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Lançador de Pig Certificado ASME U para Tubulações de Alta Pressão para a Indústria de Petróleo e Gás

Lançador de Pig Certificado ASME U para Tubulações de Alta Pressão para a Indústria de Petróleo e Gás

Reator de formaldeído TP316L certificado pela ASME

Reator de produção de hexamina NACE MR0175

Reatores de recipientes sob pressão para processamento químico

Lugar de origem:

China

Marca:

YUHONG

Certificação:

ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175

Número do modelo:

Reator para PRODUÇÃO DE FORMALDEÍDO E HEXAMINA

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Detalhes do Produto
Código de Design e Certificação:
ASME Seção VIII, Divisão. 1 ou Divisão. 2
Faixa de pressão operacional:
10.000 psi
Seleção Avançada de Materiais:
por exemplo, TP904L, ASTM A312, A106 Grau B
Inspeção Técnica e END:
100% ASME sec. V Exame Não Destrutivo (EQM).
Destacar:

Reator de formaldeído TP316L certificado pela ASME

,

Reator de produção de hexamina NACE MR0175

,

Reatores de recipientes sob pressão para processamento químico

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
50,000 -- 500,000 USD
Detalhes da embalagem
Embalagens de carga nuas, embalagens em quadro
Tempo de entrega
60 - 150 dias
Termos de pagamento
C/C, T/T
Habilidade da fonte
50Sets/Months
Descrição do produto

Lançador de Pig para Tubulação de Alta Pressão Certificado ASME U Stamp para a Indústria de Petróleo e Gás

A YUHONG é uma fornecedora de destaque de equipamentos de alta especificação para os setores global de petróleo, gás e petroquímico. Somos especializados no projeto e fabricação deCertificado ASME U Stampcomponentes de pressão, garantindo que cada produto atenda aos mais rigorosos padrões internacionais de segurança e qualidade.

1. Visão Geral do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão (Código BPV)

Nossos produtos são projetados e fabricados em estrita conformidade com oCódigo ASME BPV, o referencial internacional para segurança e qualidade de equipamentos de pressão. O código é organizado nas seguintes seções especializadas:

  • Sec. I:Caldeiras de Potência

  • Sec. II:Materiais

  • Sec. III:Recipientes de Combustível Nuclear

  • Sec. IV:Caldeiras de Aquecimento

  • Sec. V:Ensaios Não Destrutivos (END)

  • Sec. VI:Regras Recomendadas para Cuidado e Operação de Caldeiras de Aquecimento

  • Sec. VII:Diretrizes Recomendadas para o Cuidado de Caldeiras de Potência

  • Sec. VIII:Vasos de Pressão

  • Sec. IX:Qualificações de Soldagem e Brasagem

  • Sec. X:Vasos de Pressão de Plástico Reforçado com Fibra

  • Sec. XI:Regras para Inspeção em Serviço de Componentes de Usinas Nucleares

  • Sec. XII:Regras para Construção e Serviço Contínuo de Tanques de Transporte


2. Escopo Detalhado do Projeto: ASME Seção VIII

Somos especializados no projeto e construção de vasos seguindo aASME Seção VIII, que é categorizada por requisitos de pressão e metodologias de projeto:

  • Divisão 1 (Div. I):Vasos de pressão padrão para pressões internas ou externas de até3.000 PSI. O projeto é baseado em regras estabelecidas de"Projeto por Fórmula".

  • Divisão 2 (Div. II):Regras alternativas para pressões de até10.000 PSI. Isso utiliza"Projeto por Análise,"permitindo cálculos mais precisos e geralmente resultando em vasos mais econômicos e leves para pressões mais altas.

  • Divisão 3 (Div. III):Regras alternativas para Vasos de Alta Pressão projetados para pressões superiores a10.000 PSI.


3. Estrutura de Conteúdo da ASME Seção VIII, Div. 1

Para garantir total conformidade e rastreabilidade, nossa documentação segue as subseções estruturadas da Seção VIII, Div. 1:

  • Subseção A:Requisitos Gerais (UG) cobrindo todos os métodos de construção e todos os materiais.

  • Subseção B:Requisitos específicos baseados nos Métodos de Fabricação, incluindo:

    • Soldagem (UW)

    • Forjamento (UF)

    • Brasagem (UB)

  • Subseção C:Requisitos específicos baseados nas Classes de Materiais, incluindo:

    • Aços Carbono e de Baixa Liga (UCS)

    • Aços de Alta Liga (UHA)

    • Peças especializadas de Trocadores de Calor (Parte UHX)

  • Apêndices Obrigatórios:Regras essenciais para tipos de projeto ou métodos de inspeção específicos.

  • Apêndices Não Obrigatórios:Informações suplementares e práticas recomendadas.


4. Referências e Especificações de Projeto Globais

Além dos Códigos ASME principais, integramos padrões específicos da indústria e do cliente para atender a diversos requisitos de projeto:

  • Códigos Primários: ASME BPV-SEC. VIII, DIV. I & ASME BPV-SEC. II

Especificações do Empreiteiro e do Proprietário: Temos experiência em aderir a padrões internos rigorosos, como:

  • Manuais de projeto da empresa Foster WheelerPadrões de Petróleo Iranienses (IPS)

  • Padrões da NIOC (Companhia Nacional de Petróleo do Irã)

  • e outros requisitos técnicos regionais ou específicos da empresa.

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Avaliações e revisão

Avaliação Geral

3.7
Com base em 50 avaliações para este fornecedor

Instantâneo da Avaliação

A seguir, a distribuição de todas as classificações
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4 estrelas
67%
3 estrelas
33%
2 estrelas
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1 estrelas
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Todos os comentários

T
T*i
South Africa Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.

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