A213/SA213 TP304L Parlak Tavlanmış (BA) Dikişsiz Boru, Paslanmaz Çelik Isı Eşanjörü U Bükümlü Boru

A213/SA213 TP304L Parlak Tavlanmış U-Bükümlü Borulara Genel Bakış

A213/SA213 TP304L Parlak Tavlanmış U-bükümlü borular, düşük karbon içeriğine sahip östenitik bir paslanmaz çelik olan TP304L malzemesi kullanılarak ASTM A213/ASME SA213 standartlarına göre üretilen yüksek performanslı paslanmaz çelik borulardır. Bu borular, pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey elde etmek ve korozyon direncini artırmak için kontrollü bir atmosferde parlak tavlama işleminden geçirilir.

U-büküm şekli, kompakt bir alanda sıvı yönünün değiştiği ısı eşanjörleri, kondenserler ve kazanlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. TP304L'nin mükemmel kaynaklanabilirlik ve korozyon direncinin kombinasyonu, bu boruları petrokimya, enerji üretimi ve deniz mühendisliği gibi endüstrilerdeki yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için ideal hale getirir.

SS304L'nin (UNS S30403) Kimyasal Bileşimi

Mekanik ÖzellikleriSS304L (UNS S30403)

1. Temel Özellikler

• Malzeme: TP304L (UNS S30403) – 304 paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonu

• Proses: Dikişsiz, soğuk işlenmiş ve parlak tavlanmış

• Yüzey: Parlak, pürüzsüz, oksit içermeyen iç ve dış yüzey

• Bükme Yarıçapı: Özelleştirilebilir (tipik olarak 1.5×OD, 2×OD, vb.)

• Standartlar: ASTM A213 / ASME SA213

• Boyut Aralığı: OD 6–38 mm; WT 0.5–3.0 mm; Bükülmeden önce 30 metreye kadar uzunluklar (düz)

2. Neden Turşulu Tavlanmış (PA) borular yerine Parlak Tavlanmış (BA) borular seçmelisiniz?

    Şu durumlarda Parlak Tavlanmış boruları seçin:

• Yüksek yüzey kalitesine ve temizliğe ihtiyacınız varsa

• Kritik ortamlarda korozyon direnci öncelikliyse

• Uygulamalar sıkı toleranslar ve estetik talep ediyorsa

Turşulu tavlanmış borular, yüzey kalitesinin o kadar kritik olmadığı daha genel amaçlı endüstriyel uygulamalar için uygundur.

3. Avantajlar

• Üstün korozyon direnci, özellikle klorür ve asidik ortamlarda

• Pürüzsüz iç yüzey, akışı iyileştirir ve ölçeklenmeyi azaltır

• Yüksek boyutsal doğruluk ve mekanik mukavemet

• Yüksek saflıkta ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur

4. Uygulamalar

• Isı eşanjörleri

• Kondenserler

• Kazanlar ve kızdırıcılar

• Enerji üretimi ve petrokimya tesisleri

• İlaç ve gıda işleme ekipmanları