Dunne Filmverdamper, Chemische, Farmaceutische en Voedselverwerkende Toepassingen
Yuhong Groupverdampers worden gebruikt om de componenten van een procesvloeistof te scheiden op basis van vluchtigheid. Het basisproces omvat het toevoegen van warmte aan een vloeistof, waardoor deze verdampt en de minder vluchtige stof achterblijft. De meer vluchtige, en nu gasvormige, stof wordt vervolgens gecondenseerd en op een aparte locatie verzameld.
Traditioneel zijn batch- of continue verdampers zoals natuurlijke/gedwongen circulatie, vallende en stijgende film, en klimmende en vallende plaatverdampers met succes gebruikt met een reeks procesvloeistoffen. Deze verdampers zijn echter inefficiënt gebleken met hoogkokende, viskeuze, vervuilende en warmtegevoelige vloeistoffen.
De sleutel tot de efficiëntie van dunne filmverdampers is hun vermogen om de doelvloeistof te verdampen bij relatief lage temperaturen met een minimale verblijftijd in de verdamper. Dit komt door het werken van de verdamper onder vacuümomstandigheden en de hogesnelheidsrotor die een dunne vloeistoffilm creëert. De belangrijkste component van de dunne filmverdamper bestaat uit een rotor/wisser die is ingekapseld in een cilindrische verwarmingsmantel. Het proces kan worden opgesplitst in verschillende fasen:
Yuhong Group is een goed uitgerust complex met moderne productiefaciliteiten, professionele computerondersteunde mechanische en thermische ontwerpprogramma's, een toegewijd personeel om warmteoverdrachtsprojecten uit te voeren op de volgende gebieden:
Petroleum-, vezel-, kunststof- en chemische verwerkingsapparatuur
1. Voedsel-, veevoeder- en landbouwverwerkingsapparatuur
2. Papier- en pulpindustrie
3. Textiel- en verfindustrie
4. Hout-, multiplex- en meubelindustrie
5. Ketel-, energiebesparings- en terugwinningsapparatuur
Yuhong Group tech-Service is nu in staat om onze klanten de uitstekende service, concurrerende prijs en eersteklas warmteoverdrachtsproducten te blijven bieden die ze verwachten.
De voordelen van de Dunne Filmverdamper:
1. Aanzienlijk verkorte verblijftijd.
2. Snelle en efficiënte warmteoverdracht.
3. Verminderde drukval.
4. Mogelijkheid om materialen met hoge viscositeit en hoge vaste stoffen te verwerken.
5. Mogelijkheid om materialen te verwerken die gevoelig zijn voor thermische afbraak of gevoelig zijn voor vervuiling.
6. Hoge verdampingsverhoudingen (>95%)
7. Gemakkelijk schoon te maken of te onderhouden.
