ASME Sec.VIII Div.1 TEMA R Керосиновый охладитель трубки с объединенным теплообменником для агрегата дистилляции сырой нефти

Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: YUHONG
Сертификация: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
Номер модели: Теплообменник раковины и трубки
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Depend on drawing
Упаковывая детали: Плай-Вуджин Кейс / Железный Кейс / Пакет с пластиковой крышкой и т. Д.
Время доставки: 20-80 дней
Условия оплаты: T/T, L/C, D/A.
Поставка способности: 60 комплектов/месяц
Запрос сейчас
Получить цитату
Технические характеристики
Основные характеристики

Керамический охладитель ASME TEMA R

,

Тюбковый теплообменник

,

Теплообменник установки первичной переработки нефти

Тип продукта:
Тюбковый теплообменник
Оболочка:
Ранг 70 ASME SA516
Фланец и ступица:
ASME SA105
Стандарты качества и размеров:
EN ISO 13920BF, EN ISO 2768cL(мК)
Муфта и фитинг:
ASME SA105/SA106 гр. Б
Трубки теплообменника:
АСМЭ СА179/СА213
Седла:
ASME SA36/SA516 гр. 70
Certificatio:
ASME Раздел II, часть A и часть D
Характер продукции

Теплообменник с трубным пучком для керосинового охладителя ASME Sec.VIII Div.1 TEMA R для установки атмосферной перегонки

Этот промышленный теплообменник с трубным пучком разработан по индивидуальному заказу специально как керосиновый охладитель для установки в установках атмосферной перегонки нефтеперерабатывающих заводов. Изготовленный строго в соответствии с международными стандартами для трубопроводов и сосудов под давлением в нефтегазовой отрасли, этот теплообменник обеспечивает точное тепловое регулирование в условиях агрессивной переработки. Конструкция оптимизирует гидродинамику и эффективность теплопередачи, сохраняя при этом прочную структурную конфигурацию, способную работать с опасными углеводородными потоками.

Предельные механические свойства основных компонентов, работающих под давлением

Марка материала по ASME Минимальное временное сопротивление разрыву Минимальный предел текучести Относительное удлинение на 2 дюйма (50 мм) Твердость по Бринеллю (макс.)

ASME SA-516 Gr. 70

70 ksi (485 МПа) 38 ksi (260 МПа) 21% 180 HBW

ASME SA-105

70 ksi (485 МПа) 36 ksi (250 МПа) 22% 187 HBW
ASME SA-106 Gr. B 60 ksi (415 МПа) 35 ksi (240 МПа) 30% 170 HBW

Матрица химического состава (% макс., анализ продукта)

Марка материала Углерод (C) Марганец (Mn) Фосфор (P) Сера (S) Кремний (Si)

ASME SA-516 Gr. 70

0.27% – 0.31% 0.85% – 1.20% 0.035% 0.035% 0.15% – 0.40%

ASME SA-105

0.35% 0.60% – 1.05% 0.035% 0.040% 0.10% – 0.35%
ASME SA-106 Gr. B 0.30% 0.29% – 1.06% 0.035% 0.035% 0.10% мин.

Атрибуты

  • Материал корпуса, удерживающего давление: ASME SA-516 Grade 70 (Углеродистая сталь для умеренных и низких температур)

    • Применение: Изготовлен для основных цилиндров корпуса, продольных швов (LS1, LS2, LS3) и границ каналов высокого давления, требующих превосходной ударной вязкости и герметичности под давлением.

  • Материал фланцев и ступиц: ASME SA-105 (Поковки из углеродистой стали для трубопроводных применений)

    • Применение: Используется для всех фланцев штуцеров с высоким давлением и толстостенных (N8, N7, N9, N10, N11, N12) для обеспечения надежной герметичности болтовых соединений и нулевой утечки при термических циклах.

  • Материал высоконапорных муфт и фитингов: ASME SA-105 / SA-106 Gr. B

    • Применение: Указан для высоконапорных соединений для приборов и вентиляции 1" Class 6000# (N19, N20, N11, N13, N14) для сопротивления высоким сдвиговым усилиям.

  • Материал трубок теплообменника: ASME SA-179 / SA-213 Series (Холоднотянутые бесшовные трубки из низкоуглеродистой стали / легированной стали)

    • Применение: Основные прецизионные трубки теплообменника, составляющие внутреннюю матрицу пучка, оптимизированные для максимальной теплопроводности и стойкости к образованию накипи.

  • Внешние конструктивные опоры (седла): ASME SA-36 / SA-516 Gr. 70

    • Применение: Используется для узлов тяжелых фиксированных и скользящих седел для управления мертвыми нагрузками и тепловым расширением вдоль продольной оси.

  • Сертификация материалов и прослеживаемость: Полное соответствие разделу II (Материалы) части A и части D ASME, сопровождаемое сертифицированными заводскими испытательными отчетами (EN 10204 3.1), подтверждающими 100% прослеживаемость по плавкам.

ASME Sec.VIII Div.1 TEMA R Керосиновый охладитель трубки с объединенным теплообменником для агрегата дистилляции сырой нефти

Общий рейтинг
4.3
Основываясь на недавних обзорах
Оценка
5
33%
4
67%
3
0
2
0
1
0
Все отзывы
M
Mateo Rossi от Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
W
Wei Ming Tan от Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
I
Imran от Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
Отправить запрос