|
| Nazwa marki: | YUHONG |
| Numer modelu: | SA350 GR.LF2 CL.1 Self-Reinforeced Nozzle |
| MOQ: | 1pc |
| Cena £: | negocjowalne |
| Czas dostawy: | Według ilości |
| Warunki płatności: | T/T, L/C |
SA350 GR.LF2 CL1 Dysza Samowzmacniająca: Element Zbiornika Ciśnieniowego Niskotemperaturowego
1. Wprowadzenie
Dysza ASME SA350 GR.LF2 CL.1 Samowzmacniająca jest wysokiej jakości elementem ze stali kutej, stosowanym w zbiornikach ciśnieniowych i systemach rurociągów działających w temperaturach kriogenicznych (do -46°C/-50°F). Jej integralne wzmocnienie eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych nakładek spawanych, zwiększając niezawodność konstrukcyjną i zmniejszając ryzyko awarii w takich zastosowaniach jak LNG, petrochemia i chłodnictwo.
2. Specyfikacje Techniczne
Standard Materiałowy
Oznaczenie: ASME SA350 (odpowiednik ASTM A350)
Gatunek: LF2 (Stal węglowa zoptymalizowana pod kątem wytrzymałości w niskich temperaturach)
Klasa: CL.1 (Rygorystyczne wymagania dotyczące badań udarności)
Skład Chemiczny (Typowy)
|
Pierwiastek |
Zawartość (%) |
|---|---|
|
Węgiel (C) |
≤ 0,30 |
|
Mangan (Mn) |
0,60–1,35 |
|
Krzem (Si) |
0,15–0,30 |
|
Nikiel (Ni)* |
≤ 0,40 |
|
Fosfor (P) |
≤ 0,035 |
|
Siarka (S) |
≤ 0,040 |
*Nikiel zwiększa wytrzymałość w niskich temperaturach.
Właściwości Mechaniczne
|
Właściwość |
Wymaganie |
|---|---|
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥ 485 MPa (70 ksi) |
|
Granica plastyczności |
≥ 250 MPa (36 ksi) |
|
Wydłużenie |
≥ 22% |
|
Próba udarności Charpy V-Notch |
@ -46°C (-50°F) |
|
Średnia z 3 próbek |
≥ 18 J (13 ft-lbf) |
|
Pojedyncza próbka |
≥ 13 J (10 ft-lbf) |
3. Konstrukcja Samowzmacniająca
Zintegrowany kołnierz: Kuty jako monolityczne pogrubienie wokół otworu odgałęzienia.
Cel:
Kompensuje materiał usunięty podczas penetracji (zgodnie z ASME BPVC Section VIII Area Replacement Method).
Zmniejsza koncentrację naprężeń na połączeniach dysza-zbiornik.
Zalety w porównaniu z nakładkami spawanymi:
Eliminuje szczeliny między nakładką a płaszczem (zmniejsza ryzyko korozji/zmęczenia).
Uproszczona kontrola NDE (brak strefy stapiania spoiny).
Zwiększona odporność na zmęczenie cykliczne ciśnieniem.
4. Produkcja i Kontrola Jakości
Proces Produkcji
Kucie: Kucie na gorąco do kształtu (prasa/młot/toczenie pierścieniowe).
Obróbka cieplna:
Normalizacja + Odpuszczanie (obowiązkowe dla uszlachetnienia ziarna i wytrzymałości).
Obróbka skrawaniem: Precyzyjne CNC do wymiarów końcowych (fazowania spoin, otwór, kontur wzmocnienia).
Obowiązkowe Testy
NDE:
100% UT (ASTM A388) dla wad wewnętrznych.
100% MT/PT dla wad powierzchniowych.
Badanie udarności: CL.1 wymaga potrójnych próbek w temperaturze -46°C.
Badanie twardości: Po PWHT w celu zapewnienia ≤ 200 HB (typowo).
5. Spawanie i Fabrykacja
Podgrzewanie: 95–200°C (zapobiega pękaniu wodorowemu).
PWHT (Obróbka cieplna po spawaniu):
Obowiązkowa zgodnie z ASME BPVC Sec. VIII (UCS-56) w celu odciążenia naprężeń.
Typowy cykl: 595–650°C przez 1 godzinę/cal grubości.
Standardy Spawania: Kwalifikowane zgodnie z ASME Sec. IX.
6. Zastosowania
Branże: Magazynowanie LNG, zakłady kriogeniczne, jednostki etylenowe, chłodnictwo amoniakalne.
Typowe Zastosowania: Azot ciekły (-196°C), propan (-42°C), CO₂ (-78°C).
7. Zgodność i Standardy
|
Obszar |
Standard |
|---|---|
|
Materiał |
ASME SA350 |
|
Projekt |
ASME BPVC Sec. VIII, Div. 1 (App. 1-7/9) |
|
Wymiary |
MSS-SP-97 (Spawanie doczołowe) / ASME B16.5 (Kołnierzowe) |
|
NDE |
ASME Sec. V |
8. Kluczowe Zalety
Wytrzymałość w niskich temperaturach: Certyfikat udarności CL.1 dla pracy w temperaturze -46°C.
Zmniejszona liczba połączeń spawanych: Monolityczna konstrukcja minimalizuje ścieżki wycieku.
Oszczędności kosztów cyklu życia: Niższa kontrola/konserwacja w porównaniu z dyszami wzmocnionymi nakładkami.
9. Ograniczenia
Koszt: Wyższy koszt początkowy niż dysze ze stali węglowej bez wzmocnienia.
Czas realizacji: Złożone kucie/obróbka cieplna wydłuża produkcję.
Do fabrykacji zawsze należy odwoływać się do ASME BPVC Section VIII i MSS-SP-97 w zakresie tolerancji wymiarowych. Testy muszą obejmować potrójne testy udarności w temperaturze projektowej w celu walidacji zgodności z CL.1.
