ASME-procesreactorvat met een jas voor mengtoepassingen

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: 1--1000000 USD
Verpakking Details: PALLET/REGENHOES EN NETTAS
Levertijd: 45-150 dagen
Levering vermogen: 50 sets/maand
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

ASME-gecertificeerd mantelprocesvat

,

Mantelreactorvat met precieze thermische controle

,

ASME-drukvat met dubbelwandig cilindrisch lichaam

Productomschrijving
ASME Mantel Procesreactorvat voor Mengtoepassingen
Een offerte op maat nodig voor een ASME Mantel Procesreactorvat? Neem rechtstreeks contact op met ons engineeringteam: jimmy@steelseamlesspipe.com
Ontworpen voor nauwkeurige thermische controle in meng- en reactietoepassingen
Yuhong Holding Group: Het Hart van Uw Proceslijn Bouwen
Bij Yuhong Holding Group transformeren we procesvereisten in betrouwbare, gecertificeerde industriële apparatuur. Onze expertise omvat de fabricage van op maat gemaakte ASME drukvaten, inclusief kritische mantelreactoren en mixers, ontworpen om te presteren onder veeleisende thermische en mechanische omstandigheden. We ondersteunen elk project met uitgebreide engineering en componentenlevering.
Ontworpen Oplossing: Het Mantelreactorvat
Een mantelreactorvat biedt fundamenteel temperatuurbeheer voor processen die nauwkeurige thermische controle vereisen. Dit ontwerp omvat een secundaire containmentlaag – de mantel – die de primaire vatwand omhult. Door verwarmings- of koelmedia door dit omhullende kanaal te circuleren, bereikt het systeem uniforme thermische overdracht naar de inhoud van het vat, wat essentieel is voor consistente productkwaliteit, reactie-efficiëntie en procesveiligheid.
Ontwerp Anatomie & Engineering Rationale
Structurele Kenmerk Typische Constructie Engineering Doel & Klantenvoordeel
Dubbelwandig Cilindrisch Lichaam Binnenschaal & Buitenmantel van SA516 Gr.70 Creëert de afgedichte annulus voor thermische media. De mantel absorbeert drukspanning, waardoor de binnenschaal geoptimaliseerd kan worden voor productcompatibiliteit.
Thermisch Media Manifold Speciale Gesmede Nozzles (SA105) op Mantel Maakt efficiënte inlaat/uitlaat van stoom, koelmiddel of thermische olie mogelijk. Correcte dimensionering minimaliseert drukval in het mantelcircuit.
Proces Interface Kop Gedrukte Kop (SA516) met Meerdere Nozzles Consolideert alle procesaansluitingen (agitator, mangat, inlaat/uitlaat, instrumenten) op de bovenste kop, wat leidingwerk en onderhoudstoegang vereenvoudigt.
Geïntegreerd Agitatie Systeem As, Impeller, Mechanische Afdichting & Aandrijving Induceert menging voor homogeniteit, warmteoverdracht en suspensie. Het afdichtingssysteem is geselecteerd op basis van druk-, temperatuur- en steriliteitseisen.
Structureel Ondersteuningssysteem Rok, Poten of Ogen Draagt operationele belastingen (gewicht, wind, seismisch) over op de fundering. Ontwerp prioriteert stabiliteit en minimale spanning op vatwanden.
Strategisch Voordeel van Mantelontwerp
Het kiezen van een mantelvat boven alternatieve verwarmingsmethoden (zoals interne spiralen) is vaak een strategische beslissing voor schaalbaarheid en veiligheid.
  • Schaalbaarheid & Consistentie: De mantel biedt een groot, consistent warmteoverdrachtsoppervlak dat efficiënt schaalt met het vatvolume, waardoor hotspots worden vermeden en batch-na-batch uniformiteit wordt gegarandeerd.
  • Inherent Procesveiligheid: Door de energiebron in de externe mantel te isoleren, elimineert het ontwerp direct contact met gevoelige, vluchtige of viskeuze procesmaterialen.
  • Operationele Efficiëntie & Reinigbaarheid: Goed ontworpen mantels maken snelle verwarmings-/koelcycli mogelijk, terwijl gladde interne oppervlakken gemakkelijker te reinigen en te valideren zijn voor farmaceutische of voedselverwerkingsapplicaties.
Projectwaarde & Maatwerk Scope
  • Risicoreductie via Certificering: Als houder van een ASME U-stempel bieden we volledige naleving van de code, gedocumenteerde materiaaltraceerbaarheid en een Manufacturer's Data Report om regelgevings- en verzekeringsrisico's te verminderen.
  • Configuratie Gebouwd voor Uw Proces: Elk vat wordt op maat gemaakt op basis van agitatiebehoeften, verwarmings-/koelcapaciteit, druk-/temperatuurprofielen en reinigheidsnormen.
  • Focus op Totale Operationele Kosten: Robuust ontwerp prioriteert een lange levensduur en laag onderhoud, met mangaten over de volledige diameter die gemakkelijke inspectie mogelijk maken en downtimekosten verminderen.
Start een Haalbaarheidsdiscussie
Om te onderzoeken hoe een mantelreactor de betrouwbaarheid en efficiëntie van uw proces kan verbeteren, neemt u contact op met ons engineeringteam. Stuur uw belangrijkste procesparameters naar jimmy@steelseamlesspipe.com om een technische dialoog te starten en een conceptvoorstel te ontvangen.
ASME-certified jacketed process vessel with thermal control system
Algemene Beoordeling
3.7
Gebaseerd op recente beoordelingen
Beoordelingsmomentopname
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
Alle recensies
R
R*l van India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka van Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n van North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
Verwante producten
Stuur een aanvraag