ท่อครีบฝังชนิด G ตามมาตรฐาน ASTM A179 ASME SA179 พร้อมครีบอะลูมิเนียมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ท่อครีบฝังชนิด G เป็นส่วนประกอบการถ่ายเทความร้อนประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความเข้มข้นสูง รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ คอนเดนเซอร์ อีโคโนไมเซอร์ และระบบกู้คืนความร้อน ผลิตภัณฑ์นี้มีท่อฐานเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บตามมาตรฐาน ASTM A179 พร้อมครีบอะลูมิเนียมที่ฝังด้วยกลไกในร่องเกลียวที่ผ่านการตัดเฉือนอย่างแม่นยำบนพื้นผิวท่อ การออกแบบครีบฝังชนิด "G" หรือแบบฝัง เป็นการพันแถบครีบเข้ากับร่องเกลียวที่ตัดเฉือนบนท่อฐานและยึดด้วยโลหะที่ยกขึ้น ทำให้เกิดการยึดเกาะทางกลอย่างถาวรพร้อมประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความทนทานทางกล
วัสดุท่อฐาน – ASTM A179 / ASME SA179
ASTM A179 / ASME SA179 เป็นข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนรีดเย็นไร้ตะเข็บที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายคลึงกัน วัสดุนี้ถูกเลือกเนื่องจากคุณภาพที่สม่ำเสมอ ความเหนียวที่ดี และการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่รับแรงดันของท่อถ่ายเทความร้อน
องค์ประกอบทางเคมีของท่อฐาน (ตามมาตรฐาน ASTM A179 / ASME SA179)
| ธาตุ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| คาร์บอน (C) | 0.06 – 0.18 |
| แมงกานีส (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| ฟอสฟอรัส (P) | สูงสุด 0.035 |
| กำมะถัน (S) | สูงสุด 0.035 |
| ซิลิคอน (Si) | สูงสุด 0.25 (ทั่วไป) |
คุณสมบัติทางกลของท่อฐาน (ตามมาตรฐาน ASTM A179 / ASME SA179)
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ความต้านทานแรงดึง, ต่ำสุด | 325 MPa (47 ksi) |
| ความแข็งแรงคราก, ต่ำสุด | 180 MPa (26 ksi) |
| การยืดตัวใน 50 มม., ต่ำสุด | 35% |
| ความแข็ง (HRB) | สูงสุด 72 |
วัสดุครีบ – อะลูมิเนียมอัลลอยด์ 1060 / 1100
ครีบผลิตจากอะลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง โดยทั่วไปคืออัลลอยด์ 1060 หรือ 1100 ซึ่งเลือกใช้เนื่องจากการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติที่มีน้ำหนักเบา และความต้านทานการกัดกร่อนในสภาวะบรรยากาศ ครีบอะลูมิเนียมให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนในบรรยากาศที่เหนือกว่า
องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุครีบ (อะลูมิเนียม 1060 – ทั่วไป)
| ธาตุ | องค์ประกอบ (%) |
|---|---|
| อะลูมิเนียม (Al) | 99.60 ขั้นต่ำ |
| ทองแดง (Cu) | สูงสุด 0.05 |
| เหล็ก (Fe) | สูงสุด 0.35 |
| ซิลิคอน (Si) | สูงสุด 0.25 |
| อื่นๆ (แต่ละชนิด) | สูงสุด 0.03 |
ท่อครีบฝังชนิด G – กระบวนการออกแบบและการผลิต
การออกแบบแบบฝังชนิด G สร้างการยึดเกาะทางกลที่แข็งแรงและถาวรผ่านกระบวนการผลิตพิเศษ:
การเตรียมท่อฐาน– ท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ A179 ให้ความต้านทานแรงดันและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การตัดเฉือนร่อง– ร่องเกลียว (ลึกประมาณ 0.25–0.5 มม.) ถูกไถเข้าไปในผนังท่อ
การฝังครีบ– แถบอะลูมิเนียมต่อเนื่องถูกพันภายใต้แรงตึง; ฐานครีบจะสอดเข้าไปในร่อง และโลหะท่อที่ถูกดันออกมาจะม้วนกลับเพื่อยึดครีบให้แน่น
การยึดเกาะทางกล– ส่งผลให้เกิดการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะที่ยอดเยี่ยมพร้อมความต้านทานความร้อนที่น้อยที่สุด ทำให้มั่นใจได้ว่าครีบจะยึดติดแน่นแม้ภายใต้อุณหภูมิสูง การสั่นสะเทือน หรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
ข้อกำหนดท่อครีบฝังชนิด G
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| วัสดุท่อฐาน | ASTM A179 / ASME SA179 เหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ |
| วัสดุครีบ | อะลูมิเนียม 1060 / 1100 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ | 12.7 มม. – 219 มม. |
| ความหนาผนังท่อ | 1.0 มม. – 5.0 มม. |
| ความสูงครีบ | 5 มม. – 50 มม. |
| ความหนาครีบ | 0.3 มม. – 3.0 มม. |
| ระยะห่างครีบ | 2.0 มม. – 5.0 มม. (ปรับแต่งได้) |
| ความยาวท่อ | สูงสุด 18,000 มม. (ปรับแต่งได้) |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 400°C (750°F) |
การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
ท่อครีบฝังชนิด G แต่ละชิ้นจะได้รับการตรวจสอบและทดสอบตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของลูกค้า:
การทดสอบแรงดันน้ำ (Hydrostatic Test) – ดำเนินการกับท่อฐานตามข้อกำหนด ASTM A179
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDE) – การทดสอบกระแสไหลวน (ET) และการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) ตามที่ระบุ
การตรวจสอบขนาด – การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ ความหนาผนัง ความสูงครีบ ความหนาครีบ ระยะห่างครีบ และความยาวโดยรวม
การยืนยันวัสดุ – การระบุวัสดุที่ถูกต้อง (PMI) และการตรวจสอบย้อนกลับไปยังใบรับรองจากโรงงานอย่างสมบูรณ์
การตรวจสอบด้วยสายตา – ความเรียบร้อยของพื้นผิว คุณภาพร่อง และความสมบูรณ์ของครีบ
การทดสอบการแบน – เพื่อประเมินความเหนียวและความสมบูรณ์
การทดสอบการบาน – เพื่อประเมินความต้านทานต่อการเสียรูป
ข้อได้เปรียบหลักของท่อครีบฝังชนิด G
ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เหนือกว่า– การยึดเกาะทางกลที่แน่นหนาระหว่างครีบและท่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงสุด
ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง– ครีบฝังยังคงยึดแน่นโดยไม่มีช่องว่างอากาศที่อุณหภูมิ 400°C ป้องกันการเสื่อมสภาพของความต้านทานความร้อน
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม– ครีบอะลูมิเนียมให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนในบรรยากาศที่เหนือกว่า
ความแข็งแรงทางกลสูง– การออกแบบแบบ "ล็อคอิน" ป้องกันครีบหลุดภายใต้การไหลวนและการสั่นสะเทือน ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างในระยะยาว
ฟลักซ์ความร้อนที่เหมาะสมที่สุด– ครีบอะลูมิเนียมเพิ่มพื้นที่ผิวได้ถึง 20 เท่าของพื้นที่ผิวท่อเปล่า
การออกแบบที่ปรับแต่งได้– ความสูงครีบ ความหนา ระยะห่าง และวัสดุสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของลูกค้า
การใช้งานทั่วไปสำหรับท่อครีบฝังชนิด G ตามมาตรฐาน ASTM A179
ท่อครีบฝังชนิด G ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความเข้มข้นสูง:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ (ACHE)– เครื่องทำความเย็นอากาศในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงกลั่น
คอนเดนเซอร์– คอนเดนเซอร์ในโรงไฟฟ้าและอุตสาหกรรม
อีโคโนไมเซอร์หม้อไอน้ำ HRSG– ระบบสร้างไอน้ำกู้คืนความร้อน
ซุปเปอร์ฮีตเตอร์– การผลิตไฟฟ้าและระบบไอน้ำ
การกู้คืนความร้อนทิ้ง– ระบบกู้คืนความร้อนสำหรับก๊าซไอเสียอุณหภูมิปานกลาง
หม้อน้ำ– ระบบทำความเย็นในอุตสาหกรรม
เครื่องทำความเย็นอัดอากาศ– ระบบทำความเย็นอากาศเทอร์โบชาร์จเจอร์
ระบบ HVAC– ระบบน้ำเย็น ระบบปั๊มความร้อน และระบบปรับอากาศ
การแปรรูปทางเคมี– การให้ความร้อนและทำความเย็นสารเคมี ของไหลในกระบวนการ และก๊าซ
การผลิตไฟฟ้า– เครื่องกำเนิดไอน้ำ หม้อไอน้ำ และเครื่องกำเนิดไอน้ำกู้คืนความร้อน
เอกสาร
การจัดส่งแต่ละครั้งจะมาพร้อมกับเอกสารที่สมบูรณ์รวมถึง:
ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 Type 3.1)
รายงานการตรวจสอบขนาด
รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ
รายงาน NDE (ถ้ามี)
บันทึกการอบชุบด้วยความร้อน (ถ้ามี)
สำหรับใบเสนอราคาด่วนสำหรับท่อครีบฝังชนิด G ตามมาตรฐาน ASTM A179 โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:
ปริมาณ (จำนวนชิ้นหรือน้ำหนัก)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ ความหนาผนัง และความยาว
วัสดุครีบ (อะลูมิเนียม 1060 / 1100 หรืออื่นๆ)
ความสูงครีบ ความหนา และระยะห่าง/ช่องว่าง
ความยาวที่มีครีบและส่วนที่ไม่มีครีบ (ปลายเปล่า)
การเตรียมปลายท่อ (ปลายเรียบหรือปลายบาก)
ระยะเวลาการจัดส่งที่ต้องการ
