ASME 쉘 및 튜브 열 교환기 튜브 번들 교체 | 중장비 단조 튜브 시트 어셈블리

원래 장소: 중국
브랜드 이름: YUHONG GROUP
인증: ASME U/S/PP, API 661, PED, ISO9001, AD2000, A2 Level
최소 주문 수량: 1세트
가격: NEGOTIATE
포장 세부 사항: 방수 직물 봉지
배달 시간: 100-150일
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 500 톤
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명세서
주요 특징

ASME 쉘 및 튜브 열 교환기 튜브 번들

,

중단조 튜브시트 어셈블리

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열 교환기 튜브 번들 교체

재료 등급:
ASTM A213/A240 304/304L, 316/316L, 321, 347H, UNS S31803/S32205, UNS S32750, Monel 400, Inconel 625,
튜브-튜브시트 결합:
자동 궤도 TIG 용접, 토크 제어식 유압 튜브 확장
압력 조건:
최대 25MPa
테스트 방법:
와전류 테스트, 정수압 테스트, 액체 침투 검사, 방사선 사진 테스트, 양성 물질 식별
튜브 번들 유형:
탈착식 U 튜브 번들, 플로팅 헤드 번들, 고정 튜브 번들, 확장된 표면 핀 튜브 번들
배플 유형:
단일 세그먼트, 이중 세그먼트, 로드 배플
제품 설명
제품 설명 콘텐츠
맞춤형 열 교환기 튜브 번들 교체 및 고정밀 부품

Yuhong Group Co., Ltd.혹독한 산업 환경을 위해 맞춤 설계된 열 코어 및 교체 부품을 제공합니다. 고성능 튜브 번들 어셈블리, 직선/곡선 열 전달 튜브, 확장 표면 핀 튜브 번들 장치 및 중형 단조 열 교환기 튜브 시트 플레이트를 제조합니다. TEMA, ASME Section VIII Div 1 및 API 660 표준을 충족하거나 초과하도록 제작된 당사의 제품은 쉘 및 튜브 열 교환기 및 공기 냉각 설치에서 전 세계적으로 중요한 열 관리 역할을 수행합니다.
주요 심리스 강관 제조업체로서 Yuhong Group은 직접적인 원자재 제어와 정밀 CNC 드릴링, 궤도 튜브-튜브 시트 용접 및 비파괴 검사를 결합한 완전 통합형 번들 제작을 제공합니다.

제품 분류 및 재료 옵션

주요 기계 유형에 걸쳐 원래 OEM 형상 또는 맞춤형 공정 사양과 일치하는 열 코어를 제작합니다.

  • 탈착식 U 튜브 번들(TEMA U): 튜브와 쉘 패스 간의 극심한 열 팽창을 수용하는 단일 튜브 시트 설계를 특징으로 하여 고온 재비기 및 증기 발생기에서 열 피로 위험을 제거합니다.

  • 플로팅 헤드 번들(TEMA S/T): 한쪽에는 고정식 열 교환기 튜브 시트가 있고 다른 쪽에는 플로팅 튜브 시트가 있어 내부 쉘 기계 청소를 위해 번들 전체를 제거할 수 있습니다.

  • 고정 튜브 번들(TEMA E/F): 낮은 열 차이 듀티 또는 확장 조인트가 있는 시스템에 적합한 견고한 이중 튜브 시트 구조입니다.

  • 확장 표면 핀 튜브 번들: 심리스 베이스 튜브에 L/KL/LL 장력 랩 또는 압출 알루미늄 핀을 사용하여 공기 측 열 교환 효율을 극대화합니다.

부식성 및 극한 조건용 재료 등급:

  • 스테인리스강: ASTM A213/A240 304/304L, 316/316L, 321, 347H.

  • 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스: 황가스(H₂S) 및 고염화물 공정 스트림용 UNS S31803 / S32205(듀플렉스 2205), UNS S32750(슈퍼 듀플렉스 2507).

  • 니켈 합금: 모넬 400(UNS N04400), 인코넬 625(UNS N06625), 인콜로이 825(UNS N08825), 하스텔로이 C276.

  • 구리 및 티타늄: 고속 해수 냉각용 CuNi 90/10, CuNi 70/30, 티타늄 등급 2 / 등급 12.

튜브 번들 내부 구성 요소 및 기술 기능
핵심 구성 요소설계 및 제조 옵션쉘 및 튜브 열 교환기 장비의 구조적 기능
열 교환기 튜브 시트중형 단조 탄소/합금강, 스테인리스 클래드, 모넬 클래드 플레이트쉘 및 튜브 스트림 간의 주요 압력 경계를 형성합니다. 토크 제어 확장 또는 강도 용접을 위한 이중 홈 튜브 구멍으로 CNC 드릴링됩니다.
열 전달 튜브평면 심리스, 저핀 또는 확장 핀 튜브 번들분리된 유체 스트림 간의 열 에너지를 전달합니다. 제어된 외경(OD) 및 벽 두께 공차로 정밀 냉간 인발됩니다.
세그먼트 배플단일 세그먼트, 이중 세그먼트, 로드 배플쉘 측 흐름을 튜브에 수직으로 유도하여 난류를 향상시키고 처짐 및 진동에 대한 기계적 지지를 유지합니다.
타이 로드 및 스페이서고강도 탄소강, 스테인리스강 로드종축을 따라 배플 플레이트를 단단히 고정하여 튜브 번들에 삽입하는 동안 배플 변위를 방지합니다.
충돌 플레이트쉘 입구 아래에 장착된 중형 합금 내마모성 플레이트공정 입구 노즐 근처에서 고속 액체 방울 침식 및 유체 충격 피로로부터 외부 튜브 행을 보호합니다.
기술 하이라이트 및 제작 표준
  • 직접 튜브 밀 제어: 완전 통합 제조는 제3자 원자재 지연을 제거하여 전체 튜브 길이에 걸쳐 정확한 벽 두께 균일성과 표면 마감을 유지합니다.

  • 제어된 튜브-튜브 시트 접합: 자동 궤도 TIG 용접과 토크 제어 유압 튜브 확장을 결합하여 최대 25MPa의 주기적 압력 조건에서 누출 없는 기계적 무결성을 보장합니다.

  • 냉간 벤딩 응력 완화: 정밀하게 벤딩된 U 튜브 번들 반경은 TEMA 및 ASME 사양에 따라 열처리되어 잔류 응력을 완화하고 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성을 복원합니다.

  • 100% 품질 검증: 튜브에 대한 와전류 검사(ET), 수압 시험, 용접 오버레이에 대한 액체 침투 검사(PT), 방사선 검사(RT) 및 재료 식별(PMI).

엔지니어링 가이드라인: 번들 조달 및 교체를 위한 필수 지식
  1. 유동 유도 진동(FIV) 관리: 쉘 측 횡류 속도는 열 설계 중에 계산해야 합니다. 부적절한 배플 간격은 음향 공명 및 튜브-배플 마찰 마모로 이어집니다. 로드 배플을 통합하거나 지지되지 않은 튜브 길이를 줄이면 고속 가스 냉각기에서 FIV 고장이 해결됩니다.

  2. 튜브 구멍 피치 및 청소 간격: 중유 서비스용 튜브 번들을 교체할 때 90° 또는 45° 정사각형 피치를 선택하면 조밀한 30° 삼각형 레이아웃과 달리 기계식 수압 분사를 위한 연속 청소 차선이 제공됩니다.

  3. 배플-쉘 바이패스 방지: 배플 플레이트의 외부 가장자리와 쉘 및 튜브 열 교환기 쉘의 내부 직경 간의 치수 간격은 전체 열 회수 효율을 저하시키는 바이패스 스트림을 방지하기 위해 TEMA 표준을 엄격하게 준수해야 합니다.

대상 산업 및 공정 응용 분야
  • 석유 정제: 원유 증류 장치(CDU) 공급 예열 번들, 수소화 분해 고압 냉각 코어 및 아민 처리 장치.

  • 천연가스 처리: 아민 가스 탈황 재비기, 프로판 냉각기 코어 및 해상 플랫폼 생산 모듈.

  • 석유화학 플랜트: 에틸렌 플랜트 퀜치 열 교환기, 오버헤드 응축기 및 방향족 분별 트레인.

  • 발전 및 화학 유틸리티: 고압 급수 가열기 번들, 보일러 블로우다운 장치 및 복수기.

Yuhong Group 엔지니어링 팀에 문의

교체용 U 튜브 번들 장치, 확장 핀 튜브 번들 코어 또는 중형 단조 열 교환기 튜브 시트 플레이트에 대한 기술 지원 또는 맞춤 견적을 요청하려면 엔지니어링 팀에 문의하십시오:

  • 회사: Yuhong Group Co., Ltd.

  • 웹사이트: www.tema-heatexchanger.com

  • 직접 이메일: jimmy@steelseamlesspipe.com

  • 설계 표준: ASME VIII Div 1, TEMA Class R/B/C, API 660, PED 2014/68/EU, ISO 9001

ASME 쉘 및 튜브 열 교환기 튜브 번들 교체 | 중장비 단조 튜브 시트 어셈블리

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