Conception de l'échangeur U-Bend certifié ASME U Stamp 2 Pass TEMA pour une résistance à l'expansion thermique

Place of Origin: CHINA
Nom de marque: YUHONG
Certification: ASME VIII Div. 1, PED/97/23/CE, TEMA R, TEMA C, TEMA B
Model Number: SHELL AND TUBE HEAT EXCHANGER
Quantité de commande min: 1 série
Prix: Depend on drawing
Packaging Details: Ply-wooden Case /Iron Case/ Bundle with plastic Cap etc.
Délai de livraison: 20 à 80 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C, D/A
Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles/mois
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Caractéristiques
Points marquants

Échangeur de chaleur à tubes et calandre à 2 passes

,

2 PASSES Échangeur de chaleur TEMA

,

Échangeur de chaleur tubulaire et à calandre TEMA

Tube:
ASME SA179(MIN)
Tube à plaques, Fixe:
Pour l'utilisation de l'appareil, la valeur de l'appareil doit être égale ou supérieure à:
Chenal ou Capot:
Pour l'utilisation de l'appareil, la valeur de l'appareil doit être égale ou supérieure à:
Couverture de canal:
Pour l'utilisation de l'appareil, la valeur de l'appareil doit être égale ou supérieure à:
Faisceau de tube:
Tube de coude en U
Passer:
2 passeports
Exigences de code:
TEMA TYPE AEU ou BEU. Peut rencontrer Tema «B», «C» et «R», ASME Section VIII Div. 1 et ASME Section
Description de produit

Conception de l'échangeur U-Bend certifié ASME U Stamp 2 Pass TEMA pour une résistance à l'expansion thermique

 

Yuhong ASME VIII Div 1Échangeur de chaleur: un récipient sous pression robuste conforme aux normes ASME strictes. Il comporte des composants critiques tels que le couvercle Shell & Shell, la tête de canal / stationnaire, les feuilles de tube flottantes et stationnaires,Droite etun débit de chaleur de moins de 50 W,Des baffles transversaux/longitudinaux pour l'optimisation du débit, des barres de liaison, des branches d'expansion, des selles, des buses de sécurité,et des déflecteurs spécialisés et un assemblage de tête flottante pour une fiabilité et une efficacité.

 

Échangeur de chaleur de coque et de tube Pièces et connexions typiques

  1. Coquille
  2. Couverture de coquille
  3. Flanche de coque (extrémité du canal)
  4. Flanche de coque (extrémité de couverture)
  5. Nozelle ou branche de coque
  6. Tubes flottants
  7. Couvre-tête flottant
  8. Flanche de tête flottante
  9. Glande de la tête flottante
  10. Anneaux d'appui à tête flottante
  11. feuille de tube stationnaire
  12. Tête de canal ou stationnaire
  13. Couverture du canal
  14. Buse ou branche de conduit
  15. Tubes (droit)
  16. Tubes (type U)
  17. Des barres de cordage et des espaceurs
  18. Plaques de protection transversales ou croisées
  19. Des déflecteurs longitudinaux
  20. Disques de défilement
  21. Support de tête flottante
  22. Passer la partition
  23. Connexion de ventilation
  24. Connexion de drainage
  25. Connexion à l'instrument
  26. Balles de dilatation
  27. Saillants de soutien
  28. Les roulements de levage
  29. - Je suis une sorcière.
  30. Connexion au niveau du liquide

Échangeur de chaleur à coque et tube

a, carré, lorsque le liquide du côté de la coquille est enfumé et un nettoyage mécanique est nécessaire (piège du tube, par exemple 1 pouce, 1 1/4 pouce)

b, triangulaire, lorsque le liquide du côté de la coque est propre ((tube pitch par exemple 15/16, 1 pouce)

c, carré tourné, lorsque des turbulences plus élevées sont requises, c'est-à-dire lorsque le nombre de Reynolds est faible (< 2000)

 

Type de déflecteur de l'échangeur de chaleur de coque et de tube

a, déflecteur à coupe segmentée

b, disque et déflecteur de donut

c, déflecteur d'orifice

 

Classification structurelle des échangeurs de chaleur à coque et à tube

- Tubulaire

∙ ∙ Doubles tuyaux

∙ ∙ Shell et tube

∙ ∙ Plaque de tuyauterie fixe

- Tubes en U

La tête flottante

 

Autres types d'échangeurs de chaleur

Échangeur de chaleur à plaque et cadre soudés

Échangeur de chaleur en spirale

Échangeur de chaleur tubulaire

Échangeur de chaleur à bobines en tôle

Échangeurs de chaleur de surface déchiquetés

 

Conception de l'échangeur U-Bend certifié ASME U Stamp 2 Pass TEMA pour une résistance à l'expansion thermique 0

Notation globale
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Basé sur les avis récents
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Toutes les critiques
M
Mateo Rossi depuis Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
D
Dilshod Karimov depuis Uzbekistan
Jan 12.2026
We integrated this into our natural gas processing line. The fixed tube design is very compact and fits our layout perfectly. You can tell the materials are heavy-duty—it handles high pressure without a sweat.
A
A*d depuis Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
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