API 661 工業用フィンファン空冷熱交換器

起源の場所: 中国
ブランド名: YUHONG
証明: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
最小注文数量: 1個
価格: NEGOCIATED
パッケージの詳細: 鉄フレーム+合板ケースまたは織バッグ
受渡し時間: 20〜80日
支払条件: T/T、L/C
供給の能力: 500 トン
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仕様
注目すべき 特徴

API 661 工業用フィンファン

,

空冷熱交換器 工業用

,

フィンファン熱交換器 API

構成:
強制ドラフトまたは誘導ドラフト設計
チューブバンドル:
アルミニウムフィン付き炭素鋼管
扇風機組成:
モーターと駆動システムを備えた軸流ファン
構造:
プレナムチャンバー付き亜鉛メッキ鋼フレーム
フィンタイプ:
押し出しアルミニウムフィンまたはラップフィン
温度範囲:
通常、周囲温度より 10°C 以上高い
製品の説明

空冷熱交換器(フィンファンクーラー)|強制誘導式・吸引式設計、フィンチューブバンドル付き – 石油、ガス、石油化学、電力用途

空冷熱交換器のカスタム見積もりが必要ですか?エンジニアリングチームに直接お問い合わせください:jimmy@steelseamlesspipe.com

製品説明

玉虹グループ:完全な空冷ソリューション – フィンチューブバンドルから完成したフィンファンクーラーまで

玉虹グループ株式会社は、世界の産業向けに包括的な熱機器を設計・製造しています。当社の主要製品には、シェルアンドチューブ熱交換器、圧力容器、空冷器、および特殊な空冷熱交換器(フィンファンクーラー)が含まれます。これは、遠隔地、水不足地域、環境に敏感な用途に最適な水不要の冷却ソリューションです。また、重要なコンポーネントも供給しています:フィンチューブバンドル、Uチューブバンドル、熱交換器チューブシート、および関連部品すべて – 新規プロジェクトおよびメンテナンスを完全にサポートします。

添付の写真に示されているのは、当社の空冷熱交換器(フィンファンクーラー)の1つです – フィンチューブバンドル、ファンデッキ、構造フレームを備えた完成品で、現場設置準備ができています。このユニットは、プロセスガスおよび流体冷却用途向けのASMEコード付き空冷器を製造する当社の能力を示しています。

製品フォーカス:空冷熱交換器 – 信頼性の高い水不要冷却のために設計

空冷熱交換器(フィンファンクーラーとも呼ばれる)は、周囲の空気を使用してプロセス流体を凝縮または冷却します。この設計により冷却水の必要がなくなり、水不足地域、遠隔地、または環境に敏感な用途に最適です。ユニットは、構造フレームに取り付けられたフィンチューブバンドルと、フィン付き表面に空気を強制または吸引する軸流ファンで構成されています。画像に基づくと、この空冷器は以下の特徴を備えています:

構成:

  • 強制誘導式または吸引式設計(ファン配置)チューブバンドル:

  • フィンチューブバンドル – アルミニウムフィン付き炭素鋼チューブファンアセンブリ:

  • モーターおよび駆動システム付き軸流ファン構造:

  • プレナムチャンバー付き亜鉛メッキ鋼フレーム構造:

  • ASME/TEMA準拠、完全コードスタンプ付き用途:

  • プロセスガス冷却、炭化水素凝縮、コンプレッサー冷却空冷熱交換器における主要コンポーネントとその機能

コンポーネント

材質(代表例) 機器性能における役割 フィンチューブバンドル
炭素鋼チューブ + アルミニウムフィン 主要な熱伝達面 – チューブはプロセス流体を運びます。フィンは空気側の表面積を増やします。 熱交換器チューブ
炭素鋼(SA179)またはステンレス鋼 バンドル全体にプロセス流体を運びます ヘッダー/マニホールドボックス
炭素鋼またはステンレス鋼 チューブを固定します。チューブ側と空気側を分離します。 チューブシート
炭素鋼またはステンレス鋼 チューブを固定します。チューブ側と空気側を分離します。 軸流ファン
アルミニウムまたはFRPブレード フィン付きチューブバンドルの周りに周囲空気を移動させます ファン駆動アセンブリ
電動モーター、ギアボックス、またはベルト駆動 ファンに動力を伝達します プレナムチャンバー
亜鉛メッキ鋼 寒い時期またはプロセス温度調整のために空気の流れを制御します 構造フレーム
溶融亜鉛メッキ鋼 すべてのコンポーネントをサポートします。風、地震、運用負荷に対応するように設計されています。 ルーバー(オプション)
亜鉛メッキ鋼 寒い時期またはプロセス温度調整のために空気の流れを制御します Uチューブバンドル(オプション)
炭素鋼または合金 熱膨張を吸収するためのUベンド設計 フィンチューブバンドル(交換用)
チューブ + アルミニウム/ステンレス鋼フィン 既存のバンドルの直接交換 空冷熱交換器の技術的ハイライト

水不要冷却:

  • 冷却水の消費と廃水排出を排除 – 水不足地域や環境に敏感な地域に最適です。最適化されたフィン設計:

  • 特定の熱負荷、空気流量要件、許容圧力降下に適合するように、フィンの種類、密度(1インチあたりのフィン数)、高さを構成します。押出成形または巻き付けフィン:

  • 耐久性、耐食性、熱接触抵抗がない押出アルミニウムフィンと、巻き付けフィン(LフットまたはGフット – クリーンサービスに費用対効果が高い)を提供します。強制誘導式または吸引式:

  • 両方の構成で利用可能 – 強制誘導式(バンドルの下にファンがあり、空気を押し出す)または吸引式(バンドルの上にファンがあり、空気を引き込む)。腐食保護:

  • 沿岸または腐食性環境向けに、亜鉛メッキ鋼フレーム、エポキシコーティングされたヘッダー、ステンレス鋼チューブオプションを提供します。ASME/TEMA準拠:

  • 完全なコード準拠 – 安全および規制要件で世界的に認められています。完全な設計・製造:

  • エネルギー効率の高いファン操作のための可変周波数ドライブが利用可能です。知識モジュール:強制誘導式 vs. 吸引式空冷器 – どちらを選ぶべきか?

特徴

強制誘導式 吸引式 ファン位置
チューブバンドルの下、空気を上方に押し出す チューブバンドルの上、空気を引き込む 空気分布
均一性が低い – プレナム設計が必要な場合がある 均一性が高い – 吸引により均一な流れが発生 アクセス性
ファンは地上レベルからアクセス可能 メンテナンスのためにファンは高所アクセスが必要 温度暴露
ファンは周囲空気中 – 低温 ファンは温風にさらされる – 高温 消費電力
わずかに低い わずかに高い メンテナンス
定期的なフィン清掃 ファンへのアクセスが困難 典型的な用途
クリーンサービス、中程度の温度 汚れやすいサービス、チューブ清掃が頻繁に行われる場合 知識モジュール:フィンタイプ – 選択基準

フィンタイプ

説明 最適な用途 押出成形(一体型)フィン
フィンとチューブは一体型 – 熱接触抵抗なし 最大の耐久性。腐食性環境。高温サービス。 巻き付け(Lフット/Gフット)フィン
チューブの周りに巻き付けられたフィンストリップ – 経済的 クリーンな空気、非腐食性サービス。中程度の温度。 プレートフィン
複数のチューブ穴を持つ連続プレート 高い熱伝達。軽量用途。 空冷熱交換器の利点

側面

空冷器(フィンファン) 水冷器(シェル&チューブ、水使用) 水消費量
ゼロ 冷却水の補充が必要 環境への影響
最小限 冷却水の排出または蒸発 運用コスト
ファン電力のみ 水処理 + ポンプ + 補充水 メンテナンス
定期的なフィン清掃 水処理、スケール制御、チューブ清掃 設置面積
大きい 小さい 場所
遠隔地、水不足地域 水源が必要 凍結保護
ルーバーと再循環 不凍液または排水 空冷熱交換器を指定する時期:

水が不足しているか高価である

  • – 空冷は水消費を排除します遠隔地

  • – 冷却水インフラが利用できないプロセス流体が空冷に適している

  • – 非常に低い出口温度を必要としない(通常、周囲温度より10℃以上高い)環境規制

  • – 冷却水の排出は許可されない凍結保護の懸念

  • – 空冷器は、ルーバーと再循環を備えた寒冷地向けに設計できます空冷熱交換器の典型的な用途

産業

用途 空冷器を使用する理由 石油・ガス
ガスコンプレッサー冷却、天然ガス冷却、脱水 信頼性の高い、水に依存しない運用 石油化学
反応器流出物冷却、製品凝縮 高温に対応。水消費なし 発電
発電機空冷、潤滑油冷却、コンデンサー冷却 水 conservation; remote sites 化学処理
プロセスガス冷却、溶剤凝縮、反応器冷却 環境に優しい。廃水なし 精製
水素化分解器流出物冷却、アミンクーラー 高温、高圧サービスに対応 LNG / 極低温
注入前の天然ガス加熱 極低温サービスでの実績 コンポーネントのみ供給 – メンテナンスおよびスペアパーツも提供します

既存の空冷器の交換部品が必要な場合は、完全な新品を注文せずに個々のコンポーネントを供給します:

フィンチューブバンドル

  • – 既存の空冷器フレームの直接交換 – 図面通りに製造熱交換器チューブ

  • – 炭素鋼(SA179)、ステンレス鋼、合金 – 指定長さにカット、フィン付きまたは裸ヘッダー/マニホールド

  • – 炭素鋼またはステンレス鋼 – ノズル接続の有無にかかわらずチューブシート

  • – 図面通りに穴あけおよび溝加工フィン

  • – 押出成形または巻き付けアルミニウム – 元の構成に合わせますファンブレードとハブ

  • – アルミニウムまたはFRP – ファン交換用ファン駆動アセンブリ

  • – モーター、ギアボックス、ベルト – 完全交換ルーバーとアクチュエーター

  • – 手動または自動 – 温度制御用Uチューブバンドル

  • – 熱膨張吸収用知識モジュール:空冷器設計の考慮事項

パラメータ

考慮事項 設計への影響 周囲温度
夏の設計温度 フィン表面積とファン電力を決定します 高度
空気密度に影響します ファン電力補正が必要 フィン密度(FPI)
FPIが高いほど表面積が増加し、空気側の圧力降下が大きくなります 熱伝達とファン電力のトレードオフ チューブレイアウト
千鳥配置 vs. 並列配置 千鳥配置:熱伝達が高い。並列配置:清掃が容易 ファンタイプ
強制誘導式 vs. 吸引式 アクセス性、空気分布、ファン温度に影響します 騒音制限
現場の騒音制限 低速ファンまたはサイレンサーが必要な場合があります 風荷重
現場の場所 構造フレーム設計に影響します 玉虹グループから空冷熱交換器を注文する利点

ASME/TEMA準拠:

  • 完全なコード準拠 – 安全および規制要件で世界的に認められています。完全な設計・製造:

  • 熱設計、機械設計、製造 – すべて社内で行います。材料の柔軟性:

  • 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金 – サービス条件に基づいて選択されます。コンポーネント統合:

  • フィンチューブバンドル、ファン、モーター、ルーバー – すべて信頼性の高い組み立てのために精密に製造されています。完全なドキュメント:

  • 材料試験証明書、NDEレポート、静水圧試験レポート、ASMEデータレポート。品質保証とドキュメント

当社が製造するすべての空冷熱交換器には以下が含まれます:

ASMEコード準拠

  • – ASME Section VIII, Division 1 に準拠TEMA規格

  • – TEMA要件に基づく設計、製造、検査材料試験証明書(MTC)

  • EN 10204 3.1 に準拠NDEレポート

  • – 要求に応じてRT、UT、MT、PT静水圧試験レポート

  • – チューブ側で試験済みファンおよびモーター性能試験レポート

  • PMI(ポジティブマテリアル識別)

  • – 100%検証第三者検査

  • (SGS、BV、TÜV) – 購入者の要求に応じて空冷熱交換器の見積もりを取得する

写真のような空冷器の見積もりを取得するには、以下を

jimmy@steelseamlesspipe.comに送信してください:プロセスデータシート(流量、入口/出口温度、圧力)

  • 流体組成(腐食性、ファウリング傾向)

  • 周囲温度(夏の設計温度)

  • 高度(ファン性能補正用)

  • 必要な構成(強制誘導式または吸引式)

  • チューブおよびフィン材料の好み

  • 利用可能な図面またはスケッチ

  • 技術提案、一般配置図、および競争力のある価格を提示します – 通常72時間以内です。

API 661 工業用フィンファン空冷熱交換器

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