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ÉVAPORATEUR DU GROUPE YUHONG POUR L'APPLICATION DANS L'INDUSTRIE DES HUILES ET GRAISSES   Comme nous le savons tous, les quatre principaux composants du système de réfrigération sont : le compresseur, l'évaporateur, le condenseur et le dispositif de détente. Parmi eux, le type et les caractéristiques du compresseur, en tant que cœur du système de réfrigération, sont plus connus que les trois autres composants. De plus, l'évaporateur est un autre composant clé. Type et caractéristiques de l'évaporateur : Processus de fonctionnement du condenseur à calandre et à tubes:   Structure et processus de fonctionnement de l'évaporateur sec:   Structure et processus de fonctionnement de l'évaporateur noyé :   Comparaison de la structure de l'évaporateur noyé et de l'évaporateur sec:

Le groupe YUHONG -API 660 Tema échangeur de chaleur standard (type tête flottante -AES)   Je suis désolée.  

YUHONG GROUP - Trémie cyclone (ASME SA516 Gr70 avec SS 304H et 2205)   Fonctionnement :Les séparateurs cycloniques fonctionnent un peu comme une centrifugeuse, mais avec une alimentation continue d'air sale. Dans un séparateur cyclonique, les gaz de combustion sales sont introduits dans une chambre. L'intérieur de la chambre crée un vortex en spirale, semblable à une tornade. Cette formation en spirale et la séparation sont illustrées à la Figure 2. Les composants les plus légers de ce gaz ont moins d'inertie, il est donc plus facile pour eux d'être influencés par le vortex et de remonter. Au contraire, les composants plus importants de la matière particulaire ont plus d'inertie et sont moins facilement influencés par le vortex. Figure 1. Un séparateur cyclonique. Figure 2.      

YUHONG GROUP - Réservoir de dégazage (ASME SA516 Gr. 70)   L'eau ou tout autre fluide utilisé comme milieu de transfert de chaleur contient généralement de l'oxygène et d'autres gaz non condensables. Ces gaz dissous dans un fluide agissent comme une isolation pour le transfert de chaleur. En raison de la présence de ces gaz dans un fluide, les taux de transfert de chaleur du combustible vers le fluide sont généralement réduits, ce qui, à son tour, augmentera le combustible nécessaire au chauffage, diminuant ainsi l'efficacité. Dans un réservoir de dégazage (réservoir d'eau d'alimentation), le dioxyde de carbone (CO2), les gaz non dissous et l'oxygène (O2) sont libérés sous forme de gaz et combinés à l'eau (H2O) pour former de l'acide carbonique (H2CO3). Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation d'un réservoir de dégazage : Réduit la corrosion danschaudière à vapeurs Améliore l'efficacité deschaudières à vapeur Augmente la durée de vie des chaudières à vapeur Réduit le coût d'exploitation des chaudières à vapeur Améliore la qualité de la vapeur Réduit l'impact environnemental des chaudières à vapeur

GROUPE YUHONG - Colonne chromatographique DN4400 Q345 + revêtement S30403  

Colonne chromatographique en acier inoxydable du groupe YUHONG pour le projet au Moyen-Orient

YUHONG GROUP Incinérateur à lit fluidisé (vaisseaux préfabriqués) pour client d'Asie du Sud

Groupe YUHONG - Torche de groupe totalement fermée (Vaisseaux préfabriqués)

Amortisseur de pulsations YUHONG GROUP pour client européen

Séparateur du groupe Yuhong pour l'application de l'hydrogène   L'hydrogène peut être séparé des mélanges gazeux en utilisant des membranes et l'électrolyse. Les membranes, en particulier celles faites de palladium ou de ses alliages, offrent une grande sélectivité et perméabilité pour l'hydrogène. L'électrolyse, utilisant l'électricité pour diviser l'eau, est une autre méthode de production d'hydrogène. Voici une ventilation plus détaillée :   1. Membranes de séparation de l'hydrogène : Principe : Ces membranes sont conçues pour permettre sélectivement à l'hydrogène de passer à travers tout en bloquant les autres gaz. Matériaux : Les matériaux courants comprennent : Membranes métalliques denses : Le palladium et ses alliages sont connus pour leur haute perméabilité et sélectivité à l'hydrogène. Membranes céramiques : Les membranes microporeuses inorganiques offrent des avantages en termes de flux d'hydrogène et de résistance à certains gaz.  Membranes polymères : Celles-ci peuvent être utilisées pour des applications spécifiques où d'autres types de membranes ne conviennent pas. Applications : Les membranes de séparation de l'hydrogène sont utilisées dans diverses industries, notamment : Raffineries : Récupération de l'hydrogène à partir de divers flux de procédés. Procédés chimiques : Purification de l'hydrogène pour une utilisation dans la synthèse chimique. Traitement du gaz naturel : Séparation de l'hydrogène des mélanges de gaz naturel. Production d'ammoniac et de méthanol : Recyclage et purification de l'hydrogène.   Avantages : Hydrogène de haute pureté : Peut produire de l'hydrogène de très haute pureté (par exemple, >99,999 %). Efficacité énergétique : Peut être plus économe en énergie que d'autres méthodes de séparation, en particulier lors de la récupération de l'hydrogène à partir de flux à faible concentration.   Inconvénients : Coût : Certains matériaux de membrane, comme le palladium, peuvent être coûteux. Sensibilité à certains gaz : Les membranes métalliques peuvent être sensibles à l'empoisonnement par des gaz comme le monoxyde de carbone et le sulfure d'hydrogène.              

Yuhong Group Floating Head Heat Exchanger past ASME inspection and got U stamp    

YUHONG GROUP réservoir de stockage d'ammoniac pour un projet européen Le groupe Yuhong a terminé un grand projet en Europe, le récipient sous pression pour l'application de stockage d'ammoniac. Le stockage de l'ammoniac fait référence au processus et aux installations utilisés pour stocker l'ammoniac à des fins diverses, telles que dans l'industrie chimique, pour une utilisation agricole ou dans les systèmes de réfrigération.Voici une introduction détaillée: Méthodes de stockage Entreposage sous pression: L'ammoniac est stocké sous pression pour le maintenir à l'état liquide.La pression requise dépend de la température et des conditions de stockage souhaitéesPar exemple, à température ambiante, une pression d'environ 1 à 1,5 MPa peut être nécessaire pour maintenir l'ammoniac à l'état liquide. Conservation au réfrigérateur: L'ammoniac peut également être stocké à des températures plus basses pour réduire la pression de vapeur et rendre le stockage plus sûr et plus efficace.l'ammoniac est refroidi à des températures inférieures à son point d'ébullition normal de -33.34 °C. Cela nécessite l'utilisation d'un équipement de réfrigération pour maintenir les basses températures. réservoirs de stockage Les réservoirs au-dessus du sol: Ils sont généralement fabriqués en acier et sont conçus pour résister à la pression et à la corrosion de l'ammoniac.Les réservoirs au-dessus du sol sont plus faciles à installer.Ils sont souvent équipés de dispositifs de sécurité tels que des vannes de soulagement de pression, des indicateurs de niveau et des capteurs de température. Les réservoirs souterrains: Les réservoirs souterrains de stockage de l'ammoniac offrent certains avantages en termes de sécurité et de protection contre les dangers externes.ou d' autres incidents à la surfaceCependant, ils nécessitent des procédures d'installation plus complexes et sont plus difficiles d'accès pour l'entretien et l'inspection. Considérations en matière de sécurité Détection des fuites: L'ammoniac est un gaz toxique et inflammable, il est donc essentiel de détecter rapidement les fuites.température, ou autres paramètres pouvant indiquer une fuite. Ventilation: Une ventilation adéquate est nécessaire pour éviter l'accumulation de vapeurs d'ammoniac dans la zone de stockage.Les systèmes de ventilation doivent être conçus pour éliminer toute fuite d'ammoniac et maintenir des niveaux de qualité de l'air sûrs.. Protection contre les incendies: l'ammoniac étant inflammable, des mesures de protection contre les incendies sont indispensables, notamment l'utilisation de matériaux résistants au feu dans la construction des entrepôts,l'installation de systèmes d'extinction d'incendie tels que des pulvérisateurs ou des extincteurs à mousse, et la mise en œuvre de procédures appropriées de prévention des incendies. Plans d'intervention en cas d'urgence: les installations de stockage de l'ammoniac devraient disposer de plans d'intervention d'urgence détaillés, qui devraient inclure des procédures de traitement des fuites, des incendies ou d'autres situations d'urgence,ainsi que des protocoles de communication pour alerter les communautés voisines et les services d'urgence. Exigences réglementaires Règlement sur l'environnement: Le stockage et la manipulation de l'ammoniac sont soumis à des réglementations environnementales visant à prévenir la pollution.nécessitent une élimination appropriée des déchets d'ammoniac, et imposer l'utilisation de pratiques de stockage et de manutention respectueuses de l'environnement. Règlement sur la sécurité au travail: Il existe également des réglementations régissant la sécurité des travailleurs impliqués dans le stockage et la manipulation de l'ammoniac.formation aux procédures de manutention sécurisées, et les limites d'exposition des travailleurs aux vapeurs d'ammoniac.