ASME SB171 C61400 Alüminyum Bronz Disk
Denizcilik için ASME SB171 C61400 Alüminyum Bronz Diskleri
Yüksek hızlı deniz suyu soğutma döngüleri ısı değiştiricinizin giriş nozellerinde ciddi erozyon veya kavitasyon arızalarına neden oluyor mu?Anti-galling bakır alaşımları, offshore ortamlarda pahalı boru uçları arızalarını önlemek için endüstri tarafından kanıtlanmış bir yöntemdir..
Yuhong Group Co., Ltd.Mühendislik ve özel tedarikler primASME SB171 C61400 alüminyum bronz diskler(aynı zamanda işlenmiş yuvarlak boşluklar, daireler veya plakalar olarak da adlandırılır) Bu hassas dönüştürülmüş ağır diskler kritik deniz sınıfı ısı değiştiricisi iç kısımlarının üretilmesi için sağlam bir temel olarak hizmet eder,Yüksek hızlı çarpma plakaları dahil, kompakt boru levhaları, korozyona dayanıklı flanslar ve ağır destek halkaları.
Mühendislik Avantajları: Neden C61400 Alüminyum Bronz Seçin?
Kıyı elektrik santralleri, tuzdan arındırma tesisleri veya deniz gemilerinde çalışmak, saldırgan klorür maruziyetinde standart tunç ve paslanmaz çelikten daha iyi performans gösteren malzemeler gerektirir.Sertifikalı Bakır-Alüminyum-Demir alaşımımız (nominal olarak yüzde 90-92 Bakır, yüzde 6-8 Alüminyum, yüzde 1-3 Demir) belirli mekanik faydalar sağlar:
-
Olağanüstü sıvı erozyon direnci:Sürekli yüksek hızlı sıvı etkisine ve yerel kavitasyona dayanır, bu da erozyona karşı koruyucu plakalar için ideal bir seçimdir.
-
Deniz suyu korozyonuna karşı üstün savunma:Çukurlara, çatlak korozyona ve tuzlu suda, klorlu suda ve çiğ deniz ortamlarında biyolojik kirlenmeye karşı mükemmel direnç.
-
Yüksek çelik gibi yapısal dayanıklılık:Standart bakırdan rahatça daha fazla verimlilik ve gerim özellikleri, yüksek basınç düşüşleri altında daha ince bileşen profillerine izin verir.
-
Chloride Stress Korrozyona (SCC) Bağlılık:Sıradan Austenitik Paslanmaz Çeliklerin aksine, C61400, sıcak, yüksek tuzlu tuzlu su akışlarına maruz kaldığında ani bir stres korozyon çatlaklığı yaşamaz.
Teknik Özellikler ve Ürün Matrisi
-
Malzeme özelliği:ASME SB171 / SB171M C61400 sınıfı (UNS C61400 Alüminyum Bronz)
-
Ürün şekli:Kesinlikle döven dairesel boşluklar / yuvarlak diskler
-
Yüzeyde bitirme profili:Düz, hassas yüzlü, tek tek döngü dönüş işaretleri, yüzey ölçeklenmesi veya derin alet yara izleri yok.
-
Sürekli servis sınırları:Kalıcı mekanik özellikleri ve 400 dereceye kadar yüksek süreç sıcaklıklarında sürünme direncini korur.
-
Malzeme İzlenebilirliği:Üreticinin kimliği, malzeme sınıfı ve benzersiz erime ısısı numarası ile EN 10204 3.1 Mill Test Sertifikası (MTC) 'na göre sert damgalanmış.
Aşağı akışlı bileşen imalatı: Tek boşluk, birden fazla işlev
Bizim hassas işlenmiş C61400 yuvarlak disklerimiz uzman bir şekilde hazırlanmıştır.
-
Dökme plakaları (erozyon önleyici kaplamalar):Gelen sıvıların ham kinetik enerjisini emiyor ve altta yatan boru kümesini sıvı çarpması erozyonundan koruyor.
-
Compact Marine Tubesheets:Sıcaklık değiştiricilerinin borularını sağlam bir şekilde demirlemek için delinmiş ve çukurlanmış, aynı zamanda kabuk tarafı ve boru tarafı sıvıları arasındaki korozyon geçirmez bariyer olarak görev yapmaktadır.
-
Son Kapak Flanges & Kör Plaklar:Yüksek tuzlu denizaltı boru sistemlerinde kanal kapaklarını veya erişim portallarını mühürlemek için standart pitch daireli bult desenleri ile delinmiş.
-
Anti-Galling Destek Halkaları:Uzun süreli termal döngü dönemlerinde tekdüze dikiş bult yükü tutmasını sağlamak için gevşek destek flenslerinin arkasına yerleştirilmiştir.
Bilgi Modülü: TEMA Engelleme Koruması Rehberleri
TEMA'ya göre (Tubular Değiştiriciler Derneği) mühendislik standartları,kabuk tarafındaki giriş hızı tüp malzemesinin maksimum erozyon hızı eşiğini aştığında bir giriş çarpma plağı yasal olarak gereklidir., veya iki fazlı (gaz artı sıvı) akışlarla uğraşırken.
Bu koruyucu kalkanlar için C61400 alüminyum bronz kullanmak bileşenlerin erken zayıflamasını garanti eder.Yerel basınç düşüşlerini en aza indirmek için sıvı akışını güvenli bir şekilde yönlendirmek ve tüp matrisinde eşit olarak dağıtmak.
Malzeme Karşılaştırması: Denizcilik Derecesi Bakır Alaşımları
-
C61400 Alüminyum Bronz:En yüksek genel dayanıklılığı ve olağanüstü erozyon direnci sunar. Yüksek hızlı darbe kalkanları ve yapısal bileşenler için uygun maliyetli, üst düzey seçimdir.
-
C46400 Donanma Brass:Orta dayanıklılık ve iyi genel korozyon savunması sağlar. Tipik olarak daha düşük hızlı, bütçe bilinçli tatlı su veya standart deniz suyu boru levhaları için ayrılmıştır.
-
C70600 (90/10 Bakır Nikel):Mükemmel kirlenme karşıtı yetenekleri ve üst düzey korozyon koruması özelliklerine sahiptir. Isı değiştiricisi boru hatları için mükemmel, ancak alüminyum bronzdan daha düşük mekanik dayanıklılığa sahiptir.
-
C71500 (70/30 Bakır Nikel):Yüksek dayanıklılık ve üst düzey korozyon özellikleri sunar. Yüksek hızlı deniz yolculuğu için olağanüstü, ancak önemli ölçüde daha yüksek hammadde piyasa fiyatına sahiptir.
Yuhong Grubu'ndan tam kapsamlı deniz bileşenleri tedarik ediliyor
Çiğ disklerinizi eşleşen ısı değiştiricisi boruları ve kabuk bileşenleriyle birleştirerek lojistiklerinizi kolaylaştırın:
-
Alaşım Değiştiricisi Tüp:Yüksek performanslı C70600 (90/10 Cu-Ni), C71500 (70/30 Cu-Ni) ve dikişsiz karbon çelik borular tam olarak paket uzunluğuna kesilir.
-
CNC matkaplı bileşenler:Çiğ boşluklarımızı tamamen delinmiş boru levhalarına veya CAD düzen çizimlerinize göre segment baffles'e dönüştürdüğümüz tam üretim seçenekleri.
-
Donanım ve yardımcı malzemeler:Özel kravat çubukları, konumlandırma aralıkları, yüksek dayanıklı alaşımlı tuşlar ve özel mühürleme dikişleri.
48 saatlik ticari ve teknik teklif isteyin.
Kuru iskelet veya bakım işlemi sürelerini azaltmak için tam boyut isteklerinizi, PDF çizimlerinizi veya mühendislik özelliklerinizi uluslararası destek departmanımıza gönderin:
- Evet.E-posta adresi: Jimmy@steelseamlesspipe.com
Hızlı bir teknik değerlendirme için lütfen aşağıdaki ayrıntıları belirtin:
-
Hedef dış çap (OD) ve bitmiş levha kalınlığı gereksinimleri.
-
Hedeflenmiş aşağıda uygulama (örneğin, işleme yönelik ham boşluk, bitmiş delinmiş boru levhası veya montaj hazırlıklı çarpma levhası).
-
Acil bakım onarımı veya planlı üretim süresi için gerekli olan toplam parça sayısı.
Mühendislik ve ağır işleme tesisimiz 48 saat içinde detaylı fiyatlandırma ve üretim zaman çizelgesi düzenlemesi sağlayacaktır.
