دیگ بخار ASME U Stamp Pig Launcher برای سیستم مبدل حرارتی پوسته و لوله

محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175
شماره مدل: راکتور برای تولید فرمالدئید و هگزامین
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: 50,000 -- 500,000 USD
جزئیات بسته بندی: محموله برهنه/بسته بندی برهنه ، بسته بندی قاب
زمان تحویل: 60 --- 150 روز
شرایط پرداخت: L/C، T/T
قابلیت ارائه: 50 SETS / ماه
پرس و جو در حال حاضر
يه نقل قول بگير
مشخصات
ویژگی های برجسته

راکتور فرمالدهید TP316L دارای گواهی ASME

,

راکتور تولید هگزامین NACE MR0175

,

راکتور مخزن تحت فشار برای فرآوری شیمیایی

کد طراحی و گواهینامه:
بخش هشتم ASME، بخش. 1 یا Div. 2
محدوده فشار عملیاتی:
10،000 psi
انتخاب مواد پیشرفته:
به عنوان مثال، TP904L، ASTM A312، A106 درجه B
بازرسی فنی و NDT:
100% ASME Sec. V آزمون غیر مخرب (NDE).
توضیحات محصول

محفظة إطلاق الخنزير مع ختم ASME U لنظام مبادل حراري أنبوبي وقشري

YUHONG یک تامین کننده پیشرو تجهیزات با مشخصات بالا برای بخش های جهانی نفت، گاز و پتروشیمی است. ما در طراحی و ساخت دارای گواهینامه ASME U Stamp اجزای تحت فشار، اطمینان از اینکه هر محصول با سختگیرانه ترین استانداردهای بین المللی ایمنی و کیفیت مطابقت دارد، برتری داریم.

1. مروری بر کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME (کد BPV)

محصولات ما مطابق با کد ASME BPV، معیار بین المللی برای ایمنی و کیفیت تجهیزات تحت فشار، مهندسی و تولید می شوند. این کد به بخش های تخصصی زیر سازماندهی شده است:

  • بخش اول: دیگ های بخار نیروگاهی

  • بخش دوم: مواد

  • بخش سوم: ظروف سوخت هسته ای

  • بخش چهارم: دیگ های بخار گرمایشی

  • بخش پنجم: آزمون غیر مخرب (NDE)

  • بخش ششم: قوانین توصیه شده برای نگهداری و بهره برداری از دیگ های بخار گرمایشی

  • بخش هفتم: دستورالعمل های توصیه شده برای نگهداری از دیگ های بخار نیروگاهی

  • بخش هشتم: مخازن تحت فشار

  • بخش نهم: صلاحیت جوشکاری و لحیم کاری

  • بخش دهم: مخازن تحت فشار پلاستیکی تقویت شده با الیاف

  • بخش یازدهم: قوانین بازرسی در حین سرویس اجزای نیروگاه هسته ای

  • بخش دوازدهم: قوانین ساخت و سرویس مداوم مخازن حمل و نقل


2. دامنه طراحی دقیق: بخش VIII ASME

ما در طراحی و ساخت مخازن مطابق با بخش VIII ASME، که بر اساس الزامات فشار و روش های طراحی دسته بندی می شود، تخصص داریم:

  • بخش 1 (بخش 1): مخازن تحت فشار استاندارد برای فشارهای داخلی یا خارجی تا 3000 PSI. طراحی بر اساس قوانین "طراحی با فرمول" established استوار است.

  • بخش 2 (بخش 2): قوانین جایگزین برای فشارهای تا 10000 PSI. این از "طراحی با تحلیل" استفاده می کند که امکان محاسبات دقیق تر را فراهم می کند و اغلب منجر به مخازن اقتصادی تر و سبک تر برای فشارهای بالاتر می شود.

  • بخش 3 (بخش 3): قوانین جایگزین برای مخازن فشار بالا که برای فشارهای بیش از 10000 PSI طراحی شده اند.


3. ساختار محتوای بخش VIII ASME، بخش 1

برای اطمینان از انطباق کامل و قابلیت ردیابی، مستندات ما از زیربخش های ساختار یافته بخش VIII، بخش 1 پیروی می کند:

  • زیربخش الف: الزامات عمومی (UG) که شامل تمام روش های ساخت و تمام مواد می شود.

  • زیربخش ب: الزامات خاص بر اساس روش های ساخت، از جمله:

    • جوشکاری (UW)

    • آهنگری (UF)

    • لحیم کاری (UB)

  • زیربخش ج: الزامات خاص بر اساس دسته بندی مواد، از جمله:

    • فولادهای کربن و آلیاژ پایین (UCS)

    • فولادهای آلیاژ بالا (UHA)

    • قطعات تخصصی مبدل حرارتی (بخش UHX)

  • ضمیمه های اجباری: قوانین ضروری برای انواع طراحی یا روش های بازرسی خاص.

  • ضمیمه های غیر اجباری: اطلاعات تکمیلی و شیوه های توصیه شده.


4. مراجع طراحی جهانی و مشخصات

علاوه بر کدهای اصلی ASME، ما استانداردهای خاص صنعت و مشتری را برای برآورده کردن الزامات متنوع پروژه ادغام می کنیم:

  • کدهای اصلی: ASME BPV-SEC. VIII, DIV. I & ASME BPV-SEC. II

مشخصات پیمانکار و مالک: ما در رعایت استانداردهای داخلی سختگیرانه مانند:

  • راهنمای طراحی شرکت Foster Wheelerاستانداردهای IPS (استانداردهای نفت ایران)

  • استانداردهای NIOC (شرکت ملی نفت ایران) و سایر الزامات فنی منطقه ای یا خاص شرکت تجربه داریم.

دیگ بخار ASME U Stamp Pig Launcher برای سیستم مبدل حرارتی پوسته و لوله

امتیاز کلی
3.7
بر اساس نظرات اخیر
عکس درجه بندی
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
تمام بررسی ها
T
T*i از South Africa
Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka از Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n از North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
محصولات مرتبط
درخواست ارسال کنید