Scambiatore di Calore ASME Standard Kettle Reboiler TEMA K-Shell per l'Industria Oil & Gas con Unità Personalizzate

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME, U STAMP, TEMA, API 660, EAC, EN, PED, GB
Numero di modello: Bollitore ribollitore, scambiatore di calore tipo bollitore
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Pallet
Tempi di consegna: 45 - 150 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 100 set al mese
Richiedi informazioni adesso
Ottenere una citazione
Specifiche
Funzionalità principali

Scambiatore di Calore ASME Standard Kettle Reboiler

,

Scambiatore di Calore TEMA K-Shell per Oil & Gas

,

Scambiatore di Calore con Unità Personalizzate e Garanzia

Materiale del guscio:
ASME SA516 gr. 70/SA516Gr. 70N
Dimensioni della conchiglia:
diametro interno 600 mm - 2.500 mm; Spessore 10 mm - 50 mm
Materiale del fascio di tubi a U:
ASME SA179/SA213 TP316L/SA789 (Duplex 2205)
Dimensioni del tubo a U:
DE 19,05 mm (3/4") e 25,4 mm (1"); PESO 1,65 mm - 2,11 mm
Temperatura operativa:
-40°C a 400°C
Pressione di prova idrostatica:
1,3× Pressione di progetto; regge fino a 150 bar(g)
Descrizione di prodotto
Scambiatore di Calore a Ribollitore a Caldaia Standard ASME per l'Industria Petrolifera e del Gas, Unità Personalizzate TEMA K-Shell
Panoramica del Prodotto

Il Ribollitore a Caldaia (TEMA K-Shell) è progettato per processi di vaporizzazione critici che richiedono un'elevata generazione di frazione di vapore e una separazione di fase stabile. Caratterizzato da uno spazio ampliato per la disimpegno del vapore, questa unità minimizza l'entrainment di liquido nel flusso di vapore di testa, garantendo un funzionamento stabile del ribollitore nelle colonne di distillazione e nei frazionatori di raffineria.

Componenti Chiave, Standard dei Materiali e Specifiche

Tutti gli elementi di contenimento della pressione e di confine termico sono progettati rigorosamente secondo il Codice ASME Boiler and Pressure Vessel (BPVC) Sezione VIII, Divisione 1, e gli standard TEMA Classe R.

Componente Standard / Grado Dimensioni / Classificazioni Tipiche
Corpo e Cupola ASME SA516 Gr. 70 / SA516 Gr. 70N ID 600 mm - 2.500 mm; Spessore 10 mm - 50 mm
Fascio di Tubi a U ASME SA179 / SA213 TP316L / SA789 (Duplex 2205) OD 19,05 mm (3/4") e 25,4 mm (1"); WT 1,65 mm - 2,11 mm
Piastra Tubiera ASME SA105 / SA350 LF2 / SA240 316L Forgiata / Laminata, Spessore fino a 200 mm
Deflettori e Supporti ASME SA283 Gr. C / SA240 304 Segmentali Singoli/Doppi, Spessore 6 mm - 12 mm
Requisiti di Garanzia della Qualità e Ispezione
Ispezione / Test Standard di Accettazione Obiettivo / Intervallo Operativo
Prova Idrostatica ASME Sec. VIII Div. 1 UG-99 1,3* Pressione di Progetto; supporta fino a 150 bar(g)
Esame Non Distruttivo (NDE) ASME Sec. V (RT / UT / PT / MT) NDE Volumetrico al 100% sulle saldature circonferenziali/longitudinali
Integrità del Giunto Tubo-Piastra Tubiera ASME Sec. VIII Div. 1 App. A Giunti espansi o saldati a resistenza classificati per tenuta zero
Applicazioni Industriali
  • Unità di Distillazione di Raffineria: Ribollitori di fondo colonna, splitter di nafta e debutanizzatori.
  • Processi Petrolchimici: Frazionatori di etilene/propilene e circuiti di recupero chimico.
  • Processi di Gas Naturale: Ribollitori di ammine, unità di rigenerazione TEG e sistemi di recupero NGL.
Punti di Forza Tecnici e Ingegneria Personalizzata
  • Efficienza di Separazione di Fase: La camera K-shell ampliata abbassa la velocità superficiale del vapore al di sotto del limite di entrainment del liquido, mantenendo la purezza del vapore di testa.
  • Gestione dell'Espansione Termica: Le configurazioni del fascio di tubi a U flottante eliminano le sollecitazioni di espansione termica differenziale tra corpo e tubi durante i cicli di avviamento rapidi.
  • Progettazione Termoidraulica Completa: Progettato utilizzando strumenti di valutazione termica HTRI per soddisfare le condizioni di progetto del processo (temperature operative da -40°C a 400°C).
Approfondimenti Tecnici e Domande Frequenti (FAQ)
Qual è la frazione di vapore massima ammissibile per un ribollitore TEMA K-Shell?

I progetti TEMA K-Shell operano tipicamente con tassi di vaporizzazione del liquido fino all'80-90% per passaggio, mantenendo regimi di ebollizione stabili, a condizione che il livello del liquido sia mantenuto sopra la fila di tubi superiore da una piastra di troppo pieno.

Come affronta l'ASME Sec. VIII Div. 1 la selezione dei giunti tubo-piastra tubiera in condizioni di ebollizione ciclica?

Per applicazioni con alta pressione differenziale o cicli termici, la saldatura di resistenza combinata con l'espansione a rullo secondo l'Appendice A dell'ASME Sec. VIII Div. 1 è specificata per eliminare la criccazione da fatica e la corrosione interstiziale.

TEMA K-Shell Heat Exchanger unit showing industrial design and construction details
Valutazione complessiva
4.0
Basato su recensioni recenti
Valutazione Istantanea
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Tutte le recensioni
T
Tarek Hassan da Egypt
Feb 12.2026
We use this for oil refinery bypass cooling. Despite the dust and ambient heat, the thermal performance hasn't dropped. The external coating is thick and very resistant to corrosion.
S
Somchai Prasert da Thailand
Nov 13.2025
Even in our tropical heat, the heat transfer rate is exactly as promised. The shipping crate was very sturdy, arriving with no fins bent.
W
Wei Ming Tan da Malaysia
Nov 10.2025
The welding quality was excellent—clean and uniform. We also appreciated that the supplier provided both English and Bahasa Malaysia nameplates, which helped with our local inspectors.
Prodotti correlati
Invia una richiesta