Acciaio al carbonio, fogli di tubi fissi e scambiatori di calore per tubi

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: NEGOCIATED
Imballaggi particolari: Cassa o pallet in legno compensato
Tempi di consegna: 20-80 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 500 tonnellate
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Specifiche
Funzionalità principali

Scambiatore di calore a fascio tubiero fisso e tubo

,

Scambiatore di calore TEMA a testa flottante

,

Scambiatore di calore in acciaio al carbonio con design a U-Tube

Descrizione di prodotto
Acciaio al carbonio, fogli di tubi fissi e scambiatori di calore per tubi
Disegni di tubi fissi, teste galleggianti e tubi inferiori. Fabbricazione economica ASME per applicazioni di petrolio, gas, energia e climatizzazione
Hai bisogno di un preventivo personalizzato per Shell di tubo fisso e scambiatore di calore del tubo? contatta il nostro team di ingegneri direttamente: jimmy@steelseamlesspipe.com
Soluzioni termiche affidabili a prezzi competitivi
Yuhong Group Co., Ltd. è un produttore affidabile di attrezzature di trasferimento di calore ingegneristiche, che fornisce scambiatori di calore a guscio e tubi personalizzati, recipienti a pressione e raffreddatori d'aria alle industrie globali.Forniamo anche componenti di ricambio di precisione, compresi i fasci di tubi, i tubi U, i tubi a pinne, i tubi scambiatori di calore e le parti critiche come fogli di tubi, deflettori e teste, garantendo un supporto completo per la manutenzione e i nuovi progetti.
Un cavallo di battaglia industriale conveniente
Lo scambiatore di calore a guscio e tubo in acciaio al carbonio è l'apparecchiatura termica più ampiamente specificata nelle industrie di processo, apprezzata per la sua combinazione di affidabilità, efficienza termica,e accessibilità. Costruiti con materiali in acciaio al carbonio approvati ASME, questi scambiatori offrono prestazioni robuste in servizi non corrosivi o leggermente corrosivi che coinvolgono acqua, vapore, petrolio, gas,e diversi idrocarburiI nostri disegni sono disponibili in fogli di tubi fissi, teste galleggianti e configurazioni U-tubo per soddisfare i vostri requisiti specifici di processo.
Guida alla selezione degli scambiatori di calore in acciaio al carbonio
Tipo Caratteristiche del progetto Applicazioni più adatte
Fabbricazione di fogli fissi Fogli di tubi saldati al guscio; costruzione più semplice ed economica. Servizi di pulizia con un basso potenziale di sporcizia; differenze di temperatura moderate (in genere < 50°C); applicazioni acqua-acqua o vapore-acqua.
Testa galleggiante Un foglio di tubo libero di spostamento; l'intero fascio può essere ritirato per ispezione e pulizia meccanica. Alti differenziali di temperatura; servizi di inquinamento che richiedono una pulizia regolare; applicazioni per idrocarburi e raffinerie.
U-Tube Tubi piegati a U; singolo foglio di tubo; fascio si espande liberamente senza giunto di espansione. Alta espansione termica; servizi a alta pressione sul lato del tubo; applicazioni in cui è sufficiente la pulizia sul lato del guscio.
Specifiche dei materiali per la costruzione in acciaio al carbonio
Componente Standard tipico di materiale Caratteristiche chiave
Shell & Channel ASME SA516 Gr. 70 Acciaio di qualità per recipienti a pressione; eccellente saldabilità e robustezza per l'integrità strutturale.
Fabbricazione a partire da: ASME SA179 Acciaio a basso tenore di carbonio a freddo senza saldature; ottimizzato per il trasferimento di calore e la formabilità.
Foglio di tubi ASME SA266 Gr. 2 (forgiato) o SA516 Gr. 70 (piastra) Forgiato fornisce una resistenza superiore per applicazioni ad alta pressione; la piastra è economica per le funzioni standard.
Fabbricazione a partire da: ASME SA516 Gr. 70 Supporta i tubi e dirige il flusso laterale; spessore secondo gli standard TEMA.
Nozzle e flange ASME SA105 Acciaio al carbonio forgiato; disponibile in varie classi di pressione (150#, 300#, 600#, ecc.).
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 ASME SA193 Gr. B7 / SA194 Gr. 2H Boltoni ad alta resistenza per i collegamenti a flange; sono disponibili rivestimenti resistenti alla corrosione.
Componenti chiave e loro funzioni
Componente Funzione primaria Nota di progettazione
Fabbricazione di tubi Trasferimento di calore tra i fluidi del lato della conchiglia e del lato del tubo Disposizione del tubo (piano triangolare o quadrato) ottimizzata per il carico termico e la pulizia
Foglio di tubi Fissura dei tubi; forma di limite di pressione Spessore calcolato per carichi di pressione e forze di espansione del tubo
Conchiglia Contiene fluido laterale; fornisce supporto strutturale Può includere un giunto di espansione per disegni fissi di fogli di tubi con differenziale di temperatura elevata
Fabbricazione a partire da: Migliora il trasferimento di calore; sostiene i tubi contro le vibrazioni Disponibili modelli a segmento, a doppio segmento o a elica
Canale Distribuisce il fluido laterale del tubo Disponibili per l'ispezione e la pulizia delle estremità dei tubi
Sedie / supporti Supporta il peso del vaso; accoglie l'espansione termica Progettato secondo le prescrizioni ASME o specifiche del cliente
Vantaggi dell'ingegneria
  • Sistema di materiali maturi:Le proprietà fisiche e meccaniche complete garantiscono calcoli termici e analisi dello stress affidabili, riducendo il rischio di progettazione
  • Eccellente saldabilità:Materiali quali SA516 Gr.70 e SA179 forniscono una buona adattabilità al processo di saldatura, garantendo qualità e affidabilità a lungo termine
  • Facile manutenzione e riparazione:La corrosione o il danno localizzati possono essere ripristinati attraverso la riparazione della saldatura o la sostituzione del fascio del tubo, controllando i costi del ciclo di vita
  • Supporto per norme estese:La piena conformità agli standard ASME, TEMA e HEI garantisce processi di progettazione, produzione e ispezione documentati
Guida per la selezione del materiale
Applicazioni ideali per l'acciaio al carbonio
  • Acqua di raffreddamento pulita o trattata (acqua a circuito chiuso, acqua di alimentazione della caldaia)
  • Olio lubrificante, olio idraulico, olio di raffreddamento delle turbine
  • Condensazione e riscaldamento a vapore a bassa pressione
  • raffreddamento/riscaldamento di gas quali gas naturale, aria e azoto
  • Mezzi idrocarburici (petrolio greggio, olio combustibile, idrocarburi leggeri)
Quando prendere in considerazione i miglioramenti materiali
  • Medi contenenti cloruri(ad esempio acqua di mare, acqua di raffreddamento ad alto contenuto di cloro) → Si raccomanda di passare all'acciaio inossidabile o ad una lega di rame e nichel
  • Mezzi fortemente acidi (pH<4) o fortemente alcalini (pH>10)→ Considerate l'acciaio inossidabile, l'acciaio duplex o le leghe a base di nichel
  • Medium contiene solfuro di idrogeno (H2S) in ambiente umido→ Deve soddisfare i requisiti della NACE MR0175; possono essere necessari materiali resistenti allo zolfo
  • Esposizione a lungo termine a ambienti ossidanti ad alta temperatura (> 400°C)→ Considerare l'acciaio in lega di cromo-molibdeno (ad esempio, 11⁄4Cr-1⁄2Mo)
Opzioni estese di protezione contro la corrosione
  • Protezione da rivestimento:Rivestimento epoxi o fenolico sulle lastre dei tubi e sulle pareti interne delle conchiglie
  • Anodi sacrificali:Anodi di zinco installati in raffreddatori di acqua di mare
  • Trattamento chimico:Sistemi ottimizzati di trattamento dell'acqua, che regolano il pH e l'ossigeno disciolto
Vantaggi principali e servizi personalizzati
  • Progettazione su richiesta:Progettazione termica e meccanica precisa basata sui dati del processo per garantire che le prestazioni soddisfino le specifiche
  • Selezione flessibile dei materiali:Combinazione di materiali diversi nella stessa unità, costo di bilanciamento e resistenza alla corrosione
  • Standardizzazione e personalizzazione:Disponibili dimensioni standard TEMA, oltre a disegni personalizzati completi per progetti nuovi o sostitutivi
  • Documentazione di qualità completa:Rapporti completi sulla qualità dei materiali, relazioni sulla qualificazione procedurale, relazioni sulle prove non distruttive e relazioni sui dati ASME
  • Servizi facoltativi a valore aggiunto:Test idrostatici, ispezione da parte di terzi, guida all'installazione in loco
Aree di applicazione tipiche
  • Rafinazione del petrolio:Pre riscaldamento del petrolio greggio, condensazione superiore, raffreddamento dei prodotti, ribotterie, raffreddamento degli oli lubrificanti
  • Trasformazione del gas naturale:Riscaldatori per raffreddamento interstadio, disidratazione a gas e riscaldatori a rigenerazione
  • Industria elettrica:Caldaie d'aria a generatore, raffreddamento dell'olio lubrificante delle turbine, raffreddamento dell'olio dei trasformatori, raffreddatori ad acqua circolante a circuito chiuso
  • Climatizzazione:Scambiatori di calore a caldaia, stazioni di scambio di calore di teleriscaldamento, condensatori/evaporatori per frigoriferi
  • Produzione industriale:Compressore d'aria, post raffreddatori, raffreddatori idraulici, raffreddatori/riscaldatori di acqua di processo
  • Marittimo e offshore:Frigoriferi per motori diesel, sistemi di raffreddamento centralizzati (lato acqua dolce a circuito chiuso)
Carbon Steel Shell and Tube Heat Exchanger - Industrial thermal equipment for process applications
Ottieni la tua soluzione personalizzata
Per gli scambiatori di calore a guscio e tubo in acciaio al carbonio convenienti e affidabili per il vostro processo, si prega di contattare il team di ingegneria di Yuhong Group.

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M
Mateo Rossi da Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
A
A*d da Saudi Arabia
Dec 29.2025
We installed this heat exchanger at our petrochemical facility in Jubail Industrial City back in March. The ASME VIII-1 certification was non-negotiable for us, and this unit delivered exactly what we needed. The SA516 Gr485 shell material has held up exceptionally well against our high-temperature process streams, even during the peak summer months when ambient temperatures exceed 45°C. What impressed me most was the quality of the welding—our inspection team did radiography testing on random seams, and all passed with flying colors. The supplier kept us updated throughout fabrication with photos and progress reports, which built a lot of trust. We've had zero leaks or performance issues since startup. Definitely planning to order another unit for our expansion project next year.
John da United States
Dec 9.2025
We purchased this heat exchanger for a critical amine service in our Texas plant. The ASME VIII-1 stamp gave us the confidence we needed for regulatory compliance. Upon arrival, our third-party inspector did a thorough check—he was impressed by the weld quality and the precise thickness of the SA516 Gr485 shell. It's been running continuously for six months now with zero issues. The documentation package (including material test reports and NDT reports) was complete and well-organized. Definitely a supplier we'll consider for future expansions.
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