Yuhong Group Co., Ltd. ontwerpt en produceert een uitgebreid assortiment warmteoverdrachtapparatuur: schil- en buiswarmtewisselaars, drukvaten, luchtkoelers,en verwarmingstoestellen met brandstof, samen met kritieke onderdelen, met inbegrip van buisbundelsMet drie ASME-gecertificeerde installaties met een oppervlakte van 184.000 m2 en een jaarlijkse capaciteit van meer dan 3.600 eenheden, heeft de onderneming een groot aantal installaties.We leveren thermische apparatuur aan wereldwijde olie en gas., petrochemische en elektriciteitsproductie markten.
De ASME U Stamp Water to Water Shell and Tube Heat Exchanger is een drukvat dat is ontworpen voor vloeistof-vloeistofwarmteoverdracht in veeleisende olie- en gasomgevingen.ontworpen en vervaardigd in volledige overeenstemming met:ASME-code voor ketels en drukvaten, sectie VIII, afdeling 1, draagt deze ruilmachine het ASME "U" stempel dat bewijst dat het vat een onafhankelijke ontwerpverificatie, traceerbaarheid van het materiaal, kwalificatie van de lasprocedure (ASME-sectie IX) heeft ondergaan,en inspectie door derden door een erkende inspecteur.
Verkrijgbaar invaste buisplaat (TEMA AEL/BEM)ofU-buis (TEMA BEU)De eenheid is voorzien van thermische uitbreidingsdifferentialen, met behoud van lekkagevrije buis-naar-buisverbindingen (uitgebreid of gesloten).De diameter van de schelpen varieert van 6" tot 120" (aanpasbaar), met een buislengte tot 20 m en een druk tot 6000 psi.
Alle drukhoudende onderdelen zijn vervaardigd van ASME-gecertificeerde materialen met volledige molenproefverslagen (MTR's) en positieve materiaalidentificatie (PMI):
| Component | Materiaalnorm | Typische graad (en) |
|---|---|---|
| Shell & Channel | ASME SA516 | Gr.70 / Gr.70N (koolstofstaal, drukvatkwaliteit) |
| Tubeblaad | ASME SA266 / SA182 | G.2 / G.2N (gesmeed koolstofstaal); F304L / F316L (roestvrij) |
| warmtewisselaarbuizen | ASME SA179 / SA213 | SA179 (laarkoolstofstaal); TP304L / TP316L (roestvrij) |
| Bufferplaten / steunplaten | ASME SA516 | G.70 (koolstofstaal) |
| Flangen en sproeiers | ASME SA105 / SA182 | SA105 (koolstofstaal); F304L / F316L (roestvrij) |
| Blokken | ASTM A193 / A194 | Gr.B7 knooppunten met zware hex-moeren van Gr.2H |
De verbindingen buis-to-buisplaat worden uitgevoerd viahydraulische uitbreidingofafdichting van afdichtingenvolgens ASME-sectie VIII UW-20, met uitgebreide gewrichtsdiepte en uittrekkingsvermogen die zijn geverifieerd door middel van kwalificatietests.
Elke met U-stempel gemarkeerde eenheid wordt onderworpen aan het volgende inspectie- en testprotocol, getuige van een erkende inspecteur (AI):
| Test / inspectie | Methode / norm | Aanvaardingscriteria |
|---|---|---|
| Niet-destructief onderzoek (NDE) | Radiografische tests (RT) - ASME-sectie V | Volledige omtrek van de achterkant van de las; geen onaanvaardbare aanduidingen volgens ASME VIII UW-51 |
| Ultrasone testen (UT) - ASME-sectie V | Inspectie van het lamineerproces van platen en smeden | |
| Kleurstofpenetratie (PT) / Magnetische deeltjes (MT) | Opmerkingen van de bevoegde autoriteit | |
| Hydrostatische test | Per ASME UG-99 | Testdruk ≥ 1,3 × MAWP (kant van de schil en kant van de buis); minimaal 30 minuten vasthouden; geen zichtbaar lek of drukverlies |
| Pneumatische test | Per ASME UG-100 (wanneer hydrotest niet haalbaar is) | Testdruk per code; lekkagesnelheid ≤ codevergunning |
| Verwarming na las (PWHT) | Zoals vereist door ASME UCS-56 | Gecontroleerde verwarming/koeling cyclus per materiaaldikte en groep |
| Finale visuele inspectie | ASME-sectie VIII, aanhangsel 8 | Afmetingscontrole, oppervlakteafwerking, naamplaat bevestiging |
Alle NDT-rapporten, hydrostatische testdiagrammen, specificaties voor de lasprocedure (WPS/PQR) en materiaaltestrapporten worden samengesteld in een uitgebreidegegevensverslag (formulier U-1 of U-1A)en indien vereist bij de nationale raad (NB) geregistreerd.
Deze warmtewisselaar van water naar water wordt ingezet in de olie- en gasindustrie:
De wisselknoppenzuivere tot matig vervuilde waterdienstenaan beide zijden van de schil en van de buis, waarbij bij het thermisch ontwerp volgens de TEMA-normen rekening wordt gehouden met vervuilingsfactoren.
Thermisch ontwerp:Het warmteoverdrachtsgebied en het aantal buizen worden berekend volgens TEMA-normen met behulp van HTRI of gelijkwaardige thermische ontwerpssoftware.met een buffle-afstand en een snit (meestal 25% segment) die zijn geoptimaliseerd voor de snelheid van de dwarsstroom en de warmteoverdrachtscoëfficiënt.
Mechanische integriteit:Vaste buisplaatontwerp (TEMA AEL/BEM) biedt de eenvoudigste, lekkagebestendige constructie voor differentiële dienst met lage thermische uitbreiding.U-buisontwerp (TEMA BEU) biedt ruimte voor hoge ΔT zonder uitbreidingsgewrichten, waarbij één buisplaat wordt geëlimineerd en de kosten worden verlaagd.
Corrosievergunning:De diktes van schelpen, kanalen en buisplaten omvatten een gespecificeerde corrosievergunning (meestal 1,5-3,0 mm) per klantprocesvereiste, waardoor de levensduur onder corrosieve waterchemie wordt gewaarborgd.
Voor technische specificaties, aanvragen van ontwerp op maat of om een offerte te vragen, kunt u contact opnemen met:
