ASME SA336 F5N Rury - Kuta ze stali chromowo-molibdenowej do wymienników ciepła typu płaszczowo-rurowego

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: YUHONG
Orzecznictwo: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Numer modelu: Arkusz rurowy wymiennika ciepła
Minimalne zamówienie: 1 szt
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Drewniana skrzynia / Skrzynie drewniane ze stalowymi ramami
Czas dostawy: Zależy od ilości zamówienia
Zasady płatności: T/T, akredytywa
Możliwość Supply: 500 ton / miesiąc
Zapytanie teraz
Zdobądź cytat.
Dane techniczne
Najważniejsze cechy

Blacha rurowa ASME SA336 F5N

,

kuta blacha rurowa chromowo-molibdenowa

,

o pojemności nieprzekraczającej 10 W

Opis produktu
ASME SA336 F5N Płyta rurowa – Kuta płyta rurowa ze stali chromowo-molibdenowej do wymienników ciepła wysokotemperaturowego
Przegląd produktu

Płyta rurowa ASME SA336 F5N to kuty element ze stali chromowo-molibdenowo-wanadowej przeznaczony do wymienników ciepła płaszczowo-rurowych, naczyń ciśnieniowych i reaktorów pracujących w środowiskach wysokotemperaturowych, wysokociśnieniowych (HPHT) i korozyjnych. Płyta rurowa służy jako kotwa konstrukcyjna, która utrzymuje wiązkę rur w stałym ułożeniu, jednocześnie zapewniając pozytywne oddzielenie płynów po stronie płaszcza i po stronie rur.

Wykonana jako odkuwka, a nie walcowana płyta, płyta rurowa SA336 F5N oferuje udoskonaloną strukturę ziarna i lepszą spójność właściwości mechanicznych – co jest szczególnie krytyczne, gdy element musi wytrzymać różnicowe rozszerzalność cieplną między rurami a płaszczem, cykliczne obciążenia ciśnieniowe i agresywne media procesowe.

Specyfikacje materiałowe

ASME SA336 F5N to normalizowana i odpuszczana kuta stal chromowo-molibdenowo-wanadowa z 5% chromu, zgodna z sekcją II Kodeksu kotłów i naczyń ciśnieniowych ASME (BPVC).

Skład chemiczny (wagowo %)
Element Min (%) Max (%)
Węgiel (C) -- 0.15
Mangan (Mn) 0.30 0.60
Krzem (Si) -- 0.50
Chrom (Cr) 4.00 6.00
Molibden (Mo) 0.45 0.65
Fosfor (P) -- 0.025
Siarka (S) -- 0.025

Źródło: ASME SA336 / SA336M

Zawartość chromu 4,0-6,0% zapewnia odporność na utlenianie i korozję w podwyższonych temperaturach, podczas gdy molibden (0,45-0,65%) zwiększa wytrzymałość na pełzanie i odporność na atak wodoru. Niska zawartość węgla (≤0,15%) poprawia spawalność w porównaniu do standardowej klasy F5.

Właściwości mechaniczne
Właściwość Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie 415 - 585 MPa (60 - 85 ksi)
Granica plastyczności (Rp0.2) ≥ 250 MPa (36 ksi)
Wydłużenie ≥ 20%
Moduł sprężystości 220 - 228 GPa
Gęstość 7.67 - 7.86 kg/dm³

Źródło: ASME SA336 / SA336M

Obróbka cieplna: SA336 F5N przechodzi normalizację (ogrzewanie do 900-980°C), a następnie odpuszczanie (650-750°C) w celu uzyskania jednorodnej, drobnoziarnistej mikrostruktury bainityczno/martenzytycznej o zrównoważonej wytrzymałości, plastyczności i odporności na pękanie indukowane wodorem (HIC).

Wymagania dotyczące testowania i inspekcji

Każda płyta rurowa ASME SA336 F5N podlega protokołom inspekcji i testowania zgodnie z wymaganiami ASME Sekcja VIII i TEMA:

Test / Inspekcja Metoda Kryteria akceptacji
Analiza chemiczna ASTM E415 / Optyczna spektrometria emisyjna Zgodnie z limitami składu SA336
Testowanie na rozciąganie ASTM E8 / E8M 415-585 MPa UTS; ≥250 MPa YS
Testowanie twardości Brinell (HBW) wg ASTM E10 200-250 HBW
Testowanie udarności Karby V wg ASTM E23 ≥54 J @ -18°C
Badanie ultradźwiękowe (UT) ASME A388 / ASME Sekcja V 100% inspekcji; brak defektów przekraczających określone limity
Testowanie hydrostatyczne ASME Sekcja VIII Integralność ciśnieniowa zweryfikowana zgodnie z kodem projektowym
Inspekcja wymiarowa Zgodnie z rysunkiem klienta i normami TEMA Weryfikacja wzoru otworów, rozstawu, tolerancji

Źródło: ASME Sekcja VIII Div.1, normy TEMA

Certyfikaty inspekcji 3.2 mogą być wydawane przez TPI (inspekcję strony trzeciej) na życzenie.

Scenariusze zastosowań

Płyty rurowe ASME SA336 F5N są stosowane w wymiennikach ciepła płaszczowo-rurowych, kotłach odzysknicowych, generatorach pary i naczyniach ciśnieniowych w następujących gałęziach przemysłu:

  • Rafineria ropy naftowej: Reaktory hydrokrakingu, jednostki hydroodsiarczania (HDS), reaktory hydroobróbki i jednostki reformingu katalitycznego
  • Produkcja energii: Generatory pary wysokociśnieniowej, podgrzewacze wody zasilającej, skraplacze i kotły
  • Przetwórstwo chemiczne: Zakłady produkcji amoniaku syntetycznego, jednostki przetwarzania wodoru i wysokotemperaturowe/wysokociśnieniowe systemy wymienników ciepła
  • Serwis wodoru: Urządzenia obsługujące wodór wysokociśnieniowy, H₂S lub środowiska gazu kwaśnego
Zalety techniczne i dostosowanie
  • Wytrzymałość w wysokich temperaturach: Zachowuje właściwości mechaniczne pod wpływem długotrwałego narażenia na temperaturę 500-565°C, z możliwością pracy do 600°C (1112°F).
  • Odporność na wodór: Odporna na kruchość wodorową i pękanie pęcherzowe w środowiskach kwaśnych (H₂S) lub wysokociśnieniowych wodoru – kluczowe dla pracy w hydrokrakerach i hydroobróbkach rafineryjnych.
  • Odporność na pełzanie: Nadaje się do długotrwałych cyklicznych obciążeń termicznych, takich jak te występujące w hydrokrakerach rafineryjnych.
  • Spawalność: Kompatybilna ze spawaniem łukowym elektrodą otuloną (SMAW) i spawaniem łukiem pod topnikiem (SAW) z odpowiednim podgrzewaniem wstępnym (200-300°C) i obróbką cieplną po spawaniu (PWHT). Wymaga elektrod niskowodorkowych (np. E8018-B2).
  • Dostosowanie: Dostępne w średnicach do 8 metrów z wzorami otworów wywierconymi CNC zgodnie z rysunkami klienta i normami TEMA.
FAQ – Częste pytania techniczne
P: Co oznacza przyrostek „N” w SA336 F5N?
„N” oznacza normalizację obróbki cieplnej – materiał jest podgrzewany do 900-980°C i chłodzony na powietrzu w celu udoskonalenia struktury ziarna, poprawiając udarność i spójność w porównaniu do stanu po odkuciu.
P: Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla płyt rurowych SA336 F5N?
Materiał zachowuje odporność na pełzanie w temperaturach do 600°C (1112°F), z praktyczną ciągłą pracą w zakresie 500-565°C.
P: Jak SA336 F5N wypada w porównaniu do płyt rurowych ze stali węglowej (np. SA516)?
Stal węglowa nie posiada wytrzymałości w wysokich temperaturach, odporności na utlenianie i odporności na atak wodoru, które zapewnia zawartość 4,0-6,0% chromu i 0,45-0,65% molibdenu w F5N. F5N jest stosowany w warunkach HPHT i serwisie wodoru, gdzie stal węglowa uległaby przedwczesnemu uszkodzeniu.
TEMA heat exchanger tubesheet application in industrial equipment
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie