Reattore di processo con giacca ASME per applicazioni di miscelazione

Luogo di origine: Cina
Marca: YUHONG
Certificazione: ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: 1--1000000 USD
Imballaggi particolari: PALLET/COPERTURA PIOGGIA E SACCA IN RETE
Tempi di consegna: 45-150 giorni
Capacità di alimentazione: 50 set/mese
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Specifiche
Funzionalità principali

Vaso di lavorazione con giubbotto certificato ASME

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Reattore con giacca di controllo termico preciso

,

Corpo cilindrico a doppia parete ASME

Descrizione di prodotto
Reattore di processo con giacca ASME per applicazioni di miscelazione
Hai bisogno di un preventivo personalizzato per ASME Jacketed Process Reactor Vessel? Contatta direttamente il nostro team di ingegneri: jimmy@steelseamlesspipe.com
Dispositivi per il controllo termico preciso nelle applicazioni di miscelazione e reazione
Gruppo Yuhong Holding: costruire il nucleo della vostra linea di processo
In Yuhong Holding Group, trasformiamo i requisiti di processo in attrezzature industriali affidabili e certificate.compresi i reattori e i miscelatori con giubbotti criticiSupportiamo ogni progetto con ingegneria completa e fornitura di componenti.
Soluzione progettata: il reattore a giacca
Un recipiente a giacca di reattore fornisce una gestione della temperatura fondamentale per i processi che richiedono un controllo termico accurato.Questo disegno comprende uno strato di contenimento secondario, la giacca, che racchiude la parete primaria del vaso.. Circolando i mezzi di riscaldamento o di raffreddamento attraverso questo canale di avvolgimento, il sistema ottiene un trasferimento termico uniforme al contenuto del contenitore, che è essenziale per una qualità del prodotto coerente,efficienza di reazione, e sicurezza dei processi.
Anatomia del design e ragionamento dell'ingegneria
Caratteristica strutturale Costruzione tipica Scopo dell'ingegneria e benefici per il cliente
Corpo cilindrico a doppia parete Conchiglia interna e giacca esterna SA516 Gr.70 La giacca assorbe lo stress di pressione, consentendo di ottimizzare il guscio interno per la compatibilità del prodotto.
Manifold dei mezzi termici Dedicati ugelli forgiati (SA105) su giacca Consente un'efficiente entrata/uscita di vapore, liquido di raffreddamento o olio termico.
Testa di interfaccia del processo Testa a piatto (SA516) con ugelli multipli Consolida tutte le connessioni di processo (agitatore, manway, ingresso/uscita, strumenti) sulla testa superiore, semplificando l'accesso alle tubazioni e alla manutenzione.
Sistema di agitazione integrato Fabbricazione in cui il materiale è utilizzato per la fabbricazione di un prodotto Induce la miscelazione per l'omogeneità, il trasferimento di calore e la sospensione.
Sistema di sostegno strutturale Giubbotti, gambe o ciuffi Trasferisce carichi operativi (peso, vento, sismico) alla fondazione.
Vantaggi strategici del design della giacca
La scelta di un recipiente con giacca rispetto a metodi di riscaldamento alternativi (come le bobine interne) è spesso una decisione strategica per scalabilità e sicurezza.
  • Scalabilità e coerenza:La giacca fornisce un'area di trasferimento di calore consistente e ampia che si scala in modo efficiente con il volume del recipiente, evitando punti caldi e garantendo l'uniformità di lotto in lotto.
  • Sicurezza intrinseca del processo:Isolando la fonte di energia nella giacca esterna, il progetto elimina il contatto diretto con materiali di processo sensibili, volatili o viscosi.
  • Efficienza operativa e puliziabilità:Le giacche ben progettate consentono cicli di riscaldamento/raffreddamento rapidi, mentre le superfici interne lisce sono più facili da pulire e da convalidare per applicazioni farmaceutiche o di trasformazione alimentare.
Valore del progetto e portata della personalizzazione
  • Riduzione del rischio attraverso la certificazione:In qualità di titolari del timbro ASME U, forniamo la piena conformità al codice, la tracciabilità dei materiali documentata e un rapporto sui dati del produttore per ridurre il rischio normativo e assicurativo.
  • Configurazione costruita per il processo:Ogni recipiente è personalizzato in base alle esigenze di agitazione, al carico di riscaldamento / raffreddamento, ai profili di pressione / temperatura e agli standard di pulizia.
  • Concentrarsi sul costo totale dell'operazione:Il design robusto dà la priorità a una lunga durata di servizio e a una bassa manutenzione, con corridoi di intero diametro che facilitano l'ispezione e riducono i costi dei tempi di fermo.
Iniziare una discussione sulla fattibilità
Per scoprire come un reattore con giacca può migliorare l'affidabilità e l'efficienza del processo, contatta il nostro team di ingegneri.Jimmy@steelseamlesspipe.comavviare un dialogo tecnico e ricevere una proposta a livello concettuale.
ASME-certified jacketed process vessel with thermal control system
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Tutte le recensioni
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R*l da India
Nov 5.2025
Very cost-competitive compared to European suppliers without compromising safety. The ASME certification was validated by our third-party inspector from Lloyd's Register. We used this reactor for our diesel hydrodesulfurization unit—startup was smooth, no hot spots or leakage issues. The vendor provided excellent Hindi-speaking technical support during commissioning. For Indian market, they even offered flexible payment terms. Highly recommended for developing economy projects.
T
Tanaka da Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n da North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
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