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TEMAクラスR,C,またはBとASME第8セクションDiv.1 / Div.2の適合性を持つシェルとチューブ熱交換器チューブバンドル
起源の場所:
中国
ブランド名:
YUHONG
証明:
ASME, TEMA, EN, EAC, ISO
モデル番号:
チューブバンドル
最小注文数量:
1セット
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
木製ケース/スチールフレーム付き合板ケース
受渡し時間:
30～90日
支払条件:
T/T、L/C
供給の能力:
毎月100セット
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製品の説明
シェルとチューブ熱交換器チューブバンドル 工学仕様と応用ガイド
Yuhong Group Co., Ltd.は,シェルとチューブ熱交換器,圧力容器,空気冷却熱交換器のための製造チューブ束を供給します.私たちの範囲には,Uチューブ束が含まれます.直管固定管のシートバンドル補給供給には,熱交換管,フィニング管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,熱交換管,管状のシートTEMA,ASME,およびクライアント特有のデータシート要件に調整されています.
製品概要
管束は,殻と管の熱交換器の完全な管側組成:チューブ,チューブシート,バッフル,タイ棒,および距離器からなる.バンネルは外れる (浮遊頭またはUチューブ) または固定 (固定チューブシート) サービス要件に応じて各バンドは,特定の熱負荷,圧力低下,および汚れ抵抗のために設計され,チューブ配置 (三角形,四角形,フィルム係数と清掃のアクセシビリティを最適化するために選択された.
主要部品と材料の仕様
| 構成要素 | 材料 | 適用される基準 |
|---|---|---|
| 熱交換管 | 炭素鋼 (SA-179,SA-192,SA-210),不?? 鋼 (304/304L, 316/316L, 321),デュプレックス (2205, 2507),銅合金 (C12200,C70600),チタン (Gr.2) | ASTM A213,A269,A249,B111,B338 |
| チューブシート | 炭素鋼,SA-516 Gr.70ステンレス鋼 合金鋼 | ASME SA-516,SA-240 |
| バフラー/支柱プレート | 炭素鋼 ステンレス鋼 | ASME SA-516 / SA-240 |
| ロープの棒と距離器 | 炭素鋼 ステンレス鋼 | ASTM A193 / A320 |
管の端は,TEMA RCB-2 によるチューブシートに拡張,溶接,または両方 (強度溶接および拡張) される.Uチューブ束は,曲線半径 ≥ 1 で形成される.容認できる範囲内で壁の薄化を保つために5×チューブOD.
品質管理とNDTの要件
| 試験/試験 | 方法 / 標準 | 受け入れ基準 |
|---|---|---|
| 水静止試験 | ASME 第8節 UG-99 | 1.3×設計圧で漏れがない |
| パネウマテスト | ASME 第8節 UG-100 (指定する場合) | 圧力が落ちない |
| 管とシートとの接点 | 拡張関節引き抜き試験 (TEMA RCB-2.22) | 2× 設計圧力保持 |
| エディ電流検査 (ECT) | ASTM E571 または E2096 | 基準標準の校正 |
| アコースティックパルス反射測定 (APR) | ASTM E2906/E2906M | 内部欠陥検出と識別 |
| 放射線/超音波 | ASME 第5節 | 溶接検査 |
| 染料の浸透剤 | ASME 第5節 | 表面欠陥検出 |
APR検査は,新製造品の品質管理と使用中のバンドル検査の両方に適用されます. 管を外さずに壁の穴,ID穴,侵食,詰まり,膨張を検出します.
応用産業
- 石油精製:原材料の予熱電車,冷却機,再熱炉
- 化学・石油化学:原子炉の排気冷却機,プロセスガス冷却機
- 発電:給水給水器,蒸気表面冷却器,発電機の冷却器
- 石油・ガス 上流:海上プラットフォーム冷却機,ガス処理装置のリボイラー
- LNGと冷凍:主要な冷凍熱交換機 (アルミ製溶接代替品),蒸発機
- 熱回収:廃棄熱ボイラー,復元器
技術的利点とカスタムエンジニアリングサポート
- TEMAクラスR,C,またはB;ASME第8節Div.1 / Div.2
- 固定チューブシート,Uチューブ,浮き頭
- 管の配置: 30°,45°,60°,または90° 熱伝達と圧力低下を均衡させる
- 空気冷やガス相の強化用用フリンド管 (統合型または適用型)
- 清掃と検査のためのバンド抽出能力 (Uチューブと浮き頭設計)
- 既存のシェルジオメトリに寸法的に確認された交換バンドル - フィールドフィット問題を取り除き,ターンアウトダウン時間を短縮する
一般的なエンジニアリングの考察 (FAQ)
重量汚染サービスにはどのパイプピッチを指定すべきですか?
スケール化や粒子の汚れが容易なアプリケーションでは,機械清掃を可能にする方角 (90°または45°) を指定します.三角形ピッチ (30°) は,与えられたシェル直径のチューブ数を最大化しますが,アクセス制限します.
既存のシェルに合うか 確認するにはどうすればいいですか?
管の表面図の原図または尺度を提示する.管の表面直径,管数,管のODと壁厚さ,管のピッチ,バッフル間隔,束の長さ (全体と管から管へのシート),入口/出口ノズルの位置エンジニアリングチームは製造前に 干渉チェックを行います
U曲線の最大半径は?
最小の曲がり半径は,シームレス炭素鋼とステンレス鋼のチューブODの1.5×;銅合金では2.0×である.より狭い半径は壁の過度の薄化 (>12.5%名義壁) をリスクする.
管束は,漏れのない管とシートとの接点の検査をどのように行うか?
ローリングおよび/または溶接後の静水試験は,関節の整合性を確認する.重要なサービスでは,ヘリウム漏れ試験を指定することができる.
熱交換器のリチュービングのために 余分な管束を供給できますか?
はい. 代替バンドは,既存の交換器の図面で製造されます. 建設された幾何学を確認するために,現場での測定サービスが利用できます.
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