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ASME Uスタンプシェル＆チューブ熱交換器 Uチューブバンドル SA213 T2 原油蒸留用
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
モデル番号:
シェルとチューブの熱交換器
最小注文数量:
1セット
価格:
Depend on drawing
パッケージの詳細:
Ply-woodenケース /アイアンケース /プラスチックキャップなどのバンドル
受渡し時間:
20〜80日
支払条件:
T/t、l/c、d/a
供給の能力:
60セット/月
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仕様
注目すべき 特徴
原油TEMA熱交換器
,蒸留用P.A.熱交換器
,LPGユニット熱交換器
シェル:
SA516 Gr.70
ヘッズ:
SA516 Gr.70
ノズル:
SA106 Gr.B
チャネル:
SA516 Gr.70
フランジ:
SA105
チューブ:
SA213T2
チューブシート:
SA336 F12
サポート:
SA516 GR.60
製品の説明
ASME U スタンプシェルとチューブ熱交換器 U チューブバンドル SA213 T2 原油蒸留用
YUHONG熱交換器は,液化石油ガス (LPG) 装置に接続された原油蒸留装置の重要な部品です.プロセスの流体間の効率的な熱伝送を促進するために設計されたユニットは,厳格に製造されています 機械エンジニアのアメリカ協会 (ASME) のコード,セクションVIII,パート1の2015版,圧力容器の安全性や品質基準を最高に満たすその設計は,原油加工の厳しい条件下で信頼性の高い操作を保証するために,先進的なエンジニアリング仕様を組み込みます.
ASME 材料指定 腐食許容量 (mm)
シェル SA 516 Gr.70
SA 516 Gr.70
ノズル SA 106 Gr. B
チャンネルSA 516 Gr. 70
バフラー SA 516 Gr.70 SA 105
管材 SA 213 T2
トゥービシート SA 336 F12
SA 516 Gr. 60 をサポートする
フレンズ&コンポーネント SA105
設計パラメータとASMEコードの遵守
エクスチェンジャー型:AES-HORZ (水平空気冷却交換機)
定数サイズ:Φ1400 ID × 6100 mm
管のサイズ:Φ25.4 × 2.11 mm
チューブパターン:45°
管数:殻1個あたり1198
管束の長さ:6100 mm
ピッチ:31.75 mm
熱負荷:11.16 MMkcal/h
表面面積 (総面積):殻1個あたり583.1m2
認証とドキュメントわかった
この熱交換器は,以下を含む完全なドキュメントとともに配送されます.
ASME Uスタンプ認証(要求に応じて)
材料試験報告 (MTR)すべての部品について
水静止試験証明書わかった
NDT検査報告(RT,UT,PT)
運用手帳メンテナンスのガイドライン
タグ:
総格付け
4.3
最近のレビューに基づいています
評価のスナップショット
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すべてのレビュー
M
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
D
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
I
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
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