم على نطاق واسع في أوعية الضغط والمراجل والمبادلات الحرارية. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | سبيكة Cr-Mo أقوى مع مقاومة أفضل للزحف ومقاومة للتآكل من F11. | مناسبة لدرجات الحرارة الأعلى والبيئات الأكثر عدوانية. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | فولاذ كربوني مع قابلية لحام ممتازة وخصائص ميكانيكية جيدة. | تستخدم في أوعية الضغط المعتدلة وتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مع مقاومة ممتازة للتآكل والأكسدة. | شائعة في الصناعات الكيميائية والغذائية للتعامل مع السوائل المسببة للتآكل. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | فولاذ فيريتي عالي الحرارة مع محتوى الكروم لمقاومة الأكسدة. | تستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية وبيئات خدمة الهيدروجين. |
3. الأبعاد ونطاق التسامح لفوهات أوعية الضغط
| المعلمة | النطاق النموذجي | التسامح | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| القطر الخارجي (OD) | 50 مم – 1500 مم | ±1% لـ OD ≤ 500 مم، ±2% لـ OD > 500 مم | OD أمر بالغ الأهمية لمطابقة جدار وعاء الضغط وتوصيلات الأنابيب. |
| سمك الجدار (WT) | 5 مم – 50 مم | ±10% من السمك الاسمي | يضمن WT الموحد السلامة الهيكلية ومقاومة الضغط. |
| ارتفاع التعزيز | 10 مم – 120 مم | ±0.5 مم | ينطبق على الفوهات ذاتية التعزيز لتلبية متطلبات ASME BPVC. |
| طول المحور | 50 مم – 300 مم | ±1 مم | يضمن اللحام المناسب وتوزيع الإجهاد. |
| الطول الكلي | 100 مم – 2000 مم | ±5 مم | يعتمد الطول على متطلبات التصميم ونوع الاتصال. |
| زاوية الشطب | 30° – 37.5° | ±0.5° | تضمن زاوية الشطب إعداد اللحام المناسب. |
4. مزايا المواد السبائكية (SA182 F11 Class 2)
| الميزة | الوصف |
|---|---|
| قوة درجة الحرارة العالية | يحتفظ SA182 F11 Class 2 بخصائصه الميكانيكية في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية. |
| مقاومة التآكل | توفر السبيكة مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل، خاصة في البيئات التي تحتوي على البخار أو الهيدروجين أو الكبريت. |
| مقاومة الزحف | مقاومة ممتازة لتشوه الزحف تحت التعرض المطول للحرارة والإجهاد. |
| قابلية اللحام | سهل اللحام باستخدام الإجراءات القياسية، مما يضمن توصيلات قوية ومتينة. |
| طول العمر | تقلل متانة المادة من تكاليف الصيانة وتحسن عمر أوعية الضغط. |
| قابلية واسعة للتطبيق | مناسبة للمراجل والمفاعلات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات ذات الضغط العالي. |
5. التطبيقات الشائعة للفوهات في أوعية الضغط
| التطبيق | وظيفة الفوهة |
|---|---|
| المبادلات الحرارية | يعمل كمدخل/مخرج لتدفق السوائل، مما يضمن نقل الحرارة بكفاءة بين الوسائط. |
| المفاعلات | يسمح بنقل المتفاعلات والمنتجات مع الحفاظ على سلامة الضغط ودرجة الحرارة. |
| المراجل | يعمل كمخارج للبخار ومداخل للمياه ومنافذ فحص. |
| خزانات التخزين | يوفر الوصول للتعبئة والتفريغ وتهوية السوائل أو الغازات. |
| المعالجة الكيميائية | يتعامل مع السوائل المسببة للتآكل تحت الضغط، مما يضمن تفاعلات كيميائية آمنة وفعالة. |
6. معايير الاختبار لفوهات أوعية الضغط
| الاختبار | الوصف | الغرض |
|---|---|---|
| الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) | يستخدم موجات صوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية أو الانقطاعات في المادة. | يضمن أن الفوهة خالية من العيوب مثل الشقوق أو الفراغات. |
| الاختبار الإشعاعي (RT) | تستخدم الأشعة السينية أو أشعة جاما لفحص اللحامات وسلامة المواد. | يكشف عن العيوب الداخلية التي يمكن أن تعرض السلامة الهيكلية للخطر. |
| اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) | يتم تطبيق المجالات المغناطيسية للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح. | يحدد الشقوق أو الشوائب الموجودة على السطح أو أسفله مباشرة. |
| اختبار اختراق الصبغة (PT) | يتم وضع صبغة على السطح للكشف عن الشقوق أو العيوب تحت ضوء الأشعة فوق البنفسجية. | تستخدم للكشف عن العيوب التي تكسر السطح. |
| اختبار الصلابة | يقيس صلابة السطح باستخدام طرق مثل برينيل أو فيكرز أو روكويل. | يتحقق من أن المادة تفي بالمواصفات الميكانيكية المطلوبة. |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | تخضع الفوهة لضغط داخلي بالماء لاختبار التسرب أو التشوه. | يضمن أن الفوهة يمكنها تحمل ضغط التصميم دون فشل. |
| اختبار التأثير (شاربي) | يختبر متانة المادة وقدرتها على امتصاص الطاقة في درجات الحرارة المنخفضة. | يضمن أن المادة مناسبة لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة. |
| تحليل التركيب الكيميائي | تحليل قياس الطيف أو التحليل الكيميائي الرطب للتحقق من تكوين السبيكة. | يؤكد الامتثال لمتطلبات SA182 F11 Class 2 الكيميائية. |
| الفحص الأبعاد | يقيس الأبعاد مثل OD و WT والطول باستخدام الفرجار أو الميكرومتر. | يضمن أن الفوهة تفي بمواصفات التصميم والتفاوتات. |
7. الامتثال للمعايير
| المعيار | الوصف |
|---|---|
| ASME BPVC القسم الثامن | يحكم تصميم وتصنيع وفحص أوعية الضغط ومكوناتها، بما في ذلك الفوهات. |
| ASTM A182 | يحدد المتطلبات الكيميائية والميكانيكية لسبائك الصلب المستخدمة في أوعية الضغط. |
| EN 10222 | المعيار الأوروبي لسبائك الصلب، بما في ذلك المواد المستخدمة في فوهات أوعية الضغط. |
| NACE MR0175 | يضمن ملاءمة المواد للاستخدام في بيئات الغاز الحامض لمنع التقصف الهيدروجيني. |
| ISO 9001 | يضمن وجود أنظمة إدارة الجودة لعمليات التصنيع. |
