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Navio de processo revestido por uma camada com controlo térmico preciso e corpo cilíndrico de parede dupla para aplicações de mistura e reação, certificado pela ASME

Embarcação de processo revestida por uma jaqueta certificada pela ASME

Reator de controlo térmico de precisão

Nave de pressão ASME de corpo cilíndrico de parede dupla

Lugar de origem:

China

Marca:

YUHONG

Certificação:

ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS

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Detalhes do Produto

Destacar:

Embarcação de processo revestida por uma jaqueta certificada pela ASME

Reator de controlo térmico de precisão

Nave de pressão ASME de corpo cilíndrico de parede dupla

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima

1 conjunto

Preço

1--1000000 USD

Detalhes da embalagem

PALETE/ CAPA DE CHUVA E SACO DE MALHA

Tempo de entrega

45 a 150 dias

Habilidade da fonte

50 conjuntos/mês

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Descrição do produto

Embarcação de processo revestida por uma jaqueta certificada pela ASME

Projetados para controlo térmico preciso em aplicações de mistura e reação

Grupo Yuhong Holding: Construindo o núcleo da sua linha de processo

Na Yuhong Holding Group, transformamos os requisitos de processo em equipamentos industriais confiáveis e certificados.Incluindo reatores e misturadores com revestimento críticoApoiamos cada projeto com engenharia abrangente e fornecimento de componentes.

Solução de engenharia: O recipiente de reator revestido

Um recipiente de reactor revestido fornece um gerenciamento de temperatura fundamental para processos que exigem um controle térmico preciso.Esta concepção incorpora uma camada de contenção secundária, a capa, que envolve a parede do vaso primário.. Ao circular meios de aquecimento ou de arrefecimento através deste canal de envolvimento, o sistema obtém uma transferência térmica uniforme para o conteúdo do recipiente, o que é essencial para a qualidade constante do produto,eficiência de reação, e segurança dos processos.

Design Anatomia & Engenharia Raciocínio

Característica estrutural	Construção típica	Propósito de engenharia e benefício do cliente
Corpo cilíndrico de parede dupla	Capa interna e casaco exterior da SA516 Gr.70	O revestimento absorve a tensão de pressão, permitindo que a casca interna seja otimizada para a compatibilidade do produto.
Manifold de meios térmicos	Nozes forjadas específicas (SA105) na jaqueta	Permite uma entrada/saída eficiente de vapor, refrigerante ou óleo térmico.
Cabeça de interface do processo	Cabeça de prato (SA516) com bocal múltiplo	Consolida todas as conexões do processo (agitador, manway, entrada/saída, instrumentos) na cabeça superior, simplificando o acesso a tubulações e manutenção.
Sistema de agitação integrado	Eixo, impulsionador, vedação mecânica e acionamento	Induz a mistura para homogeneidade, transferência de calor e suspensão.
Sistema de apoio estrutural	Saica, pernas ou coxas	Transfere cargas operacionais (peso, vento, sismico) para a fundação.

Vantagem estratégica do design de jaquetas

A escolha de um recipiente revestido de uma jaqueta em vez de métodos alternativos de aquecimento (como bobinas internas) é muitas vezes uma decisão estratégica por escalabilidade e segurança.

Escalabilidade e consistência:A jaqueta fornece uma área de transferência de calor grande e consistente que se escala eficientemente com o volume do recipiente, evitando pontos quentes e garantindo a uniformidade de lote para lote.
Segurança inerente do processo:Ao isolar a fonte de energia na capa externa, o projeto elimina o contato direto com materiais sensíveis, voláteis ou viscosos do processo.
Eficiência operacional e limpeza:Os coletes bem concebidos permitem ciclos rápidos de aquecimento/refrigeração, enquanto as superfícies internas lisas são mais fáceis de limpar e validar para aplicações farmacêuticas ou de processamento de alimentos.

Valor do projeto e âmbito de personalização

Redução do risco através da certificação:Como detentor do selo ASME U, fornecemos conformidade completa com o código, rastreabilidade documentada do material e um Relatório de Dados do Fabricante para reduzir o risco regulatório e de seguro.
Configuração construída para o seu processo:Cada recipiente é personalizado com base nas necessidades de agitação, tarefa de aquecimento / resfriamento, perfis de pressão / temperatura e padrões de limpeza.
Concentrar-se no custo total da operação:O projeto robusto prioriza a longa vida útil e a baixa manutenção, com manuais de diâmetro completo facilitando a inspeção fácil e reduzindo os custos de tempo de inatividade.

Iniciar uma discussão de viabilidade

Para explorar como um reator revestido pode melhorar a sua confiabilidade e eficiência do processo, contacte a nossa equipa de engenharia.Jimmy@steelseamlesspipe.cominiciar um diálogo técnico e receber uma proposta a nível de conceito.

Avaliações e revisão

Avaliação Geral

3.7

Com base em 50 avaliações para este fornecedor

Instantâneo da Avaliação

A seguir, a distribuição de todas as classificações

5 estrelas

4 estrelas

67%

3 estrelas

33%

2 estrelas

1 estrelas

Todos os comentários

R*l

India Nov 5.2025

Ajuda (5)

Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.

Tanaka

Japan Jul 26.2025

Ajuda (3)

The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.

P*n

North Korea Jun 14.2025

Ajuda (4)

Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.

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