셸 및 튜브 열 교환 튜브 펀들 TEMA 클래스 R, C 또는 B 및 ASME 섹션 VIII Div.1 / Div.2 준수

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG
인증: ASME, TEMA, EN, EAC, ISO
모델 번호: 튜브 번들
최소 주문 수량: 1세트
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 강철 프레임이 있는 나무 케이스/나무 케이스
배달 시간: 30~90일
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 달 당 100 세트
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제품 설명
쉘 앤 튜브 열교환기 튜브 번들 - 엔지니어링 사양 및 애플리케이션 가이드

Yuhong Group Co., Ltd.는 쉘 앤 튜브 열 교환기, 압력 ​​용기 및 공냉식 열 교환기용으로 제작된 튜브 번들을 공급합니다. 당사의 범위에는 U자형 튜브 번들, 직선형 튜브 고정 튜브 시트 번들, 플로팅 헤드 설계와 함께 정유소, 석유화학 및 발전 시설 개조용 교체 튜브 번들도 포함됩니다. 보완 공급 장치에는 열교환기 튜브, 핀 튜브, 튜브 시트, 배플 플레이트 및 채널 헤드가 포함되며 모두 TEMA, ASME 및 고객별 데이터시트 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

제품개요

튜브 번들은 튜브, 튜브 시트, 배플, 타이 로드 및 스페이서 등 쉘 앤 튜브 열교환기의 완전한 튜브측 조립체로 구성됩니다. 번들은 서비스 요구 사항에 따라 제거 가능(부동 헤드 또는 U자형 튜브)되거나 고정(고정 튜브 시트)됩니다. 각 번들은 필름 계수와 세척 접근성을 최적화하기 위해 선택된 튜브 레이아웃(삼각형, 정사각형 또는 회전된 정사각형)을 사용하여 지정된 열 부하, 압력 강하 및 내오염성에 맞게 설계되었습니다.

주요 구성 요소 및 재료 사양
요소 재료 적용 가능한 표준
열교환기 튜브 탄소강(SA-179, SA-192, SA-210), 스테인레스강(304/304L, 316/316L, 321), 듀플렉스(2205, 2507), 구리 합금(C12200, C70600), 티타늄(Gr.2) ASTM A213, A269, A249, B111, B338
튜브 시트 탄소강, SA-516 Gr.70, 스테인레스 스틸 클래드, 합금강 ASME SA-516, SA-240
배플 / 지지판 탄소강, 스테인레스강 ASME SA-516 / SA-240
타이로드 및 스페이서 탄소강, 스테인레스강 ASTM A193 / A320

튜브 끝은 TEMA RCB-2에 따라 튜브 시트에 확장, 용접 또는 둘 다(강도 용접 및 확장)됩니다. U자형 튜브 번들은 벽 두께를 허용 가능한 한도 내에서 유지하기 위해 굽힘 반경 ≥1.5× 튜브 OD로 형성됩니다.

품질 관리 및 NDT 요구 사항
테스트 / 시험 방법/표준 수락 기준
수압시험 ASME 섹션 VIII UG-99 1.3× 설계 압력에서 누출 없음
공압 테스트 ASME 섹션 VIII UG-100(지정된 경우) 압력 강하 없음
튜브-튜브시트 조인트 확장된 조인트 풀아웃 테스트(TEMA RCB-2.22) 2× 설계 압력 유지
와전류 테스트(ECT) ASTM E571 또는 E2096 참조 표준 교정
음향 펄스 반사 측정법(APR) ASTM E2906/E2906M 내부 결함 감지 및 식별
방사선/초음파 ASME 섹션 V 용접검사
염료침투제 ASME 섹션 V 표면 결함 감지

APR 검사는 새로운 제작 품질 관리와 사용 중 번들 검사에 모두 적용됩니다. 즉, 튜브를 제거하지 않고도 벽 관통 구멍, ID 구멍, 침식, 막힘 및 돌출을 감지합니다.

응용 산업
  • 석유 정제:원유 예열 열차, 응축기, 리보일러
  • 화학 및 석유화학:원자로 유출물 냉각기, 공정 가스 냉각기
  • 발전:급수 가열기, 증기 표면 응축기, 발전기 공기 냉각기
  • 석유 및 가스 업스트림:해양 플랫폼 냉각기, 가스 처리 공장 리보일러
  • LNG 및 극저온:주요 극저온 열교환기(알루미늄 브레이징 대체품), 기화기
  • 열 회수:폐열 보일러, 회수기
기술적 장점 및 맞춤형 엔지니어링 지원
  • TEMA 클래스 R, C 또는 B에 따른 설계 및 재등급화; ASME 섹션 VIII Div.1 / Div.2
  • 고정 튜브 시트, U자형 튜브 및 플로팅 헤드 구성
  • 튜브 레이아웃: 열 전달과 압력 강하의 균형을 맞추기 위한 30°, 45°, 60° 또는 90°
  • 향상된 공냉식 또는 가스상 사용을 위한 핀 튜브(일체형 또는 적용형)
  • 청소 및 검사를 위한 번들 추출 기능(U-튜브 및 플로팅 헤드 설계)
  • 기존 쉘 형상에 대한 치수 검증을 거친 교체 번들 - 현장 적합성 문제를 제거하고 처리 중단 시간을 줄입니다.
공통 엔지니어링 고려 사항(FAQ)
심한 오염 서비스를 위해서는 어떤 튜브 피치를 지정해야 합니까?

스케일링이나 미립자 오염이 발생하기 쉬운 응용 분야의 경우 기계적 청소가 가능하도록 사각 피치(90° 또는 45°)를 지정하십시오. 삼각형 피치(30°)는 주어진 쉘 직경에 대한 튜브 수를 최대화하지만 접근을 제한합니다.

교체 번들이 기존 쉘에 맞는지 어떻게 확인합니까?

튜브 시트 직경, 튜브 수, 튜브 OD 및 벽 두께, 튜브 피치, 배플 간격, 번들 길이(전체 및 튜브 간 시트) 및 입구/출구 노즐 위치 등 원본 튜브 시트 레이아웃 도면을 제공하거나 측정합니다. 우리 엔지니어링 팀은 제작 전에 간섭 검사를 수행합니다.

최대 U-벤드 반경은 얼마입니까?

이음매 없는 탄소강 및 스테인리스강의 경우 최소 굽힘 반경은 1.5× 튜브 OD입니다. 구리 합금의 경우 2.0×. 반경이 작을수록 벽이 과도하게 얇아질 위험이 있습니다(공칭 벽의 12.5% ​​초과).

누출 없는 튜브-튜브 시트 접합에 대해 튜브 번들은 어떻게 테스트됩니까?

롤링 및/또는 용접 후 수압 테스트를 통해 조인트 무결성을 확인합니다. 중요한 서비스의 경우 헬륨 누출 테스트를 지정할 수 있습니다.

열교환기 재튜빙을 위한 예비 튜브 번들을 제공할 수 있습니까?

예. 교체 번들은 기존 교환기 도면에 따라 제작됩니다. 현장 측정 서비스를 통해 준공 형상을 확인할 수 있습니다.

Shell and tube heat exchanger tube bundle assembly
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