ASME Bölüm VIII Div. 1 TEMA Sınıfı BKU Isı Değiştiricisi Kabuk ve Tüp Isı Değiştiricisi
Doğrudan azaltılmış demir (DRI) tesislerindeki CO2 çıkarma tesisleri için tasarlanmış reboiler kazan tipi kabuklu ve tüplü ısı değiştiricisi. ASME Bölüm VIII Bölüm 1 damgalanmış TEMA ısı değiştiricisi olarak üretilmiştir,kabuk tarafı, tüp tarafından düşük basınçlı buhar aktığı sırada MDEA çıkarma çözeltisini işler. Birim genişletilmiş bir kazan kabuk kesimi (1,649 mm ID / 2,670 m2 aktif ısıtma yüzeyinde buhar-sıvı ayrımını kolaylaştırmak için iç bir taşınma damla plağı olan 730 mm ID).
Not: Yüksek yoğunluklu kanatlı boru kümesi konfigürasyonları, büyük dış ısı transferi yüzey alanları gerektiren özel gaz fazı geri kazanma devrelerine entegre edilebilir.
Temel bileşenler ve malzeme özellikleri
| Bileşen Parça | Malzeme sınıfı / Standart özellik | ASME / ASTM Kodu |
| Basınç kabuğu ve geçiş koni |
SA-516 70 sınıf karbon çelik plaka / SA-106 B sınıf boru |
ASME SA-516 / SA-106 |
| Kanal / Kanal kapağı |
SA-516 70 sınıfı karbon çelik plaka |
ASME SA-516 Sınıf 70 |
| U-Bend Isı Transfer Tüpleri |
SA-213 TP316L dikişsiz paslanmaz çelik (25.4 mm OD x 2.11 mm MW) |
ASME SA-213 Sınıf TP316L |
| Sabit tüp sayfası |
SA-516 SS 316L katmanı ile 70 sınıfı karbon çelik plaka |
ASME SA-516 / SA-240 |
| Baffles & Destek Plakaları |
Karbon Çelik / SS 304 Baffle Yapı Destekleri |
ASME Sec. II / TEMA Sınıfı BKU |
| Dış Bolting (Studs / Fındıklar) |
SA-193 Sınıf B7 Galvanizli Çubuklar / SA-194 Sınıf 2H Fındıklar |
ASME SA-193 / SA-194 |
| İç kasetler |
Elastiki Grafit Doldurma ile SS 304 Çift Ceketli Metal Gasketi |
ASME B16.20 |
| Süreç nozelleri ve flensleri |
SA-105 / SA-106 B sınıfı karbonlu çelik (NPS 18, 24, 30) |
ASME B16.5 / ASME B16.47 |
Temel Teknik ve Üretim Özellikleri
ASME kodu damgalanmış kazan yapımı: ASME Bölüm VIII Bölüm 1 ve TEMA Sınıfı BKU özelliklerine göre inşa edilmiş, faz değişimi buhar ayrımını karşılamak için asimetrik bir kazan kabuğu geometrisine sahiptir.
U-Tube Matris Layout: Termal döngüler sırasında sınırsız termal genişlemeye izin vermek için U tüp konfigürasyonuna bükülmüş 25,4 mm OD SA-213 TP316L dikişsiz tüpler içerir.
İç çit plakalarının kopması: Kaynama bölgesini sıvı çekme bölmesinden ayıran tam yüksekliğe sahip bir iç taşınma çukur plakasını entegre eder.
Tüp-Tüp Yapraklı Eklemler: Tüpler SA-516 Sınıf 70 tüp levhasının SS 316L kaplı yüzüne genişletilmiş ve dayanıklı kaynaklanmıştır.
Kaynatma sonrası ısı işleme (PWHT): Kabuklu çelikten yapılmış basınç tutma kaynakları ASME Bölüm VIII Bölüm 1 kurallarına göre stres hafifletme ısı işlemine maruz kalır.
Kalite güvencesi ve test şartnameleri (QA/QC şartnamesi)
Radyografik muayeneler (RT): Yarısal ve çevresel ana kabuk dikiş kaynaklarında yapılan nokta radyografik test (RT-3 / ASME UW-11).
Sıvı Penetrant Denetimi (PT): 100% sıvı penetranç testi, borudan boruya dayanıklılık kaynakları ve SS 316L üst üste yüzeyler üzerinde yapılır.
Hidrostatik basınç testi: Hızlı su kullanılarak boru tarafında 10,5 bar ((g) ve kabuk tarafında 5,3 bar ((g) yatay pozisyonda yapılan dükkân hidrostatik basınç testi.
Yüzey Hazırlığı ve Kaplama: Dış karbon çelik yüzeyleri ISO 8501-1 Sa 2.5 (Yaklaşık Beyaz Metal) 'e göre patlama temizlenmiş ve yüksek sıcaklıklı primer ve üst kaplama ile kaplanmıştır.
Malzeme Sertifikasyonu: Tüm basınç tutan bileşenler, flanslar ve yapısal takılar, EN 10204 Tip 3.1 malzeme test sertifikası ile donatılmıştır.
Uluslararası lojistik ve pazar desteği
İç Azot Temizleme: Kabuk ve tüp odaları hidrotestten sonra iyice kurutulur ve denizaşırı transit için pozitif basınçlı bir azot battaniyesi ile kapatılır.
Yapısal Destek Eyer Aracı: 12,7 mm taban plakaları, kaydırma yuvaları (38 × 76 mm) ve kaydırma yastıklarının altında 3 mm SS 304 yalıtım plakaları ile donatılmış çift ağır kullanımlı çelik eyerlerle donatılmıştır.
İhracat Uygunluğu Belgeleri: ASME Form U-1A Üreticinin Veri Raporu ile birlikte teslim edilir, EN 10204 3 uyarınca tam MTR dosyaları.1, NDE denetim günlükleri ve Kuzey Afrika ve Orta Doğu gümrük serbest bırakılması için önceden onaylanmış belgeler.
