|
| نام تجاری: | Yuhong nozzle |
| شماره مدل: | SA182 F11 Class 2 |
| مقدار تولیدی: | 1 عدد |
| قیمت: | 0-1000000USD |
| زمان تحویل: | 5 - 45 Work Days |
| شرایط پرداخت: | T/T, L/C, D/A |
SA182 F11 کلاس 2 نوزل خود تقویت شده برای ظروف تحت فشار ASME BPVC بخش VIII Div.1
درSA182 F11 فنجان خود تقویت کننده کلاس 2یک جزء حیاتی در سیستم های دمای بالا و فشار بالا است. طراحی قوی، خواص مکانیکی عالی،و مقاومت در برابر محیط های خشن آن را مناسب برای کاربردهای صنعتی تقاضا می کند. رعایتASME BPVCو آزمایش دقیق تضمین می کند که نوزل با بالاترین استانداردهای ایمنی و عملکرد مطابقت دارد.
1انواع رایج نوزل ها در ظروف تحت فشار
| نوع نوزل | توضیحات | درخواست |
|---|---|---|
| نوزل خود تقویت کننده | طراحی نوزل یکپارچه با تقویت ساخته شده در نوزل خود، حذف نیاز به پد های خارجی. | در کاربردهای فشار بالا و دمای بالا برای کاهش غلظت استرس استفاده می شود. |
| نوزل گردن جوش | طراحی شده با یک محور طولانی که به بدن ظرف تحت فشار جوش داده شده است. | در خط لوله ها و ظروف انتقال مایعات تحت فشار رایج است. |
| دهانه ی اسلیپ آن | دهانه ای که روی لوله قرار می گیرد و برای تقویت در داخل و خارج جوش داده می شود. | مناسب برای کاربردهای فشار پایین که در آن فشار حداقل است. |
| دهانه گره دار | شامل رشته هایی برای اتصال پیچ است که نیاز به جوش را از بین می برد. | در ظرف های کوچکتر و سیستم های فشار پایین استفاده می شود. |
| نوزل یکپارچه | به عنوان بخشی از دیواره یا سر مخزن ماشینکاری شده، که یکپارچه سازی بی پیچ و خم را فراهم می کند. | نقاط ضعف در رگ ها را کاهش می دهد و در کاربردهای حیاتی استفاده می شود. |
| نوزل گردن جوشکاری بلند | شبیه به گردن جوش اما با یک محور طولانی برای توزیع استرس بهتر. | رایج در سیستم های فشار بالا و دمای بالا، به ویژه در نیروگاه های حرارتی. |
2مواد مشترک برای نوزل های ظروف فشار
| مواد | استاندارد | توضیحات | درخواست ها |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 کلاس 2 | ASTM A182 | فولاد آلیاژ کرومیوم - مولیبدن طراحی شده برای کاربردهای دمای بالا و فشار بالا. | به طور گسترده ای در ظرف های تحت فشار، دیگ ها و مبادلات گرما استفاده می شود. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | یک آلیاژ Cr-Mo قوی تر با مقاومت بهتر در برابر خزیدن و مقاومت در برابر خوردگی نسبت به F11. | براي دماي بالاتر و محیط هاي خشن تر مناسب است. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | فولاد کربن با قابلیت جوش عالی و خواص مکانیکی خوب. | در ظروف فشار متوسط و در کاربردهای دمای پایین استفاده می شود. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | فولاد ضد زنگ استنیتی با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون. | رایج در صنایع شیمیایی و مواد غذایی برای رسیدگی به مایعات خوردنی. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | فولاد های فرریتک با دمای بالا با محتوای کروم برای مقاومت در برابر اکسیداسیون | در کاربردهای درجه حرارت بالا و محیط های خدمات هیدروژن استفاده می شود. |
3ابعاد و محدوده تحمل برای نوزل های ظرف فشار
| پارامتر | محدوده معمولی | تحمل | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| قطر بیرونی (OD) | 50 میلی متر 1500 میلی متر | ±1% برای OD ≤ 500 mm، ±2% برای OD > 500 mm | OD برای تطبیق دیوار ظرف فشار و اتصال لوله ها حیاتی است. |
| ضخامت دیوار (WT) | 5 میلی متر ️ 50 میلی متر | ± 10% از ضخامت اسمی | WT یکنواخت یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر فشار را تضمین می کند. |
| ارتفاع تکیه | 10 میلی متر 120 میلی متر | ±0.5 میلی متر | قابل استفاده برای نوزل های خود تقویت شده برای برآورده کردن الزامات ASME BPVC. |
| طول محور | 50 میلی متر 300 میلی متر | ±1 میلی متر | جوش و توزیع فشار مناسب را تضمین می کند. |
| طول کلی | 100 میلی متر 2000 میلی متر | ±5 میلی متر | طول بستگی به الزامات طراحی و نوع اتصال دارد. |
| زاویه بیول | 30° ️ 37.5° | ±0.5° | زاویه بیول آماده سازی مناسب جوش را تضمین می کند. |
4مزایای مواد آلیاژ (SA182 F11 کلاس 2)
| مزیت | توضیحات |
|---|---|
| مقاومت در دمای بالا | SA182 F11 کلاس 2 خواص مکانیکی خود را در دمای بالا حفظ می کند، که آن را برای کاربردهای دمای بالا ایده آل می کند. |
| مقاومت در برابر خوردگی | این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد، به ویژه در محیط هایی با بخار، هیدروژن یا گوگرد. |
| مقاومت در برابر خزیدن | مقاومت عالی در برابر تغییر شکل در معرض گرما و استرس طولانی مدت. |
| قابلیت جوش | آسان برای جوش با استفاده از روش های استاندارد، اطمینان از اتصال قوی و ماندگار. |
| طول عمر | دوام این ماده باعث کاهش هزینه های نگهداری و بهبود عمر ظروف تحت فشار می شود. |
| کاربرد گسترده | مناسب برای دیگ ها، راکتورها، مبادلات گرما و سایر تجهیزات با فشار بالا. |
5کاربردهای رایج نوزل ها در ظروف تحت فشار
| درخواست | عملکرد نوزل |
|---|---|
| مبادلات گرما | به عنوان یک ورودی / خروجی برای جریان مایع عمل می کند و انتقال گرما بین رسانه ها را تضمین می کند. |
| راکتورها | اجازه انتقال واکنش دهنده ها و محصولات را در حالی که حفظ یکپارچگی فشار و دمای. |
| بخاری ها | به عنوان خروجی بخار، ورودی آب و بندر بازرسی عمل می کند. |
| مخازن | دسترسی برای پر کردن، تخلیه و تهویه مایعات یا گازها را فراهم می کند. |
| پردازش شیمیایی | مواد خوردنی را تحت فشار کنترل می کند و واکنش های شیمیایی ایمن و کارآمد را تضمین می کند. |
6. استانداردهای آزمایش نوزل های ظرف فشار
| تست | توضیحات | هدف |
|---|---|---|
| آزمایش فوق صوتی (UT) | از امواج صوتی فرکانس بالا برای تشخیص نقص های داخلی یا قطعیت در ماده استفاده می کند. | تضمین می کند که نوزل از نقص هایی مانند ترک ها یا حفره ها پاک است. |
| آزمایش رادیوگرافی (RT) | اشعه ایکس یا اشعه گاما برای بررسی جوش و یکپارچگی مواد استفاده می شود. | نقص هاي داخلي رو پيدا ميکنه که مي تونه تماميت ساختاري رو به خطر بندازه |
| آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) | میدان های مغناطیسی برای تشخیص نقص های سطح و نزدیک به سطح اعمال می شوند. | تشخیص ترک ها یا گنجینه ها در سطح یا درست زیر آن. |
| آزمایش نفوذ کننده رنگ (PT) | رنگ بر روی سطح بدن قرار می گیرد تا در نور ماوراء بنفش شکاف ها یا نقص ها را نشان دهد. | برای تشخیص نقص های سطح شکن استفاده می شود. |
| آزمایش سختی | اندازه گیری سختی سطح با استفاده از روش هایی مانند Brinell، Vickers یا Rockwell. | بررسی می کند که ماده با مشخصات مکانیکی مورد نیاز مطابقت دارد. |
| آزمایش های هیدروستاتیک | نوزل تحت فشار داخلی با آب قرار می گیرد تا برای نشت یا تغییر شکل آزمایش شود. | تضمین می کند که نوزل بدون شکست بتواند فشار طراحی را تحمل کند. |
| آزمایش ضربه (چارپی) | تست مقاومت و توانایی مواد برای جذب انرژی در دمای پایین. | تضمین می کند که ماده برای کاربردهای دمای پایین مناسب است. |
| تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی | تجزیه و تحلیل شیمیایی طیف سنجی یا مرطوب برای تأیید ترکیب آلیاژ. | تایید انطباق با الزامات شیمیایی SA182 F11 کلاس 2 |
| بازرسی ابعاد | ابعاد مانند OD، WT و طول را با استفاده از کالیپر یا میکرومتر اندازه گیری می کند. | تضمین می کند که نوزل مطابق با مشخصات طراحی و تحمل است. |
7انطباق با استانداردها
| استاندارد | توضیحات |
|---|---|
| بخش VIII ASME BPVC | بر طراحی، ساخت و بازرسی ظروف تحت فشار و اجزای آنها، از جمله نوزل ها حاکم است. |
| ASTM A182 | این استاندارد الزامات شیمیایی و مکانیکی برای فولاد آلیاژی که در ظروف تحت فشار استفاده می شود را مشخص می کند. |
| EN 10222 | استاندارد اروپایی برای جعل فولاد، از جمله مواد برای نوزل های ظرف تحت فشار. |
| NACE MR0175 | اطمینان از مناسب بودن مواد برای استفاده در محیط های گاز اسیدی برای جلوگیری از شکنندگی هیدروژن. |
| ISO 9001 | اطمینان از وجود سیستم مدیریت کیفیت برای فرآیندهای تولید. |
