ASME SA182 F11 Samonaprawne dysze Komponenty naczyń ciśnieniowych o wysokiej temperaturze

ASME SA182 F11 Samonaprawna dysza: Część zbiornika ciśnieniowego o wysokiej temperaturze

ASME SA182 F11 Samonaprawna dyszajest krytycznym elementem wysokiego ciśnienia/wysokiej temperatury (HP/HT) stosowanym w kotłach, reaktorach i systemach energetycznych/petrochemicznych.wyeliminowanie potrzeby zewnętrznych podkładek wzmacniającychProjekt ten zwiększa integralność konstrukcyjną, jednocześnie upraszczając produkcję.

Szczegóły techniczne

1Materiał: SA182 F11 Stal kuwana

• Skład (podstawowe elementy):

  • Cr (1,00 ∼1,50%), Mo (0,44 ∼0,65%), C (0,05 ∼0,20%)

  • Klasy: klasa 2 (najczęściej występująca), klasa 3 (większa wytrzymałość).

• Właściwości mechaniczne (klasa 2, min.):

  • Wytrzymałość na rozciąganie: 415 MPa (60 ksi)

  • Wytrzymałość wydajności: 205 MPa (30 ksi)

  • Twardość: 121 ‰ 174 HB

• Granice temperatury:

  • Maksymalny czas pracy: 595°C (1100°F) dla odporności na pełzanie.

  • MDMT: Tak niskie, jak -30°C (-20°F) przy odpowiednich testach PWHT i uderzeń.

2Samonaprawny projekt.

• Zasada:Dodatkowa grubość w połączeniu dyszy i naczynia zapewnia wzmocnienie zgodnie z sekcją ASME VIII Div. 1 (UG-37 do UG-45).

• Strefa wzmocnienia:

  • Rozciąga d (nozzle ID) lub Rn + tn + t od linii środkowej.

  • Wysokość: 2,5 tony lub 2,5 tony (w zależności od tego, co jest mniejsze).

• Zalety:

  • Brak podkładki zewnętrznej → Mniej spań, mniejsze ryzyko korozji, płynniejszy przepływ.

  • Poprawiona odporność na zmęczenie na skrzyżowaniu.

3. Produkcja i spawanie

• Krytyczne kroki:

  • Podgrzewanie:200-300°C (400-600°F) w celu zapobiegania pękaniu.

  • Włókno:Wykorzystanie zgodnych ze sobą materiałów eksploatacyjnych (np. E8018-B2).

  • PWHT Obowiązkowe:675-760°C (1250-1400°F) w celu złagodzenia stresu.

    • Zmiana temperatury chłodzeniaNależy unikać rozkładu temperatury (zakres 375°C-575°C).

• Wymagania NDT:

  • RT (radiograficzne) dla spań + MT/PT (płyty powierzchniowe) + UT (kucia).

4. Wnioski

• Elektryczne elektrownie (tłuszcze kotłowe, głowice parowe).

• Reaktory petrochemiczne i wymienniki ciepła.

• Rurociągi turbiny wysokiego ciśnienia.

Zalety i wady

Kluczowe aspekty

• Zgodność projektowania: musi spełniać obliczenia wzmocnienia zgodnie z sekcją VIII normy ASME.

• Badania uderzeniowe: niezbędne do pracy w niskich temperaturach (UG-84).

• Kontrola jakości: Śledzenie certyfikatów materiału F11 (sprawozdania z badań w zakładzie).

Dlaczego wybrałeś tę dyszę?

Idealny do stosowania w środowiskach korozyjnych HP/HT (np. w parze), w których niezawodność i minimalna konserwacja są kluczowe.Samonaprawna konstrukcja doskonale sprawdza się w zastosowaniach obciążania cyklicznego, ale wymaga rygorystycznego nadzoru nad produkcją.

W odniesieniu do specyfiki projektu należy zawsze odwoływać się do sekcji VIII sekcji 1 ASME BPVC i stosownych kodów rurociągów (B31.1/B31.3).