ASME Wymiennik przednia skrzynia kanału głowicowego do dystrybucji rur

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: DNV, BV, PED, LR, ABS, TS, CCS
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Obudowa ze sklejki / żelazna obudowa
Czas dostawy: 30-90 dni
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 1000 ton/miesiąc
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Kod ASME Wymiennik ciepła Przednia głowica kanałowa

,

Wymiennik ciepła typu A/B/C/D z przednią głowicą

,

Wymiennik ciepła z dystrybucją po stronie rury

Opis produktu
Przednia głowica kanałowa wymiennika ciepła ASME do dystrybucji rur
Konstrukcja zgodna z kodem ASME z opcjami typu A/B/C/D dla dystrybucji po stronie rur
Potrzebujesz niestandardowej wyceny przedniej głowicy kanałowej? Skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierów: jimmy@steelseamlesspipe.com
O Grupie Yuhong
Yuhong Group Co., Ltd. jest kompleksowym dostawcą inżynieryjnych urządzeń cieplnych i precyzyjnych komponentów. Produkujemy niestandardowewymienniki ciepła płaszczowo-rurowe, zbiorniki ciśnieniowe, oraz pełną gamę części zamiennych, w tympakiety rur, rury U, rury wymiennika ciepła, rury żeberkowane, oraz wszystkie krytyczneakcesoria, takie jak płyty rur, przegrody i głowice kanałowe.
Przegląd produktu: Przednia głowica kanałowa
Przednia głowica kanałowa, znana również jako głowica stacjonarna lub kolektor, jest kluczowym elementem każdego wymiennika ciepła płaszczowo-rurowego. Służy jako komora wlotowa i wylotowa dla płynu po stronie rur, dystrybuując przepływ do rur i zbierając go po wyjściu. Wyprodukowane zgodnie z wymogamiKodu ASME, nasze głowice kanałowe są dostępne w różnych typach zgodnych ze standardem TEMA – w tymA (kanał i zdejmowana pokrywa), B (kaptur), C (kanał zintegrowany z płytą rur) i D (specjalne zamknięcie wysokociśnieniowe)– aby dopasować się do Twojej konkretnej konfiguracji wymiennika i warunków pracy.Specyfikacje komponentów
Komponent głowicy kanałowej
Dostępne standardy materiałowe Uwagi dotyczące funkcji i dostosowania Główny korpus kanału
ASME SA516 Gr.70, SA240 304/316L, SA105 Cylindryczny korpus zawierający komorę płynu; materiał dobierany na podstawie korozyjności i ciśnienia po stronie rur. Pokrywa kanału (dla typu A)
ASME SA516 Gr.70 lub SA240 316L Zdejmowana pokrywa zapewniająca dostęp do końcówek rur w celu inspekcji, czyszczenia lub zatykania bez naruszania instalacji rurowej. Kaptur (dla typu B)
Żeliwo, kute SA105 lub SA350 LF2 Zintegrowana konstrukcja pokrywy zapewniająca kompaktowe, szczelne zamknięcie kanału. Dysze / przyłącza
Kute SA105, SA182 F316L Porty wlotowe i wylotowe dla płynu po stronie rur; dostępne w różnych rozmiarach, klasach ciśnieniowych i orientacjach. Przegrody przepływu
Taki sam jak materiał kanału Dzieli kanał na wiele przepływów (2-przelotowy, 4-przelotowy itp.) w celu zwiększenia prędkości po stronie rur i wymiany ciepła. Uszczelki i śruby
Różne (spiralne, metalowo-płaszczowe) + szpilki SA193 B7 Zapewnia szczelne połączenie między kanałem, płytą rur i pokrywą pod ciśnieniem i temperaturą roboczą. Standardowe konstrukcje głowic przednich TEMA
Typ A – kanał z płaską pokrywą (kanał i zdejmowana pokrywa)
Jedna z najczęstszych konstrukcji. Korpus głowicy jest spawany z płytą rur lub odlewany jako jeden element, uszczelniony zdejmowaną płaską pokrywą. Zalety: Końcówki rur można inspekcjonować lub zatykać, zdejmując płaską pokrywę bez demontażu połączeń rurowych, co ułatwia konserwację.
Typ B – kaptur/zintegrowana pokrywa
Korpus głowicy i pokrywa mają zintegrowaną konstrukcję, jak „kapelusz” bezpośrednio przykręcony do płyty rur śrubami. Zalety: Kompaktowa konstrukcja, mniej powierzchni uszczelniających, nadaje się do zastosowań z ograniczoną przestrzenią lub zastosowań z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi ryzyka wycieku.
Typ C – kanał zintegrowany z płytą rur
Korpus głowicy i płyta rur są odkuwane lub odlewane jako jeden element. Zalety: Eliminuje powierzchnię uszczelniającą między głowicą a płytą rur, nadaje się do warunków wysokociśnieniowych lub zastosowań z zerową tolerancją na wycieki.
Typ D – specjalne zamknięcie wysokociśnieniowe
Zaprojektowane do ekstremalnie wysokich ciśnień, wykorzystuje specjalną konstrukcję uszczelniającą (taką jak uszczelki soczewkowe, podwójne uszczelki stożkowe itp.), aby zapewnić niezawodność w ekstremalnych ciśnieniach.
Kluczowe cechy i zalety
Produkcja w pełni zgodna z ASME:
  • Wszystkie dennice i skrzynki kanałowe są projektowane, produkowane i kontrolowane zgodnie ze standardami ASME, z pełnymi raportami jakości materiałów (MTR) i raportami z danych produkcyjnych.Obsługa wieloprzepływowych konstrukcji:
  • Na podstawie obliczeń cieplnych w kanałach można zainstalować przegrody, aby uzyskać 2, 4, 6 lub więcej przepływów rur, optymalizując natężenie przepływu i współczynniki wymiany ciepła.Elastyczność kombinacji materiałów:
  • W przypadku korozyjnych płynów przepływających przez rury można stosować wykładziny ze stali nierdzewnej, napawanie lub konstrukcje z płyt kompozytowych, zapewniając odporność na korozję przy jednoczesnym obniżeniu kosztów.Niestandardowe rozmieszczenie dysz:
  • Dysze można umieścić pod dowolnym kątem i w dowolnym miejscu, aby spełnić wymagania układu rurowego, upraszczając prace rurowe na miejscu.Typowe obszary zastosowań
Skrzynka dennicy przedniej jest kluczowym elementem w różnych konfiguracjach wymienników ciepła, szeroko stosowanym w:
Przemysł rafineryjny i petrochemiczny: Wymienniki ciepła do zasilania/rozładunku reaktorów, skraplacze wierzchu kolumn
  • Przemysł energetyczny: Podgrzewacze wysokociśnieniowe, podgrzewacze niskociśnieniowe, komory wody skraplaczy
  • Przemysł morski i stoczniowy: Chłodnice wody morskiej, chłodnice międzystopniowe
  • Przemysł ogólny: Podgrzewacze procesowe, chłodnice, reboilery
  • Poproś o niestandardową wycenę
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego kanału z płaską pokrywą typu A, skrzynki dennicy typu B, czy konstrukcji typu C lub D spełniającej wymagania wysokociśnieniowe, nasz zespół inżynierów może dostarczyć precyzyjnie dopasowane rozwiązanie oparte na Twoich rysunkach lub parametrach procesowych. Prosimy o przesłanie wymagań technicznych na adres
jimmy@steelseamlesspipe.com w celu szczegółowego potwierdzenia technicznego i wyceny.
Heat exchanger front head channel box design and components
Ogólna ocena
4.0
Na podstawie ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
John z United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
N
Nguyen Van Nam z Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
A
A*i z United Arab Emirates
Jul 15.2025
Delivery was smooth—the unit arrived at Jebel Ali port within the promised timeframe, and the packaging protected it from the dusty environment during transport. Installation was quick because all flange alignments were perfect.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie