توضیحات محصول
مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله صنعتی سفارشی و قطعات جایگزین مهندسی شده
گروه صنعتی یوهونگ یک تولید کننده دارای گواهینامه ASME است که در تجهیزات حرارتی با کارایی بالا، مخازن تحت فشار، خنک کننده های هوا و اجزای حیاتی مبدل حرارتی تخصص دارد. واحدهای مبدل حرارتی پوسته و لوله ما که برای محیط های عملیاتی شدید مهندسی شده اند، انتقال حرارت قابل اعتماد را در پالایشگاه های نفت، پردازش پتروشیمی، تصفیه گاز طبیعی و تأسیسات شیمیایی سنگین ارائه می دهند.مشخصات مهندسی و انتخاب مواد
گروه یوهونگ تجهیزات مبدل حرارتی پوسته و لوله را مطابق با استانداردهای TEMA (انواع E، F، G، H، J، K، X) و ASME بخش VIII بخش 1 تولید می کند که برای کاربردهای فشار بالا و سیالات خورنده سفارشی شده است: ASTM A240/A213 304/304L، 316/316L، 321، 347H و 410. مقاومت برتر در برابر اکسیداسیون عمومی و خوردگی اسیدهای آلی را فراهم می کند.تاسیسات بالادستی و فراساحلی: UNS S31803 / S32205 (دوفاز 2205)، UNS S32750 (سوپر دوفاز 2507). برای جریان های فرآیندی با کلراید بالا و محیط های دریایی بهینه شده است و مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) و حفره زایی ارائه می دهد. UNS N04400 (Monel 400)، UNS N06625 (Inconel 625)، UNS N08825 (Incoloy 825)، UNS N10276 (Hastelloy C276). برای دماهای شدید، اسید هیدروفلوئوریک، گاز ترش (H2S) و وظایف سنگین هیدروپروسسینگ طراحی شده است. آلیاژهای مس-نیکل (CuNi 90/10، CuNi 70/30) و تیتانیوم گرید 2 / گرید 12 برای سیستم های خنک کننده آب دریا با سرعت بالا.
اجزای ضروری مبدل حرارتی و عملکردهای فنی
قطعه جزءگزینه های ساخت و طراحینقش فنی در عملکرد مبدل حرارتی
تیوب شیت مبدل حرارتیفولاد کربن فورج شده سنگین، فولاد ضد زنگ، صفحات تک/دو لایه
به عنوان مرز فشار اصلی عمل می کند که سیالات سمت پوسته و سمت لوله را جدا می کند. با سوراخ کاری دقیق CNC با شیارهای دندانه دار برای تضمین انبساط هیدرولیکی بدون نشتی یا اتصالات جوش داده شده مهر و موم شده تحت فشارهای دیفرانسیل بالا.بسته لوله
لوله مستقیم، بسته لوله U، یا بسته لوله فین دارهسته حرارتی اصلی مسئول جداسازی سیال و هدایت حرارت. بسته های فین دار با سطح گسترده، راندمان انتقال حرارت را در خنک کننده های هوا و کاربردهای گاز با همرفت کم به حداکثر می رسانند.بافل ها و صفحات پشتیبانبافل های قطعه ای، دو قطعه ای، میله ای (فولاد کربن / فولاد ضد زنگ)
جریان سیال سمت پوسته را عمود بر لوله های انتقال حرارت هدایت می کند تا تلاطم را افزایش دهد و در عین حال پشتیبانی مکانیکی حیاتی را برای جلوگیری از ارتعاش ناشی از جریان (FIV) فراهم می کند.فلنج های کانال و پوسته
فلنج های فولاد آلیاژی فورج شده با پیچ و مهره های پرچند کششی بالا
| اتصال اصلی نگهدارنده فشار که امکان دسترسی برای تمیز کردن لوله، کشیدن بسته و بازرسی غیر مخرب داخلی (NDE) را فراهم می کند. | پوشش های کانال و سرها | پوشش های نیمکره ای، بیضوی یا تخت با پارتیشن های پاس |
|---|---|---|
| سیال فرآیند سمت لوله را از طریق پیکربندی های تک یا چند پاس هدایت می کند و سرعت بهینه سیال را بدون افت فشار بیش از حد حفظ می کند. | نکات برجسته فنی و ادغام تولید | تامین یکپارچه لوله خام: |
| گروه یوهونگ به عنوان یک کارخانه لوله و پروفیل تاسیس شده، کیفیت مواد خام، تلرانس های ابعادی و یکنواختی ضخامت دیواره را مستقیماً از شمش خام تا بسته لوله نهایی کنترل می کند. | اتصال خودکار لوله به تیوب شیت: جوشکاری دقیق مداری TIG همراه با انبساط هیدرولیکی با کنترل گشتاور چند مرحله ای، اتصالات مکانیکی محکمی را ایجاد می کند که در برابر چرخه حرارتی شدید و افزایش فشار مقاوم هستند.دسترسی بهبود یافته برای نگهداری: بسته لوله U قابل جدا شدن و طرح های سر شناور به پرسنل نگهداری اجازه می دهد تا تمیز کردن مکانیکی، تست هیدرواستاتیک یا مسدود کردن لوله های منفرد را در طول برنامه های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده اجرا کنند. | تأیید کیفیت جامع: |
| 100% بازرسی غیر مخرب شامل تست جریان گردابی (ET)، تست رادیوگرافی (RT)، تست فشار هیدرواستاتیک، شناسایی مواد مثبت (PMI) و تشخیص عیب اولتراسونیک (UT). | دستورالعمل های مهندسی: دانش حیاتی برای خرید تجهیزات | انتخاب پیکربندی صحیح مبدل حرارتی پوسته و لوله نیازمند ارزیابی پارامترهای حرارتی، مکانیکی و نگهداری است: |
| مدیریت انبساط حرارتی دیفرانسیل: | مبدل های تیوب شیت ثابت که در معرض اختلاف دمای شدید بین پاس های لوله و پوسته قرار دارند، تنش های حرارتی قابل توجهی را ایجاد می کنند. گنجاندن یک مفصل انبساط یا انتخاب طرح بسته لوله U، انبساط طولی آزاد را بدون آسیب رساندن به اتصالات تیوب شیت امکان پذیر می کند. | کاهش ارتعاش ناشی از جریان (FIV): |
| سرعت بالای سیال سمت پوسته نزدیک نازل های ورودی باعث ارتعاش لوله می شود که منجر به سایش فرسایشی در نقاط تماس بافل می شود. نصب صفحات برخورد یا تنظیم فاصله بافل از تشدید صوتی و خرابی مکانیکی لوله جلوگیری می کند. | فاکتورهای گرفتگی و الزامات تمیز کردن: | جریان های نفت خام سنگین و آب برج خنک کننده در طول چرخه های عملیاتی رسوب می کنند. ساختارهای بسته قابل جدا شدن همراه با طرح های گام مربعی لوله، تمیز کردن مکانیکی با جت آب و استخراج خودکار بسته را تسهیل می کنند. |
صنایع هدف و کاربردهای عملیاتی
پردازش پایین دستی نفت و گاز: خطوط پیش گرمایش واحد تقطیر نفت خام (CDU)، مبدل های خوراک-خروجی هیدروکراکر، دیگ های بخار تصفیه گاز آمین و هیدروتریتورهای نفتا.تاسیسات بالادستی و فراساحلی: عرشه های خنک کننده فشرده سازی گاز فشار بالا، واحدهای آبگیری گلیکول و ماژول های پردازش FPSO.
تولید پتروشیمی: مبدل های کوئنچ واحد اتیلن، خنک کننده های سنتز متانول و ستون های جداسازی آروماتیک.
تولید برق و کود: سیستم های گرمایش آب تغذیه، واحدهای کندانسور و واحدهای بازیابی حرارت سنتز آمونیاک.برای دریافت کمک فنی یا قیمت سفارشی برای واحدهای مبدل حرارتی پوسته و لوله، هسته های بسته لوله U جایگزین، یا تامین عمده صفحات تیوب شیت مبدل حرارتی و محصولات بسته لوله فین دار، درخواست دهید:
شرکت: گروه صنعتی یوهونگ
وب سایت:
www.tema-heatexchanger.com jimmy@steelseamlesspipe.com
استانداردهای تولید: ASME Section VIII Div 1، TEMA Class R/B/C، API 660، PED 2014/68/EU، ISO 9001
