الصف ASME القسم الثامن قسم 1 TEMA BKU مبادلة الحرارة القشرة ومبادلة الحرارة الأنابيب
مبادلة حرارة من نوع الغطاء والأنابيب المصممة لمصانع إزالة ثاني أكسيد الكربون في مرافق الحديد المحدودة المباشرة (DRI). مصنعة كمبادلة حرارة ASME القسم الثامن القسم 1 معطومة TEMA,الجانب القشري يعالج محلول إزالة MDEA بينما يتدفق بخار منخفض الضغط من خلال جانب الأنابيب. يحتوي الوحدة على مقطع عرضي للقشرة الموسعة (1,649 مم ID / 2 ،730 ملم ID) مع لوحة سد التفريغ الداخلية لتسهيل فصل البخار السائل عبر سطح التدفئة النشطة 670 م2.
ملاحظة: يمكن دمج تكوينات حزم الأنابيب ذات الأجنحة عالية الكثافة في دوائر استرداد الغاز المتخصصة التي تتطلب مساحات سطحية خارجية كبيرة لنقل الحرارة.
المكونات الأساسية ومواصفات المواد
| الجزء المكون | درجة المواد / المواصفات القياسية | رمز ASME / ASTM |
| قشرة الضغط و مخروط الانتقال |
صفيحة الصلب الكربوني الصف SA-516 الصف 70 / أنابيب الصف SA-106 B |
أيه إس إم إي SA-516 / SA-106 |
| القناة / غطاء القناة |
صفيحة الصلب الكربوني من الصف 70 SA-516 |
الصف 70 من الصيغة ASME SA-516 |
| أنابيب نقل الحرارة U-Bend |
SA-213 TP316L الفولاذ المقاوم للصدأ بلا خيوط (25.4 ملم OD x 2.11 ملم MW) |
تصنيف ASME SA-213 TP316L |
| أوراق الأنابيب الثابتة |
صفيحة الصلب الكربوني من الصف 70 SA-516 مع طبقة SS 316L |
أيه إس إم إي SA-516 / SA-240 |
| المدافع والصفائح الداعمة |
الفولاذ الكربوني / SS 304 الدعم الهيكلي |
ASME Sec. II / TEMA فئة BKU |
| المسمار الخارجي (المسمار / المكسرات) |
الصف SA-193 B7 المسمار المسمر / الصف SA-194 2H المكسرات |
الصيغة الصينية |
| الصمامات الداخلية |
غسيل معدني مزدوج القفص SS 304 مع ملء الجرافيت المرن |
الـ ASME B16.20 |
| فوهات العملية والشظايا |
فولاذ الكربون SA-105 / SA-106 الصف B (NPS 18, 24, 30) |
ASME B16.5 / ASME B16.47 |
الخصائص التقنية الأساسية والتصنيع
صناعة الغلاية المختومة بكود ASME: تم بناؤها وفقًا لمواصفات ASME Section VIII Division 1 و TEMA Class BKU ، مع هندسة قذيفة الغلاية غير المتماثلة لاستيعاب تفكيك البخار في تغيير المرحلة.
تخطيط مصفوفة الأنابيب: يتضمن أنابيب OD SA-213 TP316L بدون خيوط بطول 25.4 ملم مقلوبة إلى تشكيل أنبوب U للسماح بالتوسع الحراري غير المقيد خلال الدورات الحرارية.
تفكيك صفيحة السد الداخلية: يدمج صفيحة سد داخلية متدفقة كاملة الارتفاع تقسم منطقة الغليان من حجرة سحب السائل.
المفاصل بين الأنبوب والورق: يتم توسيع الأنابيب وتلحينها بقوة إلى الوجه المقوى SS 316L من صفيحة الأنابيب SA-516 Grade 70.
المعالجة الحرارية بعد الصيانة (PWHT): تخضع لحامات الحفاظ على الضغط من الصلب الكربوني على جانب القشرة لعلاج حراري لتخفيف الإجهاد وفقًا لقواعد قسم 1 من قسم ASME الثامن.
مواصفات ضمان الجودة والاختبار (مواصفات الجودة/الجودة)
الفحص الإشعاعي: اختبار الأشعة الإشعاعية الموقعية (RT-3 / ASME UW-11) التي أجريت على لحام خيوط الغلاف الرئيسي الطولي والحولي.
فحص الاختراق السائل (PT): إجراء اختبار 100 ٪ للكامنة السائلة على لحامات قوة الأنابيب إلى الألواح والأسطح المغطاة SS 316L.
اختبار الضغط الهيدروستاتي: اختبار الضغط الهيدروستاتيكي في المحل، يتم إجراؤه في وضع أفقي عند 10.5 بار ((ج) على جانب الأنابيب و 5.3 بار ((ج) على جانب القشرة باستخدام الماء المعالج.
تحضير السطح وتغطيته: أسطح الفولاذ الكربوني الخارجي تم تنظيفها بالنفجار إلى معيار ISO 8501-1 Sa 2.5 (معدن أبيض تقريبًا) ومطليًا بالبرايمر عالية درجة الحرارة والطلاء العلوي.
شهادة المواد: جميع مكونات الحفاظ على الضغط والفلانجز والمرفقات الهيكلية المزودة بشهادات اختبار المواد EN 10204 من النوع 3.1.
الخدمات اللوجستية الدولية ودعم السوق
تطهير النيتروجين الداخلي: يتم تجفيف غرف القشرة والأنابيب بعناية بعد الاختبار المائي وتغليفها بغطاء النيتروجين تحت ضغط إيجابي للنقل إلى الخارج.
واجهة السرج الدعم الهيكلي: مجهزة بأكواب فولاذية ثقيلة مزدوجة تحتوي على ألواح أساسية 12.7 ملم ، فتحات انزلاقية (38 × 76 ملم) ، وألواح عزل 3 ملم SS 304 تحت وسائد الانزلاق.
وثائق الامتثال للتصدير: يتم تسليمه مع تقرير بيانات المصنع من ASME نموذج U-1A ، وثائق MTR الكاملة وفقًا لمعيار EN 10204 3.1، سجلات تفتيش NDE، والوثائق الموضحة مسبقاً للإفراج عن الجمارك في شمال إفريقيا والشرق الأوسط.
