ASTM A213 TP316 Ekonomizörler için Spiral Fined Tubes
Ürün Genel Görünümü
ASTM A213 TP316 spiral kanatlı borular, ekonomizer sistemleri, atık ısı geri kazanma üniteleri, kazanlar ve endüstriyel ısı değiştiricileri için tasarlanmış yüksek performanslı ısı transferi bileşenleridir.Yüksek kaliteli austenit paslanmaz çelikten üretilmiş ASTM A213 TP316, bu kanatlı borular mükemmel korozyon direnci, üstün ısı iletkenliği ve zorlu çalışma koşullarında uzun süreli mekanik istikrarı birleştirir.Spiral kanat tasarımı, düz borularla karşılaştırıldığında dış ısı aktarımı yüzey alanını önemli ölçüde artırırTP316 paslanmaz çelik, klorür korozyona, oksidasyona,Molibden (Mo) içeriği nedeniyle yüksek sıcaklıklı ortamlarda, bu tüpleri güç üretimi, kimyasal işleme, deniz, petrokimyasal ve endüstriyel ısıtma uygulamaları için uygun hale getiriyor.Bizim ASTM A213 TP316 spiral kanatlı tüpler sıkı uluslararası standartlara göre üretilir, hassas boyut kontrolü, güvenilir kaynak performansı ve tutarlı kalite ve uzatılmış hizmet ömrünü sağlamak için kapsamlı denetim prosedürleri.
Ürün Özellikleri
Yüksek korozyon direnciASTM A213 TP316 paslanmaz çelik, özellikle klorür, asit ve endüstriyel kirletici maddeler içeren ortamlarda çukur ve çatlak korozyona dirençli olan molibden içerir.
Geliştirilmiş Isı Transfer Performansı- Spiral kanat yapısı, etkili ısı değişim alanını artırır, ısı aktarım verimliliğini arttırır ve ekonomizörlerin egzoz gazlarından daha fazla atık ısı kazanmalarını sağlar.
Yüksek sıcaklıkta istikrarlıTP316 malzemesi yüksek sıcaklıklarda sürekli çalışma sırasında mükemmel mekanik dayanıklılık ve korozyon direnciyi korur.kazan ve ısı geri kazanımı uygulamalarında güvenilir performans sağlamak.
Uzun hizmet ömrüYüksek kaliteli hammaddeler, kontrollü üretim süreçleri ve sıkı denetim prosedürleri borunun deformasyonunu, korozyon hasarını ve erken bozulmasını en aza indirmeye yardımcı olur.
Tipik Uygulamalar
ASTM A213 TP316 sarmal kanatlı borular yaygın olarak kullanılır:
Dondurucu ekonomizörler
Atık ısı geri kazanım sistemleri
Endüstriyel kazanlar
Elektrik santrallerinin ısı değiştiricileri
Kimyasal işleme ekipmanları
Petrokimyasal ısıtma sistemleri
Rafineri ısı geri kazanım üniteleri
Deniz egzoz gazı tasarruflu cihazlar
Paslanmaz çelik ısı değiştiricisi sistemleri
Standart Boyut Aralığı
Spiral kanatlı tüplerin boyutları müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Tipik üretim yelpazeleri aşağıda listelenmiştir:
| Ürün | Standart Aralık |
|---|---|
| Temel tüp malzemesi | ASTM A213 TP316 Paslanmaz çelik |
| Tüpün dış çapı | 15 mm 76 mm |
| Tüp Duvarı Kalınlığı | 1.5 mm 8 mm |
| Tüp Uzunluğu | 18000 mm'e kadar |
| Yüzgeç yüksekliği | 5 mm 30 mm |
| Yüzgeç kalınlığı | 0.3 mm ️ 1.5 mm |
| Fin Pitch | 2.0 mm 10 mm |
| Pençe tipi | Spiral yarası / Helikal kanatlı |
| Pençe malzemesi | TP316 Paslanmaz çelik veya belirli alaşım |
| Üretim standardı | ASTM A213 / Müşteri Özellikleri |
Kimyasal Kompozisyon: ASTM A213 TP316
ASTM A213 TP316 paslanmaz çeliklerin kimyasal bileşimi gereksinimleri şunlardır:
| Eleman | Tasarım (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.75 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.045 |
| Kükürt (S) | ≤ 0.030 |
| Krom (Cr) | 16.0 ¢ 18.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 ¢ 14.0 |
| Molibden (Mo) | 2.00 300 |
| Demir (Fe) | Bilanç |
Mekanik Özellikler ASTM A213 TP316
ASTM A213 TP316 dikişsiz borular için tipik mekanik gereksinimler:
| Mülkiyet | Gereklilik |
|---|---|
| Çekim Gücü | ≥ 515 MPa |
| Üretim Gücü (% 0.2 Offset) | ≥ 205 MPa |
| Uzunluk | ≥ 35% |
| Sertlik (Tipik) | ≤ 217 HB |
| yoğunluk | Yaklaşık 8.0 g/cm3 |
Üretim süreci
ASTM A213 TP316 spiral kanatlı boruların üretim süreci şunları içerir:
Hammaddeler Denetimi- Paslanmaz çelik borular ve kanat şeridleri kimyasal bileşimi, boyutları ve yüzey kalitesi için denetlenir.
Tüp hazırlamaTüp yüzeyi ile kanat malzemesi arasında uygun bir yapışma sağlamak için tüpler temizlenir ve hazırlanır.
Spiral Fin kaynak¢ Pin şeridi, güçlü mekanik yapıştırma ve istikrarlı ısı aktarımı performansı elde etmek için kontrollü kaynak teknolojisi kullanılarak tüpün etrafında sürekli sarılır.
Sıcak işlem (gerektiğinde)- Malzeme yapısını optimize etmek ve stres azaltmak için müşteri özelliklerine göre ısı işlemi uygulanabilir.
Yüzeyi bitirmeTüpler uygulama gereksinimlerine göre temizlenir, cilalanır veya tedavi edilir.
Son DenetimHer tüp nakliye edilmeden önce boyut denetimine ve performans testine tabi tutulur.
Test ve Kalite Denetimi
ASTM A213 TP316 spiral kanatlı borular, zorlu ortamlarda güvenilir çalışmayı sağlamak için kapsamlı testlere maruz kalır:
Kimyasal Kompozisyon Analizi
Optik Emisyon Spektrometre (OES) testi
Cr, Ni ve Mo dahil olmak üzere alaşım elemanlarının doğrulanması
Mekanik Test
Çekim testi
Güç testleri
Uzunluk testleri
Sertlik testi
Yok edici olmayan test (NDT)
Hidrostatik Deneme ️ Basınç direnci ve sızıntısız performans sağlar
Eddy Akım Testleri ️ Yüzey ve alt yüzey kusurlarını tespit eder
Ultrasonik Sınav (UT) İç kusurları belirler
Sıvı Penetrant Test (PT)
Boyut Denetimi
Tüpün dış çapının ölçümü
Duvar kalınlığı doğrulama
Yüzgeç yüksekliği ve eğilimi denetimi
Uzunluk ve düzlük kontrolü
Yüzey Kalite Denetimi
Görsel muayene
Kaynak kalitesi denetimi
Yüzey temizliğinin değerlendirilmesi
Neden ASTM A213 TP316 Spiral Fined Tubes'i seçmelisiniz?
Korozyona dayanıklı TP316 paslanmaz çelikten üretilmiştir
Spiral kanat tasarımı ile ısı aktarımı verimliliğinin arttırılması
Yüksek sıcaklık ve koroziv ortamlar için uygundur
Çeşitli ekonomizer sistemleri için özelleştirilebilir boyutlar
ASTM A213 gereksinimlerine sıkı bir şekilde uymak
Uzun süreli kullanım ömrü ile güvenilir performans
ASTM A213 TP316 Spiral Fined Tubes hakkında hızlı bir teklif için lütfen aşağıdaki bilgileri verin:
miktar (parça sayısı veya ağırlık)
Alt borunun dış çapı, duvar kalınlığı ve uzunluğu
Yüzgeç yüksekliği, kalınlığı, pitch ve yüzgeç malzemesi
Yüzgeç tipi (spiral yaralı / spiral yüzgeçli / tırmıklı)
Döşeli uzunluk ve döşeli olmayan bölümler (varsa)
Isı işleme gereksinimleri (uygunsa)
İstenen teslimat süresi
