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ASME Sec I & API Std 560 Bruciatore a camera di combustione per riscaldatori di coke ritardato nella lavorazione di greggio ad alto tenore di zolfo

ASME Sec I & API Std 560 Bruciatore a camera di combustione per riscaldatori di coke ritardato nella lavorazione di greggio ad alto tenore di zolfo

Forni a fiamma per servizio generale di raffineria

API STANDARD 560 Forni a fiamma

Riscaldatore di raffineria 25CR-20NI

Luogo di origine:

Cina, Corea

Marca:

YUHONG Fired Heaters API STANDARD 560

Certificazione:

API 560 , ISO 13705, ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

Numero di modello:

Caldaie a combustione interna API STANDARD 560

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Dettagli del prodotto
Materiali per tubi di riscaldamento a fuoco:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, ecc.
Parts:
Tube, pipe, fittings, forgings, castings etc..
Evidenziare:

Forni a fiamma per servizio generale di raffineria

,

API STANDARD 560 Forni a fiamma

,

Riscaldatore di raffineria 25CR-20NI

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 set
Prezzo
1--1000000 USD
Imballaggi particolari
Palette
Tempi di consegna
45 - 150 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T
Supply Ability
50SETS/MONTHS
Descrizione di prodotto

ASME Sec I & API Std 560 Fired Heater per impianti di coking ritardato per la lavorazione di greggio ad alto tenore di zolfo

 

Un riscaldatore a fiamma, noto anche come riscaldatore di processo o forno, è un'apparecchiatura industriale fondamentale utilizzata per riscaldare fluidi di processo (ad esempio, idrocarburi, gas o prodotti chimici) a temperature specifiche in raffinerie, impianti petrolchimici e altri impianti di lavorazione. Funziona bruciando combustibile (ad esempio, gas, olio) in una camera di combustione, generando calore che viene trasferito ai tubi che trasportano il fluido tramite radiazione e convezione.

 

Specifiche ASTM per parti in pressione

Materiale Forgiato Lavorato Fuso
CS A105 A234.WPB A216.WCB
A181, Classe 60/70
C-1/2Mo A182, F1 A234, WP1 A217, WC1
1¼Cr-1/2Mo A182, F11 A234, WP11 A217, WC6
2¼Cr-1Mo A182, F22 A234, WP22 A217, WC9
3Cr-1Mo A182, F21
5Cr-1/2Mo A182, F5 A234, WP5 A217, C5
9Cr-1Mo A182, F9 A234, WP9 A217, C12
9Cr-1Mo-V A182, F91 A234, WP91 A217, C12A
9Cr-2Si-1Cu
10.5Cr-V A182, F115 A234,WP115
18Cr-8Ni Tipo 304 A182, F304 A403,WP304 A351,CF8
18Cr-8Ni Tipo 304H A182, F304H A403,WP304H A351,CF10
18Cr-8Ni Tipo 304L A182, F304L A403,WP304L A351,CF3
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316 A182, F316 A403,WP316 A351,CF8M
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316H A182, F316H A403,WP316H A351,CF10M
16Cr-12Ni-2Mo Tipo 316L A182, F316L A403,WP316L A351,CF3M
18Cr-10Ni-3Mo Tipo 317L A182, F317L A403,WP317 A351,CG3M
18Cr-10Ni-Ti Tipo 321 A403,WP321
18Cr-10Ni-Ti Tipo 321H A182,F321H A403,WP321H
18Cr-10Ni-Nb Tipo 347 A182, F347 A403,WP347 A351,CF8C
18Cr-10Ni-Nb Tipo 347H A182,F347H A403,WP347H A351,CF8C
18Cr-10Ni-Nb tipo 347LN A182,F347LN A403,WP347LN A351,CF8C
18Cr-10Ni-3Cu-Nb A182,F347LNCuB

 

Componenti chiave in pressione coinvolti:

  1. Tubi/Fasci tubieri: esposti ad alte temperature e pressioni, trasportano il fluido di processo attraverso le sezioni radianti e di convezione.
  2. Lamiere tubiere/Collettori: piastre o assemblaggi metallici spessi che fissano le estremità dei tubi, mantenendo l'integrità strutturale sotto pressione.
  3. Tubazioni a serpentina/Curve di ritorno: collegano le sezioni dei tubi, progettate per resistere all'espansione termica e alle sollecitazioni operative.
  4. Gruppi bruciatori: sistemi di iniezione del combustibile che operano a pressione controllata per una combustione efficiente.
  5. Camera di combustione/Camera di combustione: costruita per gestire gas di combustione ad alta pressione e calore radiante.
  6. Canna fumaria/Serranda: gestisce la pressione e il flusso dei gas di scarico.

ASME Sec I & API Std 560 Bruciatore a camera di combustione per riscaldatori di coke ritardato nella lavorazione di greggio ad alto tenore di zolfo 0

 

Valutazioni e revisione

Valutazione complessiva

4.7
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
67%
4 stelle
33%
3 stelle
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2 stelle
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1 stelle
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Tutte le recensioni

I
Imran
Pakistan Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
A
A*d
Saudi Arabia Apr 12.2025
This manufacturer understands Middle East requirements. The external insulation supports were pre-designed for 150mm thick calcium silicate—saved us field modification time. They accepted our additional requirement for 100% X-ray on all welds without complaint. The hydrogen partial pressure design of 18 MPa is conservative for our hydrocracker service.

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