سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
فوهة فولاذية
Created with Pixso. رقبة فوهة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME BPVC القسم الثامن للمعدات عالية الضغط

رقبة فوهة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME BPVC القسم الثامن للمعدات عالية الضغط

الاسم التجاري: YUHONG
رقم الطراز: عنق فوهة
الـ MOQ: حاسب شخصي 1
السعر: قابل للتفاوض
وقت التسليم: 5-10 أيام
شروط الدفع: L/C، T/T
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
المادة الموحدة
إصدار الشهادات:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
اسم:
شفة غطاء القناة
المواد:
ASTM A182 F304/F304L
Standard:
ASME BPVC, EN 13445, API
القطر الاسمي ، DN:
DN15 إلى DN1200
سمك الحائط:
Sch 5s ، Sch 10s ، Sch 40s ، Sch 80s
اختبار:
PMI ، PT ، UT ، RT ، MT ، قياس الحجم
تفاصيل التغليف:
علبة خشبية / علبة حديد
القدرة على العرض:
400 طن/ شهر
إبراز:

رقبة فوهة الفولاذ المقاوم للصدأ,طوق الفوهة ASME BPVC,رقبة فوهة جهاز الضغط العالي

,

ASME BPVC Nozzle Neck

,

High Pressure Equiment Nozzle Neck

وصف المنتج

رقبة فوهة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASME BPVC Section VIII لمعدات الضغط العالي

 

يتم تصنيع رقبة الفوهة الخاصة بنا من مواد عالية القوة مثل الفولاذ الكربوني ASTM A105 أو الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A182 للاستخدام في بيئات الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل. تتراوح الأحجام من DN15 إلى DN1200، وتتوافق سماكات الجدران مع ASME B36.10، مما يضمن قوة ومتانة فائقتين.

 

نحن نقدم مجموعة واسعة من خيارات التوصيل (ملحومة أو ذات حواف أو ملولبة) والتصنيع المخصص متاح عند الطلب. تخضع جميع المنتجات لاختبارات صارمة غير مدمرة ومعالجة سطحية لضمان الامتثال لمعايير ASME و EN و API. تستخدم على نطاق واسع في صناعات البترول والكيماويات والطاقة والأغذية.

 

1. درجات المواد الشائعة
يعتمد اختيار مادة رقبة الفوهة على سيناريو التطبيق (مثل الضغط ودرجة الحرارة وتآكل الوسط وما إلى ذلك). فيما يلي بعض درجات المواد الشائعة:

  • الفولاذ الكربوني:

        ASTM A105 (مطروقات)

        ASTM A106 Gr. B (أنابيب فولاذية غير ملحومة)

        ASTM A234 WPB (تجهيزات الأنابيب)

  • الفولاذ المقاوم للصدأ:

        ASTM A182 F304/F304L (فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي للأغراض العامة)

        ASTM A182 F316/F316L (مقاومة أعلى للتآكل)

        ASTM A182 F321 (مقاوم لدرجات الحرارة العالية)

  • الفولاذ السبائكي:

        ASTM A182 F11 (فولاذ كروم-موليبدينوم، مقاوم لدرجات الحرارة والضغط العاليين)

        ASTM A182 F22 (فولاذ كروم-موليبدينوم عالي القوة)

  • الفولاذ ذو درجة الحرارة المنخفضة:

        ASTM A350 LF2 (للبيئات المبردة)

  • الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج:

        ASTM A182 F51/F53 (مقاومة التآكل والقوة العالية)

 

2. الأحجام الشائعة
عادة ما يتم تحديد حجم رقبة الفوهة وفقًا لقطر وتصنيف الضغط لأنبوب أو وعاء التوصيل. فيما يلي بعض نطاقات الأحجام الشائعة:

  • القطر الاسمي (DN):

        DN15 إلى DN1200 (أو أكبر، حسب الحاجة)

  • سمك الجدار:

        تتضمن درجات سمك الجدار الشائعة وفقًا لـ ASME B36.10 أو EN 10255:

  • سمك الجدار:

        تتضمن درجات سمك الجدار الشائعة وفقًا لـ ASME B36.10 أو EN 10255:

        SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S (الفولاذ المقاوم للصدأ)

        SCH 40, SCH 80, SCH 160 (الفولاذ الكربوني والسبائكي)

  • الطول:

        عادة ما تكون الأطوال القياسية من 150 مم إلى 600 مم ويمكن تخصيصها لتلبية متطلبات العملاء.

 

3. متطلبات التصميم
تم تصميم رقبة الفوهة لتلبية المتطلبات التالية:

متطلبات القوة: يتم حساب سمك الجدار والإجهادات وفقًا لـ ASME BPVC Section VIII أو EN 13445.

الإحكام: تأكد من عدم وجود تسربات في الوصلات بالأوعية أو خطوط الأنابيب، وعادة ما تكون ملحومة أو ذات حواف.

ديناميكيات الموائع: جدران داخلية ناعمة لتقليل مقاومة تدفق الوسائط.

مقاومة التآكل: وفقًا لخصائص الوسط لاختيار المادة المناسبة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج).

 

4. المعالجة
تتضمن صناعة رقبة الفوهة عادةً العمليات التالية:

  • التشكيل:يستخدم للرقبة ذات متطلبات القوة العالية، وعادة ما يكون ASTM A105 أو ASTM A182.
  • الصب:للرقبة ذات الشكل المعقد، وعادة ما يكون ASTM A216 WCB (الفولاذ الكربوني) أو ASTM A351 CF8 (الفولاذ المقاوم للصدأ).
  • التصنيع:لضمان الدقة الأبعاد والتشطيب السطحي، وعادة ما يكون لوجوه الوصلات ذات الحواف أو العمل الملولب.
  • المعالجة الحرارية:تستخدم لتحسين قوة وصلابة المواد، وتشمل العمليات الشائعة التطبيع والتبريد والتقسية.
  • الاختبار غير المدمر (NDT):يشمل الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) والاختبار الإشعاعي (RT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) لضمان عدم وجود عيوب.

5. التشطيب السطحي
التلميع:
يستخدم لرقبة الفولاذ المقاوم للصدأ لتحسين مقاومة التآكل والجماليات.

الطلاء:يستخدم على رقبة الفولاذ الكربوني، مثل طلاء الإيبوكسي أو الجلفنة، لتحسين مقاومة التآكل.

التخليل السلبي:يستخدم على رقبة الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الأكسدة السطحية وتشكيل طبقة سلبية.

 

6. طرق التوصيل
تشمل وصلات رقبة الفوهة عادةً:

وصلات ملحومة: مناسبة لبيئات الضغط العالي أو درجة الحرارة العالية وفقًا لـ ASME Section IX أو EN ISO 15614.

وصلات ذات حواف، جتشمل أنواع الحواف الشائعة:

  • شفاه اللحام الخلفي (WN)
  • شفاه اللحام المسطحة (SO)
  • شفاه ملولبة (TH)

وصلات ملولبة: مناسبة للضغط المنخفض أو المعدات الصغيرة.

 

7. المواصفات القياسية
تم تصميم وتصنيع رقبة الفوهة وفقًا للمعايير التالية:

معايير ASME: ASME BPVC Section VIII (أوعية الضغط)ASME B16.5 (وصلات الحواف والفوهات)ASME B36.10 (حجم الأنابيب)

معايير EN: EN 13445 (أوعية الضغط)EN 1092-1 (شفاه)

معايير API: API 6A (معدات النفط والغاز)

 

8. التطبيقات النموذجية
النفط والغاز:
 لمعدات رأس البئر وأنظمة الأنابيب وأوعية الضغط.

الصناعة الكيميائية: للمفاعلات والخزانات والمبادلات الحرارية.

صناعة الطاقة: للغلايات والتوربينات ومعدات محطات الطاقة النووية.

الأغذية والأدوية: تستخدم في المعدات الصحية، وعادة ما تكون من الفولاذ المقاوم للصدأ.

رقبة فوهة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME BPVC القسم الثامن للمعدات عالية الضغط 0