ASME SA336 F5N Rohrblatt geschmiedetes Chrom-Moly-Rohrblatt für Schalen- und Rohrwärmetauscher

Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: Wärmetauscher-Rohrboden
Min Bestellmenge: 1 PC
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Holzkiste / Sperrholzkisten mit Stahlrahmen
Lieferzeit: Hängt von der Bestellmenge ab
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500 Tonnen / Monat
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

ASME SA336 F5N Rohrboden

,

Geschmiedetes Chrom-Moly-Rohrblech

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Hochtemperaturwärmetauscher-Rohrblech

Produkt-Beschreibung
ASME SA336 F5N Rohrscheibe – Geschmiedete Chrom-Molybdän-Rohrscheibe für Hochtemperatur-Wärmetauscher
Produktübersicht

Die ASME SA336 F5N Rohrscheibe ist eine geschmiedete Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahlkomponente, die für Mantelrohrwärmetauscher, Druckbehälter und Reaktoren entwickelt wurde, die in Hochtemperatur-, Hochdruck- (HPHT) und korrosiven Umgebungen betrieben werden. Die Rohrscheibe dient als strukturelle Verankerung, die das Rohrbündel in fester Ausrichtung sichert und gleichzeitig eine positive Trennung zwischen Mantel- und Rohrseitenfluiden aufrechterhält.

Da die SA336 F5N Rohrscheibe als Schmiedeteil und nicht als gewalzte Platte hergestellt wird, bietet sie eine verfeinerte Kornstruktur und eine verbesserte Konsistenz der mechanischen Eigenschaften – besonders kritisch, wenn die Komponente der differentiellen Wärmeausdehnung zwischen Rohren und Mantel, zyklischer Druckbelastung und aggressiven Prozessmedien standhalten muss.

Materialspezifikationen

ASME SA336 F5N ist ein normalisierter und angelassener 5% Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahlschmiedeteil, der dem ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Section II entspricht.

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Element Min (%) Max (%)
Kohlenstoff (C) -- 0,15
Mangan (Mn) 0,30 0,60
Silizium (Si) -- 0,50
Chrom (Cr) 4,00 6,00
Molybdän (Mo) 0,45 0,65
Phosphor (P) -- 0,025
Schwefel (S) -- 0,025

Quelle: ASME SA336 / SA336M

Der Chromgehalt von 4,0-6,0 % bietet Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, während Molybdän (0,45-0,65 %) die Kriechfestigkeit und die Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff verbessert. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0,15 %) verbessert die Schweißbarkeit im Vergleich zur Standard-F5-Güte.

Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit 415 - 585 MPa (60 - 85 ksi)
Streckgrenze (Rp0,2) ≥ 250 MPa (36 ksi)
Dehnung ≥ 20 %
Elastizitätsmodul 220 - 228 GPa
Dichte 7,67 - 7,86 kg/dm³

Quelle: ASME SA336 / SA336M

Wärmebehandlung: SA336 F5N wird normalisiert (erhitzt auf 900-980 °C) und anschließend angelassen (650-750 °C), um eine gleichmäßige feinkörnige Bainit-/Martensit-Mikrostruktur mit ausgewogener Festigkeit, Duktilität und Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) zu erzielen.

Prüf- und Inspektionsanforderungen

Jede ASME SA336 F5N Rohrscheibe unterliegt Inspektions- und Prüfprotokollen gemäß den Anforderungen von ASME Section VIII und TEMA:

Prüfung / Inspektion Methode Abnahmekriterien
Chemische Analyse ASTM E415 / Optische Emissionsspektrometrie Gemäß SA336-Zusammensetzungsgrenzen
Zugprüfung ASTM E8 / E8M 415-585 MPa UTS; ≥ 250 MPa YS
Härteprüfung Brinell (HBW) nach ASTM E10 200-250 HBW
Schlagprüfung Charpy V-Kerbe nach ASTM E23 ≥ 54 J @ -18 °C
Ultraschallprüfung (UT) ASTM A388 / ASME Section V 100 % Inspektion; keine Defekte, die die festgelegten Grenzwerte überschreiten
Druckprüfung ASME Section VIII Druckintegrität validiert gemäß Konstruktionscode
Maßprüfung Gemäß Kundenzeichnung & TEMA-Standards Lochbild, Teilung, Toleranzen überprüft

Quelle: ASME Section VIII Div.1, TEMA-Standards

3.2 Inspektionszertifikate können auf Anfrage von TPI (Third-Party Inspection) ausgestellt werden.

Anwendungsszenarien

ASME SA336 F5N Rohrscheiben werden für Mantelrohrwärmetauscher, Abwärmekessel, Dampferzeuger und Druckbehälter in folgenden Branchen spezifiziert:

  • Erdölraffination: Hydrocracking-Reaktoren, Hydrodesulfurierungs- (HDS) Einheiten, Hydrotreating-Reaktoren und katalytische Reformierungsanlagen
  • Energieerzeugung: Hochdruck-Dampferzeuger, Speisewassererhitzer, Kondensatoren und Kessel
  • Chemische Verarbeitung: Synthetische Ammoniakanlagen, Wasserstoffverarbeitungsanlagen und Hochtemperatur-/Hochdruck-Wärmetauschersysteme
  • Wasserstoffbetrieb: Anlagen, die Hochdruckwasserstoff, H₂S oder saures Gas handhaben
Technische Vorteile & Anpassung
  • Hochtemperaturfestigkeit: Behält mechanische Eigenschaften bei längerer Einwirkung von 500-565 °C bei, mit Betriebsfähigkeit bis 600 °C (1112 °F).
  • Wasserstoffbeständigkeit: Widersteht Wasserstoffversprödung und Blasenbildung in sauren (H₂S) oder Hochdruck-Wasserstoffumgebungen – entscheidend für Raffinerie-Hydrocracker- und Hydrotreater-Betrieb.
  • Kriechfestigkeit: Geeignet für langfristige zyklische thermische Lasten, wie sie in Raffinerie-Hydrocrackern auftreten.
  • Schweißbarkeit: Kompatibel mit Lichtbogenhandschweißen (SMAW) und Unterpulverschweißen (SAW) mit entsprechender Vorwärmung (200-300 °C) und Nachwärmebehandlung (PWHT). Erfordert niedrigwasserstoffhaltige Elektroden (z. B. E8018-B2).
  • Anpassung: Erhältlich in Durchmessern bis zu 8 Metern mit CNC-gebohrten Lochbildern gemäß Kundenzeichnungen und TEMA-Standards.
FAQ – Häufige technische Fragen
F: Was bedeutet die Suffix "N" in SA336 F5N?
Das "N" steht für die Normalglüh-Wärmebehandlung – das Material wird auf 900-980 °C erhitzt und an der Luft abgekühlt, um die Kornstruktur zu verfeinern und die Zähigkeit und Konsistenz im Vergleich zum Schmiedezustand zu verbessern.
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für SA336 F5N Rohrscheiben?
Das Material behält die Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis zu 600 °C (1112 °F) bei, mit einem praktischen Dauerbetrieb im Bereich von 500-565 °C.
F: Wie schneidet SA336 F5N im Vergleich zu Kohlenstoffstahl-Rohrscheiben (z. B. SA516) ab?
Kohlenstoffstahl fehlt die Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Wasserstoffangriffsbeständigkeit, die durch den Chromgehalt von 4,0-6,0 % und den Molybdängehalt von 0,45-0,65 % in F5N bereitgestellt werden. F5N wird für HPHT- und Wasserstoffanwendungen spezifiziert, bei denen Kohlenstoffstahl vorzeitig ausfallen würde.
TEMA heat exchanger tubesheet application in industrial equipment
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