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맞춤 제작 및 플로팅 헤드 디자인의 ASME 인증 쉘 앤 튜브 열 교환기

맞춤 제작 및 플로팅 헤드 디자인의 ASME 인증 쉘 앤 튜브 열 교환기

ASME 인증 쉘 앤 튜브 열교환기

떠있는 머리로 TEMA 열 교환기

맞춤 제작 쉘 앤 튜브 열 교환기

원래 장소:

중국

브랜드 이름:

YUHONG

인증:

ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000

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제품 세부 정보
강조하다:

ASME 인증 쉘 앤 튜브 열교환기

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떠있는 머리로 TEMA 열 교환기

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맞춤 제작 쉘 앤 튜브 열 교환기

결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1세트
가격
NEGOCIATED
포장 세부 사항
합판 케이스 또는 팔레트
배달 시간
20-80 일
지불 조건
T/T,L/C
공급 능력
500 톤
제품 설명
산업용 열 교환기 솔루션
쉘앤튜브, U-튜브 및 플로팅 헤드 설계 | 공정 냉각 및 가열을 위한 맞춤형 ASME 제작
중요 공정을 위한 엔지니어링 열 전달
Yuhong Group Co., Ltd.는 전 세계 산업을 위한 신뢰할 수 있는 열 장비를 설계 및 제조합니다. 당사의 핵심 제품에는 다음이 포함됩니다.쉘앤튜브 열 교환기, 압력 용기 및 공기 냉각기, 정밀 부품 재고 전체로 지원됩니다.튜브 번들, U-벤드 튜브, 핀 튜브 및 튜브 시트, 배플, 헤드와 같은 부품, 기존 시스템과의 원활한 통합을 보장합니다.
성능 중심 열 교환기
당사의산업용 열 교환기는 실제 작동 조건에서 일관된 열 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 윤활유 냉각, 공정 증기 응축 또는 폐열 회수가 필요하든 유체 특성, 압력 제한 및 공간 제약에 맞는 솔루션을 제공합니다. 모든 장치는 ASME 코드 표준에 따라 제작되며 특정 유지 보수 접근성 및 열 팽창 요구 사항에 따라 설계 유형이 선택됩니다.
열 교환기 유형 개요
공정 요구 사항 일치 방법
설계 유형핵심 기능권장 작동 조건
고정 튜브 시트 유형간단한 구조, 최저 비용, 튜브 번들 제거 불가깨끗한 매체, 작은 온도 차이, 빈번한 청소가 필요 없음
플로팅 헤드 유형튜브 번들 제거 가능, 열 응력 자체 제거큰 온도 차이, 스케일링 발생 가능성 높음, 기계적 청소 필요
U-튜브 유형단일 튜브 시트, 튜브 번들 자유롭게 확장 가능고압 튜브 측, 고온 차이, 쉘 측 청소가 주요 방법
재료 호환성 가이드
공정 유체 유형권장 재료 조합 (튜브/쉘/튜브 시트)선택 기준
깨끗한 담수, 증기, 윤활유탄소강/탄소강/탄소강최적의 비용, 신뢰할 수 있는 성능
염소 냉각수 (<200ppm)304/316L 스테인리스강/탄소강 또는 복합 판내식성과 비용의 균형
해수, 고염소 조건90/10 구리-니켈 또는 티타늄/구리-니켈/해군 황동우수한 해수 내식성
고온 탄화수소, 수소크롬-몰리브덴강 (1¼Cr-½Mo)/유사/크롬-몰리브덴강고온 크리프 및 수소 부식에 강함
강산 및 강산화성 매체하스텔로이 또는 듀플렉스강/유사/유사극심한 내식성 요구 사항
핵심 부품 기능
부품 이름기능 설명주요 품질 포인트
튜브 번들주요 열 전달 표면, 열 성능 결정튜브 재료 비파괴 검사, 확장/용접 품질
튜브 시트튜브 번들 고정, 압력 경계드릴링 정확도, 슬롯 가공, 재료 단조 비율
쉘 측 매체 포함용접 비파괴 검사, 원형도 제어
배플흐름 안내, 지지, 진동 감쇠간격 정확도, 튜브 구멍 동심도
튜브 박스튜브 측 매체 분배플랜지 밀봉 표면, 내부 충격 방지판
기술 하이라이트: 장기 효율성을 위한 설계 세부 정보
  • 임팩트 플레이트 설계: 유속이 높거나 고체 입자가 있는 입구 노즐에 임팩트 플레이트를 설치하면 튜브 번들 입구의 침식 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이는 열 교환기 수명을 연장하는 데 가장 간과되기 쉬운 세부 사항 중 하나입니다.
  • 배플 노치 방향: 수평으로 배치된 열 교환기의 경우, 배플 노치는 수직으로 번갈아 가며 배치해야 하며 수평으로 배치하면 안 됩니다. 이는 쉘 측 매체가 바닥에 침전되어 오염되는 것을 방지하고 더 나은 기체-액체 분리를 보장합니다.
  • 튜브 번들 지지 간격: 표준 간격을 무작정 사용하는 대신 유체 유발 진동 분석을 기반으로 배플의 최대 지지되지 않은 스팬을 결정합니다. 이는 특히 가스 또는 이상 유동 조건에서 튜브 번들 공명으로 인한 피로 균열을 방지하는 데 중요합니다.
열 교환기 효율 저하의 다섯 가지 숨겨진 원인
올바른 설계 매개변수가 있더라도 열 교환기는 작동 중에 성능 사양에서 점차 벗어날 수 있습니다. 다음은 성능 저하의 일반적이지만 간과되기 쉬운 몇 가지 원인입니다.
  • 튜브 벽 스케일링: 얇은 스케일 또는 코크스 층이라도 금속 벽 자체보다 몇 배 더 큰 열 저항을 생성할 수 있습니다. 정기적인 청소는 효율성을 복원하는 가장 직접적인 방법입니다.
  • 튜브 번들 입구 침식: 고속 유체의 고체 입자 또는 액적은 튜브 끝을 점차 얇게 만들어 누출을 유발할 수 있습니다. 튜브 입구에서 "칼날" 가장자리를 확인하는 것은 조기 진단 방법입니다.
  • 손상되거나 누락된 밀봉 스트립: 손상된 밀봉 스트립은 쉘 측 유체가 튜브 번들을 우회하게 하여 열 전달 효율이 20% 이상 급격히 떨어질 수 있습니다.
  • 느슨한 배플: 유체 진동 또는 부식으로 인해 배플 튜브 구멍이 커져 튜브 번들에 대한 효과적인 지지력을 잃고 진동 및 마모를 악화시킬 수 있습니다.
  • 노후화된 개스킷: 노후화된 튜브 박스 개스킷 또는 플로팅 헤드 개스킷으로 인한 내부 누출은 일부 유체가 열 교환 없이 단락되어 비정상적인 출구 온도를 유발할 수 있습니다.
맞춤형 서비스 및 엔지니어링 지원
  • 신속 교체 서비스: 기존 열 교환기의 도면 또는 현장 측정을 기반으로 단시간 내에 튜브 번들 또는 전체 장치의 역설계 및 제조를 완료할 수 있습니다.
  • 성능 업그레이드: 원래 쉘 구조를 유지하면서 튜브 유형, 핀 또는 배플 레이아웃 변경을 최적화하여 열 교환 효율 또는 처리량을 향상시킬 수 있습니다.
  • 전체 수명 주기 지원: 예비 부품 패키지 (개스킷, 패스너, 희생 양극), 현장 유지 보수 지침 및 작동 매개변수 최적화 제안을 제공합니다.
일반적인 적용 시나리오
  • 정제 및 석유 화학: 대기 및 진공 증류탑 상부 응축기, 수소 처리 반응기 공급 및 배출 열 교환기, 촉매 분해 슬러리 냉각기.
  • 발전: 증기 터빈 추출 히터, 발전기 수소 냉각기, 보일러 연속 블로우다운 냉각기.
  • HVAC 및 지역 난방: 열 교환 스테이션용 판형/쉘앤튜브 열 교환기, 얼음 저장 시스템용 증발기.
  • 일반 산업: 공기 압축기 중간 냉각기, 사출 성형기 금형 온도 조절기, 유압 스테이션 오일 냉각기.
프로젝트 평가 시작
공정 데이터 시트 또는 기존 장비 매개변수를 jimmy@steelseamlesspipe.com으로 보내주시면 Yuhong Group 엔지니어가 24시간 이내에 예비 선택 조언 및 예비 견적을 제공합니다.
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등급& 검토

전체 평점

4.3
이 공급자에 대한 50개의 리뷰를 바탕으로

평점 스냅샷

모든 등급의 분포는 다음과 같습니다.
5 별
67%
4 별
0%
3 별
33%
2 별
0%
1 별
0%

모든 리뷰

T
Tarek Hassan
Egypt Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
A
A*d
Saudi Arabia Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
N
Nguyen Van Nam
Vietnam Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.

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