Isı Değiştirici ve Basınçlı Kap Uygulamaları İçin ASTM A182 F316Ti Tüp Levhası
Yuhong Group Co., Ltd. kabuk ve borulu ısı değiştiriciler, basınçlı kaplar ve hava soğutmalı ısı değiştiriciler için dövme paslanmaz çelik tüp levhaları, kanal gövdeleri, şaşırtma plakaları ve şekillendirilmiş başlıklar tedarik etmektedir. Ürün yelpazemiz U-borular, ısı değiştirici boruları, kanatlı borular ve tam boru demeti tertibatlarını içermektedir. Tüm bileşenler ASME Section VIII Div.1, TEMA Class R/C/B ve geçerli müşteri spesifikasyonlarına uygun olarak üretilmekte ve belgelendirilmektedir.
Ürün Genel Bakışı
ASTM A182 F316Ti Tüp Levhası ısı değiştirici borularını kabul etmek ve desteklemek için hassas delinmiş bir delik desenine sahip dövme paslanmaz çelik bir plakadır. Bu kalite, titanyum ile stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliktir (UNS S31635), kaynak sonrası veya uzun süreli termal maruziyet sonrası taneler arası saldırıya yatkın olabilen geleneksel 316L'nin kullanıldığı yüksek sıcaklık hizmetleri ve aşındırıcı ortamlar için belirtilmiştir.Tüp levhaları tipik olarak boru demetinin her iki ucunda çiftler halinde monte edilir ve şunları sağlar:
Tüp desteği ve hizalaması
- Kabuk tarafı ve tüp tarafı akışkanları arasında birincil basınç sınırı ayrımı
- Tüp haddeleme ve kaynaklama için bağlantı noktaları
- Malzeme Spesifikasyonu ve Ana Bileşenler
Tüm tüp levhaları, dövme ve işlenmiş olarak
ASTM A182 / ASME SA182F316Ti / S31635Bileşen
| Malzeme Standardı |
Kalite / UNS |
Tüp Levhası Gövdesi |
| ASTM A182 / ASME SA182 |
F316Ti / S31635 |
Tüp Levhası Kaplaması (isteğe bağlı) |
| ASTM B265 / SB265 |
Titanyum Gr.1, Gr.2 veya Gr.12 |
Geçiş Bölmesi Kanalları |
| Tüp levhası yüzüne işlenmiş |
TEMA veya müşteri çizimine göre |
Tüp-Tüp Levhası Bağlantıları |
| Conta kaynağı + haddeleme |
ASME Section VIII Ek A |
Kimyasal Bileşim (ASTM A182'ye göre): |
Element
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Ti |
% (aralık hariç maksimum) |
| 0.08 |
1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.00-3.00 |
0.10 |
5(C+N) ≤ Ti ≤ 0.70 |
Titanyum stabilizasyonu, kaynak sonrası ısıdan etkilenen bölgedeki (HAZ) korozyon direncini koruyarak krom karbür çökeltmesini önler. |
Mekanik Özellikler (minimum değerler):
Çekme Dayanımı (MPa)
| Akma Dayanımı (MPa) |
Uzama (%) |
Kesit Daralması (%) |
515 |
| 205 |
30 |
40 |
Test ve Kalite Gereksinimleri |
Tüm tüp levhaları %100 tahribatsız muayeneden geçer. Standart test paketi şunları içerir:
Test Yöntemi
| Kapsam |
Standart / Kabul |
Ultrasonik Test (UT) |
| Dövme gövdesinin %100'ü |
ASME SA-388 / SA-745 |
Sıvı Penetrant (PT) |
| Tüm işlenmiş yüzeyler, delik duvarları |
ASME SA-462 |
Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) |
| Her bitmiş parça |
NIST izlenebilir XRF |
Boyutsal Muayene |
| Delik çapları, PCD, kanal derinliği |
TEMA RCB-2 / müşteri çizimi |
Sertlik Testi |
| Brinell veya Rockwell |
ASTM A182'ye göre |
Mekanik Test Raporu |
| En 10204 Tip 3.1 veya 3.2 |
Isı numarasına tam izlenebilirlik |
Ek testler talep üzerine mevcuttur: |
Sülfit Stres Korozyon Çatlaması (NACE TM0177), Hidrojen Kaynaklı Çatlama (HIC) ve Darbe Testi (Charpy V-Çentik -46°C, -101°C veya belirtilen sıcaklıkta).Uygulama Senaryoları
ASTM A182 F316Ti tüp levhaları, aşağıdaki koşullar altında çalışan ısı transfer ekipmanları için belirtilmiştir:
Sıcaklık aralığı:
- -196°C ila +700°C sürekli hizmet (450°C üzerindeki 316L'ye kıyasla daha yüksek sürünme dayanımı)Aşındırıcı ortamlar:
- Sülfürik asit, fosforik asit, klorürler, ham su, amin çözeltileri ve kostik hizmetBasınç aralıkları:
- 2500 Sınıf flanş derecesine kadar (tasarıma özel)Tipik ekipman uygulamaları:
Kabuk ve borulu ısı değiştiriciler (sabit tüp levhalı, U-tüplü ve yüzer başlı tasarımlar)
- Atık ısı geri kazanım sistemleri (HRSG)
- Hidrojen reformeri ve hidrotrating reaktörleri
- Yoğunlaştırıcılar ve yeniden kaynatıcılar
- Rafineri ve petrokimya süreçlerinde besleme/çıkış değiştiricileri
- Son kullanıcı endüstrileri:
Petrol ve gaz, petrokimya, kimyasal işleme, enerji üretimi (nükleer denge santrali dahil) ve açık deniz platformları.Teknik Avantajlar ve Özelleştirme
F316Ti tüp levhası, geleneksel östenitik kalitelere göre çeşitli mühendislik avantajları sunar:
Taneler arası korozyon direnci:
- Titanyum stabilizasyonu (Ti ≥ 5 × C), hassasiyeti ortadan kaldırarak alaşımın 700°C'ye kadar kaynak veya termal dalgalanmalardan sonra bile korozyon direncini korumasını sağlar. Bu, HAZ'da karbür çökeltmesi yaşayabilen 316L'nin bilinen bir sınırlamasını ele alır.Hassas işleme:
- CNC çok milli delme, delik konumlandırma doğruluğunu ±0.05 mm içinde ve delik çapı toleranslarını +0.05 / -0.00 mm kadar sıkı elde eder. Tüp delikleri, bağlantı tasarım gereksinimlerine göre oluklu (dişli) veya pürüzsüz delinmiş olabilir.Yüzey bitirme seçenekleri:
- Müşteri çizim spesifikasyonlarına göre işlenmiş Yükseltilmiş Yüz (RF), Düz Yüz (FF) veya Halkalı Tip Birleşim (RTJ) olukları. Çok geçişli düzenlemeler için geçiş bölmesi olukları sağlanır.Boyutlar:
- Maksimum dış çap 8.000 mm'ye kadar (özel daha büyük boyutlar mevcuttur); maksimum dövme ağırlığı 100 MT'ye kadar.Özelleştirme hizmetleri:
Malzeme ikamesi: alternatif paslanmaz kaliteler (F304L, F321H, F347H), dubleks (F51, F53, F60), nikel alaşımları (Inconel 625, Alaşım 825, Hastelloy C-276), titanyum Gr.2/Gr.12 veya bakır-nikel (C70600, C71500)
- TEMA, ASME veya özel müşteri çizimlerine göre tüp delik desenleri ve PCD
- Ek korozyon veya erozyon direnci sağlamak için tüp levhası yüzeylerinde kaplama
- Standart UT/PT dışındaki NDT gereksinimleri, RT, MT veya PAUT dahil
- Sıkça Sorulan Sorular
S: Yüksek sıcaklık hizmeti için standart 316L yerine neden F316Ti belirtilmeli?
C: 316L, hassasiyet (tane sınırlarında krom karbür çökeltmesi) riski nedeniyle yaklaşık 450°C'lik maksimum sürekli hizmet sıcaklığına sahiptir. Titanyum ile stabilize edilmiş F316Ti, 700°C'ye kadar hassasiyete direnç gösterir, bu da onu kaynaklı değiştiriciler ve hidrojen hizmet uygulamaları için tercih edilen kalite haline getirir.
S: Özel bir F316Ti tüp levhası için tipik teslim süresi nedir?
C: Teslim süresi boyuta ve karmaşıklığa göre değişir. Standart üretim, dövme bulunabilirliğine ve işleme gereksinimlerine bağlı olarak 4 ila 10 hafta arasında değişir. Hızlandırılmış seçenekler mevcut olabilir - lütfen spesifikasyonlarınızla birlikte sorgulayın.
S: EN 10204 3.2 sertifikası sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Tüm tüp levhalarımız standart olarak EN 10204 Tip 3.1 fabrika test sertifikaları ile birlikte tedarik edilir. Tip 3.2 denetim sertifikaları (üçüncü taraf tanıklığı), ek denetim ve belgelendirme ücreti ile talep üzerine mevcuttur.
S: Hangi tasarım standartlarını kullanıyorsunuz?
C: Tüm tüp levhaları TEMA (Sınıf R, B veya C) ve ASME Section VIII Div.1'e göre tasarlanır ve üretilir. Müşteri özel spesifikasyonları da karşılanır. Tasarım basınçları ve sıcaklıkları geçerli koda göre doğrulanır.
S: Kaplamalı tüp levhaları tedarik ediyor musunuz?
C: Evet. Tüm dövme için katı alaşım kullanmadan ek korozyon direnci sağlamak üzere tüp levhası yüzeylerinde titanyum, nikel alaşımı veya paslanmaz çelik kaplama sunuyoruz. Kaplama malzemesi ve kalınlığı müşteri gereksinimlerine göredir.
