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Detalles de los productos

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Intercambiador de calor TEMA
Created with Pixso. Intercambiador de calor de carcasa y tubos TEMA con placa tubular fija, tipo BEM, Clase R, API660, ASME, PED, ISO

Intercambiador de calor de carcasa y tubos TEMA con placa tubular fija, tipo BEM, Clase R, API660, ASME, PED, ISO

Nombre De La Marca: YUHONG
Número De Modelo: SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER
MOQ: 1 SET
Precio: Depend on drawing
Tiempo De Entrega: 20 a 80 días
Condiciones De Pago: T/T, L/C, D/A
Información detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA C
Cabezas de caparazón:
SA516 Gr70
Las demás::
SA105 y SA105
PASS PARTITIONS:
SA516 GR60
Las condiciones de producción de los productos incluidos en el presente anexo son las siguientes::
SA105 y SA105
Hoja de tubo:
SA240 GR316
GASKET:
MONEL OR 4-6%CR
Detalles de empaquetado:
En el caso de los productos de la categoría M1, el valor de las importaciones de los productos de la
Capacidad de la fuente:
60 sistemas/mes
Resaltar:

TEMA Intercambiador de calor de cáscara y tubo

,

Intercambiador de calor de placa tubular fija

,

clase TEMA

Descripción de producto

Intercambiador de calor de carcasa y tubos de placa fija Tipo BEM Clase R API660, ASME, PED, ISO

 

YUHONG es un líder reconocido a nivel mundial en la fabricación y suministro de equipos industriales, especializado en intercambiadores de calor, calentadores de combustión, enfriadores de aire y componentes relacionados. Con décadas de experiencia en ingeniería y un compromiso con la innovación, entregamos productos que cumplen con los más altos estándares internacionales. Uno de nuestros productos estrella es el Intercambiador de calor de placa y tubos fijos SA213 TP316 Tipo BEM Clase R, diseñado para la transferencia de calor de alta eficiencia en una variedad de aplicaciones industriales. Este intercambiador de calor cumple con los estándares ASME y presenta una construcción robusta, lo que lo hace ideal para entornos exigentes.


1. Descripción general de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos fijos

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos fijos se encuentran entre los diseños de intercambiadores de calor más utilizados debido a su simplicidad, confiabilidad y rentabilidad. En un diseño de cabezal fijo, las placas tubulares están soldadas a la carcasa, lo que proporciona una estructura robusta y duradera. La configuración Tipo BEM es una variante ampliamente utilizada, conocida por su diseño de un solo paso y sus eficientes capacidades de transferencia de calor.

Características clave de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos fijos

  1. Construcción simple:

    • El haz de tubos está fijado a la carcasa, lo que resulta en un diseño compacto y resistente.

  2. Transferencia de calor eficiente:

    • La configuración de un solo paso o de múltiples pasos asegura un intercambio térmico óptimo entre los fluidos.

  3. Amplio rango de operación:

    • Adecuado para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

  4. Bajo mantenimiento:

    • Las piezas móviles mínimas reducen la necesidad de mantenimiento frecuente.

  5. Rentable:

    • Los diseños fijos son generalmente menos costosos en comparación con los diseños de cabezal flotante o tubos en U.


2. Configuración del intercambiador de calor Tipo BEM

El Tipo BEM se refiere a un diseño específico de intercambiador de calor de carcasa y tubos según lo definido por los estándares de la TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association). Esta configuración se caracteriza por:

  • B: Una campana (cubierta removible) en el cabezal estacionario.

  • E: Una carcasa de un solo paso con un diseño cilíndrico simple.

  • M: Una placa tubular fija en ambos extremos.

Ventajas de los intercambiadores de calor Tipo BEM

  • Facilidad de limpieza:

    • La campana removible permite una fácil limpieza e inspección del haz de tubos.

  • Diseño compacto:

    • Ideal para instalaciones con limitaciones de espacio.

  • Flujo de fluido eficiente:

    • El diseño de un solo paso minimiza las caídas de presión al tiempo que maximiza la eficiencia de la transferencia de calor.

Esta configuración es particularmente adecuada para aplicaciones donde el fluido del lado de la carcasa está limpio y no requiere limpieza frecuente.


3. Especificación del material: SA213 TP316

El SA213 TP316 es un tubo de acero inoxidable austenítico sin costura que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y un rendimiento superior en entornos de alta temperatura. Se utiliza ampliamente en intercambiadores de calor debido a su durabilidad y resistencia a una amplia gama de productos químicos.

Composición química de SA213 TP316

Elemento

Composición (%)

Carbono (C)

≤ 0.03

Manganeso (Mn)

≤ 2.00

Fósforo (P)

≤ 0.045

Azufre (S)

≤ 0.030

Silicio (Si)

≤ 0.75

Cromo (Cr)

16.00–18.00

Níquel (Ni)

10.00–14.00

Molibdeno (Mo)

2.00–3.00

Propiedades mecánicas de SA213 TP316

Propiedad

Valor

Resistencia a la tracción

≥ 515 MPa (75,000 psi)

Límite elástico

≥ 205 MPa (30,000 psi)

Alargamiento

≥ 35%

Dureza

≤ 90 HRB

La adición de molibdeno mejora la resistencia del material a la corrosión por picaduras y grietas, lo que lo hace adecuado para entornos agresivos, incluidos aquellos que involucran cloruros.


4. Estándares ASME y diseño de clase R

Nuestro Intercambiador de calor de placa y tubos fijos SA213 TP316 está diseñado y fabricado de acuerdo con los estándares ASME (American Society of Mechanical Engineers). Esto asegura que el equipo cumpla con los estrictos requisitos de seguridad, calidad y rendimiento.

Intercambiadores de calor de clase R

El Clase R está definida por API 660 y se aplica a los intercambiadores de calor utilizados en servicios de refinería. Estos intercambiadores están diseñados para aplicaciones de alta presión y alta temperatura, lo que garantiza un rendimiento confiable en procesos críticos.


5. Aplicaciones de los intercambiadores de calor de carcasa y tubos fijos

El Intercambiador de calor de placa y tubos fijos SA213 TP316 Tipo BEM Clase R es versátil y encuentra aplicaciones en una amplia gama de industrias. Su eficiencia, durabilidad y cumplimiento de los estándares internacionales lo hacen adecuado para:

Áreas de aplicación clave

  1. Industria petroquímica:

    • Utilizado para enfriar y calentar hidrocarburos en refinerías.

    • Comúnmente empleado en unidades de destilación de crudo y reformadores catalíticos.

  2. Procesamiento químico:

    • Para la recuperación de calor y el control de la temperatura en plantas químicas.

    • Ideal para fluidos corrosivos y entornos operativos hostiles.

  3. Generación de energía:

    • Condensadores de vapor y calentadores de agua de alimentación en plantas de energía.

    • Utilizado en plantas de energía nuclear, térmica y de ciclo combinado.

  4. Industria del petróleo y el gas:

    • Intercambiadores de calor para plataformas marinas y plantas de procesamiento de gas.

    • Adecuado para sistemas de licuefacción y compresión de gas natural.

  5. Industria farmacéutica:

    • Intercambiadores de calor sanitarios para mantener temperaturas de proceso precisas.

    • Ideal para sistemas de limpieza in situ (CIP).

  6. Industria de alimentos y bebidas:

    • Utilizado en procesos de pasteurización, esterilización y control de temperatura.

    • Asegura el cumplimiento de los estándares de higiene.

  7. Sistemas HVAC:

    • Para sistemas de refrigeración y calefacción a gran escala en edificios comerciales e industriales.

​​Intercambiador de calor de carcasa y tubos TEMA con placa tubular fija, tipo BEM, Clase R, API660, ASME, PED, ISO 0