ASME SA210 Grado A1 Tubos de calderas y supercalentadores sin costura de acero al carbono para calderas y intercambiadores de calor

Tubos de Acero al Carbono Sin Costura ASME SA210 Grado A1 para Calderas y Sobrecalentadores para Tubos de Calderas e Intercambiadores de Calor

YUHONG GROUP es un fabricante y exportador especializado en tuberías y tubos de acero sin costura y soldados, y componentes de intercambiadores de calor, con más de 35 años de experiencia en fabricación industrial. El volumen anual de producción y ventas supera las 80.000 toneladas métricas, sirviendo a contratistas de ingeniería, adquisición y construcción (EPC), fabricantes de equipos originales (OEM) y distribuidores en más de 85 países, incluyendo Estados Unidos, Alemania, Italia, Reino Unido, Canadá, Arabia Saudita, Francia, Polonia, Singapur y Corea del Sur.

ASME SA210 Grado A1 es un tubo de acero sin costura de carbono medio diseñado para tubos de caldera, conductos de caldera, conductos de sobrecalentador y extremos seguros. Fabricado mediante procesos sin costura en caliente o estirado en frío, está formulado para calderas de alta presión y sistemas de generación de vapor que operan bajo condiciones de temperatura y tensión elevadas.

• ASME SA210 / SA210M: Especificación para Tubos de Caldera y Sobrecalentador de Acero al Carbono Medio Sin Costura.
• ASTM A210 / A210M: Especificación Estándar para Tubos de Caldera y Sobrecalentador de Acero al Carbono Medio Sin Costura.
• ASME SA450 / SA450M: Especificación para Requisitos Generales para Tubos de Acero al Carbono y de Baja Aleación.
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC): Sección I (Calderas de Potencia) y Sección VIII División 1 (Recipientes a Presión).

• Resistencia a la Tracción (Mínima): 415 MPa (60 ksi)
• Límite Elástico 0.2% Offset (Mínimo): 255 MPa (37 ksi)
• Elongación en 2 pulg. / 50 mm (Mínima): 30%
• Dureza (Máxima): 79 HRB / 143 HBW
• Condición de Fabricación: Laminado en Caliente o Estirado en Frío. Los tubos estirados en frío se someten a tratamiento térmico posterior a la formación (recocido completo, recocido isotérmico o normalizado/templado) a temperaturas no inferiores a 650°C (1200°F).

• Diámetro Exterior (OD): 1/2 pulg. a 5 pulg. (12.7 mm a 127 mm).
• Espesor de Pared (WT): Espesor de Pared Mínimo según ASME SA210 / SA450, que varía de BWG 18 a BWG 4 (1.24 mm a 10.92 mm) y programas de pared más gruesos.
• Longitud: Longitudes Aleatorias Simples, Aleatorias Dobles o Longitudes de Corte Fijas de hasta 24.000 mm.
• Tolerancias: El diámetro exterior, el espesor de pared y el peso por pie cumplen con los estándares ASME SA450 / SA450M.

• Prueba Hidrostática: 100% ejecutada en todos los tubos según ASME SA450; presiones de prueba calculadas para producir una tensión en la pared del tubo igual al 75% del límite elástico mínimo especificado.
• Examen Eléctrico No Destructivo: 100% de Prueba de Corrientes de Foucault (ECT) o Prueba Ultrasónica (UT) realizada de acuerdo con ASME SA450 / ASTM E213.
• Pruebas Mecánicas: Prueba de aplanamiento, prueba de abocardado (para tubos sin costura), prueba de dureza y prueba de tracción realizadas en especímenes representativos por lote de colada.
• Certificación: Acompañado de Certificados de Prueba de Molino EN 10204 Tipo 3.1 con trazabilidad completa de pruebas químicas, mecánicas y no destructivas.

• Calderas de Centrales Eléctricas: Calderas de servicios públicos de alta presión, calderas industriales de potencia, serpentines de sobrecalentador y bancos de recalentador.
• Equipos de Generación de Vapor: Calderas de combustibles fósiles, generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG), tubos economizadores y paneles de pared de agua.
• Hornos Petroquímicos y de Refinería: Hornos de proceso, sobrecalentadores de vapor y precalentadores de agua de alimentación de calderas que operan bajo estrés térmico moderado.
• Instalaciones Térmicas Industriales: Calentadores de fluidos a alta temperatura, calderas industriales de tubos de fuego y tubos de agua, y sistemas de distribución de vapor.