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シェルとチューブ式熱交換機を購入する際,多くの買い手は価格を比較し,最低値札者に注文をします.これは自然な本能ですが,高価なものです.業界調査によると,購入価格は通常,熱交換器の使用期間中,所有および運用コストの10~20%に過ぎません.エネルギー消費,清掃,保守,スペアパーツ,計画外の停止時間は,通常,初期投資を数倍上回ります.設計の見直しから退職までの実際の総所有コスト (TCO) を評価する.
LCC分析は,資産の取得,運用,維持,最終的に交換に関連するすべてのコストを推定する構造化されたアプローチです. 交換器の選択に適用され,"最低価格"の決定を "最低総コスト"の決定にします紙面上では同じように見える2つの交換機は 設計品質,汚れ行為,エネルギー効率と維持可能性.
完全なLCCモデルは5つのコスト要素をカバーします.
| 構成要素 | LCCの典型的な比率 | その 中 に は 何 が 含ま れ て いる か |
|---|---|---|
| 1資本コスト | 10~20% | 購入価格,運送,設置,運用 |
| 2エネルギーコスト | 30~50% | ポンプと扇風機の電力,時間とともに熱効率損失 |
| 3メンテナンスと清掃 | 15~25% | 汚れ除去,検査,チューブ清掃,詰め込み |
| 4. ダウンタイムコスト | 10~20% | 停電や生産量の減少による生産損失 |
| 5部品と使用期限の終わり | 5~10% | ガスケット,チューブバンドル,廃棄物または改装 |
エネルギーコストはほとんど常に最大の項目です A heat exchanger with a conservative fouling allowance and an optimised velocity profile can save tens of thousands of dollars in pumping and thermal losses every year — savings that quickly dwarf any initial price difference.
ライフサイクルコストを最小限に抑えるため,選択中に以下の設計要素を評価します.
供应者に以下の情報をお願いして,同等の条件で出札を比較してください.
YUHONG HOLDING GROUPは,中国江蘇で3つのASME認定製造施設を運営しており,面積は18万4千平方メートルで,熟練労働者は730人で,年間生産量は3600台以上です.1990年以降TEMA標準のシェル・チューブ・ヒート交換機,空気冷却式ヒート交換機,圧力容器,熱熱器を 世界中で3000社以上の顧客に供給しています熱設計チームは,LCCを中心としたエンジニアリングを完全に実行します振動に耐えるバフル配置と腐食に配慮した材料の選択により 機器は数十年で最低限の総コストを 提供します今日最低の請求書ではない.
購入価格からライフサイクルコスト分析に移ることで 電気代を削減し メンテナンスも削減できます計画外の停滞を避け,今後数年間 生産利益を守ります今日,YUHONG HOLDING GROUP に連絡し,あなたの次のシェルとチューブ熱交換器のための無料のLCC指向型熱設計提案を受け取ってください.

