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| Nombre De La Marca: | YUHONG |
| Número De Modelo: | YGC-HX-001 |
| MOQ: | 1set |
| Precio: | Negociable |
| Tiempo De Entrega: | According to the quantity |
| Condiciones De Pago: | T/T, L/C |
Intercambiador de calor de lámina de tubo fijo industrial. Certificado ASME.
¿Qué es un intercambiador de calor de lámina de tubo fijo?
A. Nocon una capacidad de transmisión superior a 20 WEs uno de los tipos más utilizados de intercambiadores de calor de cáscara y tubo, conocido por su simplicidad, construcción robusta y rentabilidad.el conjunto de tubos está soldado permanentemente o expandido en una lámina de tubo estacionaria en ambos extremosEsta configuración elimina la necesidad de cabezas flotantes o juntas de expansión en algunos casos,lo que lo hace ideal para aplicaciones con tensiones térmicas moderadas y fluidos de funcionamiento limpios.
Componentes clave:
Las hojas para tubos:
Placas gruesas y circulares (a menudo de acero al carbono, acero inoxidable o titanio) que mantienen los tubos en su lugar.
Los tubos se soldan, enrolan o se extienden en las láminas de los tubos para garantizar un sello a prueba de fugas.
Los demás:
Típicamente de 3⁄4" a 1.5" de diámetro, hechos de materiales como cobre, acero inoxidable, titanio o aleaciones de níquel.
Dispuestos en esquemas triangulares (30°/60°), cuadrados (90°) o rotados para equilibrar la transferencia de calor y el acceso a la limpieza.
Concha:
Contenedor cilíndrico (acero al carbono revestido con materiales resistentes a la corrosión) que aloja el haz de tubos.
Los deflectores (segmental, helicoidal o tipo varilla) dirigen el flujo de fluido del lado de la cáscara para mejorar la turbulencia y la transferencia de calor.
Los canales/títulos:
Distribuir el fluido del lado del tubo en múltiples pasos (1 paso, 2 pasos, etc.) para optimizar la velocidad y el tiempo de residencia.
Principio de trabajo
Los fluidos fluyen a través de dos circuitos separados:
Fluido del lado del tubo:Pasa a través de los tubos (de 1 a 8 pasos, según el diseño).
Fluido del lado de la cáscara:Fluye alrededor de los tubos, guiado por deflectores para maximizar el contacto de flujo cruzado.
Transferencias de calor a través de las paredes del tubo mediante conducción y convección, con arreglos de contraflujo que logran la mayor diferencia de temperatura media logarítmica (LMTD).
Especificaciones técnicas
Parámetro | Rango típico |
|---|---|
Presión | En el lado de la cáscara: hasta 150 bar (2175 psi) |
En el lado del tubo: hasta 300 bar (4350 psi) | |
Temperatura | Estándar: -20°C a 400°C (-4°F a 750°F) |
Diseños de alta temperatura: hasta 600 °C | |
Expansión térmica | Se requieren juntas de expansión si ΔT > 50100°C entre los materiales de la cáscara/tubo. |
Resistencia a la contaminación | El ancho del tubo ≥ 1,25x el diámetro del tubo para la limpieza. |
Área de superficie | Diseños compactos: 5 ′′ 500 m2 (54 ′′ 5380 pies2) |
Consideraciones de diseño
Manejo del estrés térmico:
Las láminas fijas de los tubos restringen la expansión térmica diferencial entre la cáscara y los tubos.
Soluciones:
Juntas de expansión: las juntas de agitación o de brida absorben la expansión axial (común en aplicaciones de vapor).
Compatibilidad del material: utilizar coeficientes de expansión térmica similares para los materiales de cáscara/tubo (por ejemplo, cáscara de acero al carbono con tubos de acero al carbono).
Limitaciones de presión:
Las hojas de tubos espesados (hasta 300 mm) para aplicaciones de alta presión.
Los diámetros de los tubos más pequeños (por ejemplo, 3⁄4") mejoran la resistencia a la presión.
Mitigación de la contaminación:
Tubos lisos con revestimiento antiadherente (PTFE) para fluidos viscosos.
Puertos de limpieza química o sistemas CIP (Clean-in-Place) para el mantenimiento.
Selección del material
Componente | Materiales comunes | Caso de uso |
|---|---|---|
Los demás | Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos químicos. | Fluidos corrosivos/de alta pureza (por ejemplo, HCl, agua de mar). |
Conchas | Acero de carbono (revestido con SS, revestido con caucho) | Fluidos no corrosivos y sensibles al costo. |
Las deflectoras | SS 304, CS con revestimiento epoxi | Resistencia a la erosión y la corrosión. |
Ventajas
Bajo costo: Menos piezas móviles y fabricación más sencilla que los diseños de cabeza flotante o de tubo U.
Resistencia a fugas: Las láminas de tubos soldados minimizan los riesgos de fugas.
Compactitud: ideal para trabajos de alta presión/temperatura en un espacio limitado.
Las limitaciones
Problemas de mantenimiento: No se pueden quitar los paquetes de tubos; es difícil limpiarlos mecánicamente.
Sensibilidad a la tensión térmica: No adecuado para ΔT grandes (> 100 °C) sin juntas de expansión.
Probabilidad de manchas: los diseños de tono estrecho corren el riesgo de obstruirse con líquidos sucios.
Aplicaciones
Químico/Petroquímico: condensadores, recalentadores y enfriadores para fluidos que no contaminan.
Generación de energía: calentadores de agua, enfriadores de aceite lubricante.
HVAC: sistemas de enfriamiento y calefacción urbana.
Productos farmacéuticos: intercambio de calor estéril con láminas de doble tubo para evitar la contaminación cruzada.
Normas y códigos
TEMA (Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares): Clase R (refinería), C (general) o B (químico).
ASME BPVC Sección VIII: Regula el diseño de los recipientes a presión.
ISO 16812: Especifica los requisitos para los intercambiadores de calor de cáscara y tubo.
Conclusión
Los intercambiadores de calor de lámina de tubo fijo logran un equilibrio entre simplicidad, fiabilidad y costo, lo que los convierte en una opción para condiciones térmicas y de presión moderadas.Su flexibilidad de diseño gracias a modificadores como el espaciado de deflectorEl uso de los materiales de tubos y las juntas de expansión permite la personalización para diversas industrias.y el acceso de mantenimiento es crítico durante la fase de diseño.
