API 661 Сборка с выпуклыми трубками для воздушно-охлаждаемых теплообменников Конфигурации принудительного и индуцированного проектирования для нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимического обслуживания
Компания Yuhong Group Co., Ltd. разрабатывает и поставляет комплектующие узлы для воздушно-охлаждаемых теплообменников (ACHE) в соответствии со стандартом API 661, ASME Section VIII Division 1 и ISO 13706.Наш портфель продукции включает в себя оболочки и трубные теплообменники, сосуды под давлением, U-трубки, трубки с плавниками, трубные листы, баффлы и головки.Все продукты изготовлены по сертификации ASME U-Stamp и соответствуют требованиям международного классификационного общества..
Обзор продукции
Стержень трубки с крыльями является основным элементом теплопередачи воздушно-охлаждаемого теплообменника..Плитки наносятся на внешнюю поверхность трубки, чтобы компенсировать низкий коэффициент теплопередачи воздуха - обычно 10-60 Вт/м2 * К - по сравнению с жидкостью или конденсирующими жидкостями внутри труб.
Этот пакет разработан и изготовлен в соответствии с API 661 (воздушно-охлажденные теплообменники для общего обслуживания нефтеперерабатывающих заводов), с тепловой конструкцией в соответствии с рамкой API 661.Конструкционная температура составляет от -40°C до +450°C, с конструкционным давлением до 10,0 МПа. Сборка применима как к конфигурациям с принудительным, так и с индуцированным притяжением, с горизонтальной установкой труб в качестве стандартной конфигурации.
Основные компоненты и спецификации материалов
| Компонент |
Материал / Стандарт |
Основные характеристики |
| Базовые трубки |
ASME SA179 бесшовная холоднотянутая низкоуглеродистая сталь |
OD: 16-63 мм; толщина стенки согласно минимальным требованиям ASME SA179 |
| Базовые трубки (альтернативные) |
ASTM A106 Gr.B / A213 TP304/316/321 / Duplex 2205 / Monel 400 / Inconel 625 |
По стандартам ASME SA / ASTM |
| Плитки |
Алюминий 1060 (Al1060) |
Высота плавника: 8-16 мм; расстояние между плавниками: 7-11,5 FPI; толщина плавника: ~0,4 мм |
| Виды стыковки плавников |
Встроенные (G-тип), экструдированные, L-ноги, сварные |
Максимальная рабочая температура: встроенная 400°C (750°F); сварная > 400°C |
| Листы трубные |
Углеродистая сталь / сплавная сталь |
Соответствует ASME Sec. VIII Div. 1 |
| Заголовки / множители |
Углеродистая сталь (покрытая) или нержавеющая сталь |
Проектировано согласно API 661; конфигурация типа розетки или крышки |
| Структурные рамки |
Степной оцинкованной или нержавеющей стали |
Поддерживает ветровые, сейсмические и эксплуатационные нагрузки |
ASME SA179 Свойства базовых труб
Прочность натяжения ≥325 МПа, выход ≥180 МПа, удлинение ≥35%, твердость ≤72 HRB.
Al1060 Свойства лопаток
Протяженность ≥90 МПа, выход ≥35 МПа, удлинение ≥25%, теплопроводность ~237 W/m*K, максимальная непрерывная рабочая температура 285°C (545°F).
Испытания и обеспечение качества
Все узлы с оперенными трубками проходят проверку и испытания в соответствии с требованиями ASME Code и руководящими принципами API 661:
| Тип испытания |
Стандарт / Метод |
Критерии принятия |
| Гидростатическое испытание |
ASME Sec. VIII Div. 1 |
1.5 * проектное давление; отсутствует утечка |
| Тест на вихревое течение (ECT) |
ASME SA179 / ASTM A179 |
Выявляет дефекты поверхности и подповерхности |
| Рентгенография (RT) |
ASME Sec. VIII |
Критическое исследование сварки |
| Проникающее вещество для красителя (PT) / магнитная частица (MT) |
ASME Sec. V |
Выявление дефектов поверхности |
| Размерная инспекция |
По чертежам |
Выравнивание труб, расстояние между плавниками, ОД труб, высота плавника, отклонение плавника |
| Испытания сглаживания и сжигания |
ASME SA179 |
Проверяет пластичность и работоспособность |
| Сопротивление вытягивания |
Внутреннее производство по руководству ASME |
≥ 70 Н (цепочка-труба связь целостность) |
Заявления
API 661 налетные пучки труб используются в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности:
- Единицы дистилляции сырой нефти (CDU)- охлаждение дистиллятов, остатков мазута и боковых потоков дистиллятов
- Установки гидроочистки (HDS, VGO HDT)- охлаждение отходов реактора, содержащих H2S и NH4HS
- Установки гидрокрекинга- охлаждение высокодавленных потоков послереактора (кислый сервис)
- Единицы катализирующего крекинга жидкостей (FCC)- охлаждение газа и тяжелых фракций, конденсация легких углеводородов
- Реформирующие единицы (CCR, полурегенеративные)- охлаждение стабилизированного реформированного и богатого водородом газа
- Газофракционные единицы (GFU)- охлаждение этана, пропана и бутана с частичной конденсацией
- Компрессорные станции- охлаждение сжатого газа (рабочее давление до 50 бар)
- Заводы СПГ- предварительное охлаждение природного газа до глубокого обезвоживания
- Производство энергии- Охлаждение турбин и процессов
Технические преимущества и настройка
Тепловая производительность - параметрическая
Коэффициенты теплопередачи на воздушной стороне рассчитываются по корреляции Бриггса-Янга, с коррекцией LMTD для перекрестного потока, применяемой по TEMA.0 м/с, выбранные на основе ограничений мощности вентилятора и геометрии пучка.
Гибкость в выборе материала
Материалы труб можно определить от углеродной стали (SA179, SA106B) до нержавеющей стали (TP304, TP316L, TP321), дуплекса (2205) и никелевых сплавов (Monel 400,Inconel 625) для соответствия требованиям коррозии процесса и температуры.
Варианты конфигурации пакета
- Однопроходные или многопроходные (1-4 прохода) боковые устройства труб
- Конфигурации вентиляторов с принудительным или индуцированным притоком
- Дизайн заголовков типа "замыкатель" или "накрыватель"
- Горизонтальная, A-кадра или V-кадра ориентации пучка
Защита от коррозии
- Минимальная допустимая коррозия: 1,5 мм, если не указано иное.
- Структурные опоры: горячеоцинкованная или эпоксидная углеродистая сталь
- Концы плавников защищены цинком или алюминиевым металлизированным покрытием согласно API 661
Соблюдение требований
Для охладителей воздуха от реакторов гидроочистки и гидрокрекинга материалы соответствуют NACE MR0175 / ISO 15156 (SSCC/HIC).
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова максимальная конструкционная температура для встроенных труб типа G с оперением?
A: Встроенные (тип G) плавники могут работать непрерывно до 400 ° C (750 ° F). Экструдированные плавники имеют температуру до 300 ° C (570 ° F), а плавники с L-ногами - до 130 ° C (270 ° F).
Вопрос: Какое гидростатическое испытательное давление применяется к пучкам с трубками API 661?
Ответ: Гидростатическое испытание проводится при 1,5 * проектном давлении как для труб, так и для голов, без допуска утечки.
Вопрос: Какие методы НДТ обычно указываются для узлов API 661?
A: рентгенография (RT) для критических свар, проникновенность красителя (PT) или магнитные частицы (MT) для дефектов поверхности и испытание вихревого тока (ECT) для целостности труб.
Вопрос: В чем разница между форсированной и индуцированной конфигурациями?
Ответ: Вентиляторы с принудительным течением помещаются под пучок для более легкого доступа к техническому обслуживанию.снижение риска рециркуляции горячего воздуха и защита пучка от прямых солнечных лучей.
Вопрос: Может ли пакет быть разработан для кислой службы (мокрый H2S)?
Ответ: Да, материалы для кислой подачи выбираются в соответствии с NACE MR0175 / ISO 15156,с надлежащим контролем твердости и устойчивостью к сульфидному стрессовому коррозионному крекингу (SSCC) и водородному крекингу (HIC).
Вопрос: Каков типичный диапазон наклона плавников для воздушно-охлаждаемых пучков теплообменников?
Ответ: Уровень наклона плавников обычно составляет от 7 до 11,5 плавников на дюйм (FPI), выбранный на основе тепловой нагрузки, падения давления на воздушной стороне и склонности к загрязнению.
Контактная информация
