|
| Nazwa marki: | Yuhong nozzle |
| Numer modelu: | SA182 F11 klasa 2 |
| MOQ: | 1 sztuk |
| Cena £: | 0-1000000USD |
| Czas dostawy: | 5 - 45 Work Days |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, D/A |
SA182 F11 Klasy 2 Samonaprawna dysza na zbiorniki ciśnieniowe ASME BPVC Sekcja VIII Div.1
W sprawieSA182 F11 Samonaprawna dysza klasy 2jest kluczowym elementem w systemach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.i odporność na trudne środowiska sprawiają, że nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych. Zgodność zASME BPVCi rygorystyczne badania zapewniają, że dysze spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa i wydajności.
1Powszechne typy dyszek w zbiornikach ciśnieniowych
| Rodzaj dyszy | Opis | Zastosowanie |
|---|---|---|
| Samonaprawna dysza | Zintegrowana konstrukcja dyszy z wzmocnieniem wbudowanym w samą dyszę, eliminując potrzebę zewnętrznych podkładek. | Stosowane w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą w celu zmniejszenia stężenia naprężeń. |
| Dźwignia szyjkowa spawania | Zaprojektowany z długim, kujonym węzłem, który jest spawany do ciała zbiornika ciśnieniowego. | Powszechne w rurociągach i naczyniach do przesyłania płynów pod ciśnieniem. |
| Dmuchawa z podmuchem | Dźwignia, która mieści się nad rurą i jest spawana wewnątrz i na zewnątrz w celu wzmocnienia. | Odpowiedni do zastosowań niskiego ciśnienia, w których naprężenie jest minimalne. |
| Dźwignia z nawiasem | Zawiera nitki do połączeń śrub, co eliminuje potrzebę spawania. | Używane w mniejszych zbiornikach i systemach niskiego ciśnienia. |
| Dźwignia integracyjna | Wykorzystywane do obróbki mechanicznej jako część ściany lub głowicy zbiornika, zapewniające bezproblemową integrację. | Zmniejsza słabe punkty naczyń i jest stosowany w krytycznych zastosowaniach. |
| Długa dysza szyjkowa | Podobny do szyi spawania, ale z wydłużonym węzłem dla lepszego rozkładu naprężenia. | Powszechne w systemach wysokiego ciśnienia i temperatury, szczególnie w elektrowniach cieplnych. |
2. Wspólne materiały do dyszek naczyń ciśnieniowych
| Materiał | Standardowy | Opis | Wnioski |
|---|---|---|---|
| SA182 F11 Klasa 2 | ASTM A182 | Stal stopowa z chromu i molibdenu przeznaczona do zastosowań wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. | Szeroko stosowane w zbiornikach ciśnieniowych, kotłach i wymiennikach ciepła. |
| SA182 F22 | ASTM A182 | Silniejszy stop Cr-Mo o lepszej odporności na wkręcanie i odporność na korozję niż F11. | Odpowiedni do wyższych temperatur i bardziej agresywnych środowisk. |
| SA516 Gr. 70 | ASTM A516 | Stal węglowa o doskonałej spawalności i dobrych właściwościach mechanicznych. | Używane w zbiornikach o umiarkowanym ciśnieniu i zastosowaniach o niskiej temperaturze. |
| SA240 304/316 | ASTM A240 | Austenitowa stal nierdzewna o doskonałej odporności na korozję i utlenianie. | Powszechne w przemyśle chemicznym i spożywczym do obsługi płynów żrących. |
| SA182 F5/F9 | ASTM A182 | Stali ferrytowych o wysokiej temperaturze o zawartości chromu dla odporności na utlenianie. | Wykorzystywane w zastosowaniach o wysokiej temperaturze i środowiskach służbowych wodoru. |
3. Wymiary i zakres tolerancji dla dyszek naczyń ciśnieniowych
| Parametry | Typowy zakres | Tolerancja | Uwaga: |
|---|---|---|---|
| Średnica zewnętrzna (OD) | 50 mm 1500 mm | ± 1% dla OD ≤ 500 mm, ± 2% dla OD > 500 mm | OD ma kluczowe znaczenie dla dopasowania ścian naczyń ciśnieniowych i połączeń rurowych. |
| Gęstość ściany (WT) | 5 mm ️ 50 mm | ± 10% grubości nominalnej | Jednolity WT zapewnia integralność konstrukcyjną i odporność na ciśnienie. |
| Wysokość wzmocnienia | 10 mm ️ 120 mm | ±0,5 mm | Wykorzystywane w przypadku samopowietrzonych dysz, aby spełnić wymagania ASME BPVC. |
| Długość węzła | 50 mm 300 mm | ± 1 mm | Zapewnia prawidłowe spawanie i rozkład naprężeń. |
| Całkowita długość | 100 mm ️ 2000 mm | ± 5 mm | Długość zależy od wymagań projektowych i typu połączenia. |
| kąt bieżnika | 30° ️ 37,5° | ±0,5° | Kąt bielizny zapewnia odpowiednie przygotowanie spawania. |
4Zalety materiałów stopowych (SA182 F11 klasa 2)
| Zalety | Opis |
|---|---|
| Wytrzymałość na wysokie temperatury | SA182 F11 klasa 2 zachowuje swoje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, co czyni go idealnym do zastosowań w wysokich temperaturach. |
| Odporność na korozję | Stop oferuje dobrą odporność na utlenianie i korozję, zwłaszcza w środowiskach z parą, wodorem lub siarką. |
| Creep Resistance. | Doskonała odporność na deformacje pod wpływem wkręcania się w czasie długotrwałej ekspozycji na ciepło i obciążenia. |
| Wylotowość | Łatwe do spawania przy użyciu standardowych procedur, zapewniających silne i trwałe połączenia. |
| Długowieczność | Trwałość materiału zmniejsza koszty utrzymania i zwiększa żywotność naczyń ciśnieniowych. |
| Szeroki zakres zastosowania | Odpowiedni do kotłów, reaktorów, wymienników ciepła i innych urządzeń wysokiego ciśnienia. |
5. Wspólne zastosowania dyszek w zbiornikach ciśnieniowych
| Zastosowanie | Funkcja dyszy |
|---|---|
| Wymienniki ciepła | Działa jako wejście/wyjście przepływu płynu, zapewniając efektywny transfer ciepła między nośnikami. |
| Reaktory | Pozwala na przenoszenie czynników i produktów przy zachowaniu integralności ciśnienia i temperatury. |
| Włókiennicze | Służy jako wyjście pary, wejście wody i porty inspekcyjne. |
| Zbiorniki magazynowe | Zapewnia dostęp do napełniania, odprowadzania i odprowadzania płynów lub gazów. |
| Przetwarzanie chemiczne | Obsługuje korozyjne płynów pod ciśnieniem, zapewniając bezpieczne i wydajne reakcje chemiczne. |
6. Normy badawcze dla dyszek naczyń ciśnieniowych
| Badanie | Opis | Celem |
|---|---|---|
| Badanie ultradźwiękowe (UT) | Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do wykrywania wewnętrznych wad lub nieciągłości w materiale. | Zapewnia, że dysza jest wolna od defektów, takich jak pęknięcia lub pustki. |
| Badania radiograficzne (RT) | Do badania spoin i integralności materiału stosuje się promienie rentgenowskie lub promienie gamma. | Wykrywa wady wewnętrzne, które mogą zagrozić integralności konstrukcji. |
| Badanie cząstek magnetycznych (MT) | Pole magnetyczne są stosowane w celu wykrycia defektów na powierzchni i w pobliżu powierzchni. | Wykrywa pęknięcia lub włączenia na powierzchni lub tuż pod nią. |
| Badanie przepuszczalności barwników (PT) | Powierzchnia jest barwiona, aby ujawnić pęknięcia lub wady w promieniu ultrafioletowym. | Używane do wykrywania błędów przełamujących powierzchnię. |
| Badanie twardości | Mierzy twardość powierzchni przy użyciu metod takich jak Brinell, Vickers lub Rockwell. | Sprawdza, czy materiał spełnia wymagane specyfikacje mechaniczne. |
| Badania hydrostatyczne | Dźwignia poddawana jest ciśnieniu wewnętrznemu z wodą w celu sprawdzenia czy nie występują wycieki lub deformacje. | Zapewnia, że dysza może wytrzymać ciśnienie projektowe bez uszkodzenia. |
| Badania uderzeniowe (Charpy) | Badanie wytrzymałości i zdolności materiału do absorpcji energii w niskich temperaturach. | Zapewnia, że materiał jest odpowiedni do zastosowań w niskich temperaturach. |
| Analiza składu chemicznego | Spectrometryczna lub mokra analiza chemiczna w celu zweryfikowania składu stopów. | Potwierdza zgodność z wymogami chemicznymi SA182 F11 klasy 2. |
| Kontrola wymiarów | Mierzy wymiary, takie jak OD, WT i długość przy użyciu zacisków lub mikrometrów. | Zapewnia, że dysza spełnia specyfikacje konstrukcyjne i tolerancje. |
7. Zgodność ze standardami
| Standardowy | Opis |
|---|---|
| Wymagania w zakresie bezpieczeństwa | Określa projektowanie, produkcję i inspekcję naczyń ciśnieniowych i ich komponentów, w tym dysze. |
| ASTM A182 | Określa wymagania chemiczne i mechaniczne dotyczące sztuczek ze stali stopowej stosowanych w zbiornikach ciśnieniowych. |
| EN 10222 | Normy europejskie dotyczące sztuczek stalowych, w tym materiałów do dyszek naczyń ciśnieniowych. |
| NACE MR0175 | Zapewnia przydatność materiału do stosowania w środowiskach gazowych kwaśnych w celu zapobiegania rozkładowi wodoru. |
| ISO 9001 | Zapewnia systemy zarządzania jakością w procesach produkcyjnych. |
