نام تجاری: | YUHONG |
شماره مدل: | SA350 GR.LF2 CL.1 Self-Reinforeced Nozzle |
مقدار تولیدی: | 1pc |
قیمت: | قابل مذاکره |
زمان تحویل: | با توجه به مقدار |
شرایط پرداخت: | T/T, L/C |
SA350 GR.LF2 CL1 نازل خود-تقویتشونده: قطعه مخزن تحت فشار دمای پایین
1. مقدمه
نازل ASME SA350 GR.LF2 CL.1 خود-تقویتشونده یک جزء فولادی آهنگری شده با یکپارچگی بالا است که در مخازن تحت فشار و سیستمهای لولهکشی که در دماهای برودتی (تا -46°C/-50°F) کار میکنند، استفاده میشود. تقویت یکپارچه آن نیاز به پدهای جوش داده شده جداگانه را از بین میبرد، قابلیت اطمینان ساختاری را افزایش میدهد و خطرات خرابی را در سرویسهایی مانند LNG، پتروشیمی و تبرید کاهش میدهد.
2. مشخصات فنی
استاندارد مواد
نام: ASME SA350 (معادل ASTM A350)
درجه: LF2 (فولاد کربنی بهینه شده برای چقرمگی در دمای پایین)
کلاس: CL.1 (الزامات آزمایش ضربه سختگیرانه)
ترکیب شیمیایی (معمولی)
عنصر |
محتوا (%) |
---|---|
کربن (C) |
≤ 0.30 |
منگنز (Mn) |
0.60–1.35 |
سیلیکون (Si) |
0.15–0.30 |
نیکل (Ni)* |
≤ 0.40 |
فسفر (P) |
≤ 0.035 |
گوگرد (S) |
≤ 0.040 |
*نیکل چقرمگی در دمای پایین را افزایش میدهد.
خواص مکانیکی
ویژگی |
الزامات |
---|---|
مقاومت کششی |
≥ 485 MPa (70 ksi) |
مقاومت تسلیم |
≥ 250 MPa (36 ksi) |
ازدیاد طول |
≥ 22% |
ضربه Charpy V-Notch |
@ -46°C (-50°F) |
میانگین 3 نمونه |
≥ 18 J (13 ft-lbf) |
تک نمونه |
≥ 13 J (10 ft-lbf) |
3. طراحی خود-تقویتشونده
توپی یکپارچه: به عنوان یک ضخیمشدگی یکپارچه در اطراف دهانه شاخه آهنگری شده است.
هدف:
جبران مواد حذف شده در حین نفوذ (طبق روش جایگزینی ناحیه ASME BPVC Section VIII).
کاهش تمرکز تنش در اتصالات نازل-مخزن.
مزایا در مقابل پدهای جوش داده شده:
از بین بردن شکافهای پد به پوسته (کاهش خطرات خوردگی/خستگی).
بازرسی NDE ساده شده (بدون ناحیه جوش ذوبی).
بهبود مقاومت در برابر خستگی چرخه فشار.
4. ساخت و کنترل کیفیت
فرآیند تولید
آهنگری: به شکل گرم آهنگری شده (پرس/چکش/نورد حلقهای).
عملیات حرارتی:
نرمالسازی + تمپرینگ (اجباری برای ریزدانهبندی و چقرمگی).
ماشینکاری: CNC دقیق به ابعاد نهایی (پخهای جوش، سوراخ، کانتور تقویتکننده).
آزمایش اجباری
NDE:
100% UT (ASTM A388) برای نقصهای داخلی.
100% MT/PT برای عیوب سطحی.
آزمایش ضربه: CL.1 به سه نمونه @ -46°C نیاز دارد.
بررسی سختی: پس از PWHT برای اطمینان از ≤ 200 HB (معمولی).
5. جوشکاری و ساخت
پیشگرمایش: 95–200°C (جلوگیری از ترک خوردن هیدروژنی).
PWHT (عملیات حرارتی پس از جوش):
اجباری طبق ASME BPVC Sec. VIII (UCS-56) برای کاهش تنشها.
چرخه معمولی: 595–650°C برای 1 ساعت/اینچ ضخامت.
استانداردهای جوشکاری: مطابق ASME Sec. IX تایید شده است.
6. کاربردها
صنایع: ذخیرهسازی LNG، کارخانههای برودتی، واحدهای اتیلن، تبرید آمونیاک.
خدمات معمولی: نیتروژن مایع (-196°C)، پروپان (-42°C)، CO₂ (-78°C).
7. انطباق و استانداردها
ناحیه |
استاندارد |
---|---|
مواد |
ASME SA350 |
طراحی |
ASME BPVC Sec. VIII, Div. 1 (App. 1-7/9) |
ابعاد |
MSS-SP-97 (جوش لب به لب) / ASME B16.5 (فلنجدار) |
NDE |
ASME Sec. V |
8. مزایای کلیدی
چقرمگی در دمای پایین: گواهی ضربه CL.1 برای سرویس -46 درجه سانتیگراد.
اتصالات جوش کاهش یافته: طراحی یکپارچه مسیرهای نشتی را به حداقل میرساند.
صرفهجویی در هزینههای چرخه عمر: بازرسی/نگهداری کمتر در مقابل نازلهای تقویتشده با پد.
9. محدودیتها
هزینه: هزینه اولیه بالاتر از نازلهای فولاد کربنی بدون تقویت.
زمان تحویل: آهنگری/عملیات حرارتی پیچیده، ساخت را طولانی میکند.
برای ساخت، همیشه به ASME BPVC Section VIII و MSS-SP-97 برای تلرانسهای ابعادی مراجعه کنید. آزمایش باید شامل آزمایشهای ضربه سهگانه در دمای طراحی برای تأیید انطباق CL.1 باشد.