Trocador de Calor Casco e Tubo Tandem com Feixe de Tubos em U

Lugar de origem: China
Marca: YUHONG
Certificação: ASME, ABS, DNV-GL , BV, LR , KR, CCS, PED, TUV, ISO9001, AD2000
Número do modelo: Concha e tubo tandem
Quantidade de ordem mínima: 1 peça
Preço: NEGOCIATED
Detalhes da embalagem: ESTRUTURA DE FERRO + CAIXA DE MADEIRA OU SACO DE TECIDO
Tempo de entrega: 20-80 dias
Termos de pagamento: T/T,L/C
Habilidade da fonte: 500 toneladas
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Especificações
Destaques

Trocador de calor TEMA com feixe de tubo em U

,

Trocador de calor de tubo de concha em tándem

,

Trocador de calor cruzado de alta temperatura

Configuração:
Arranjo de casco e tubo conectado em série (design tandem)
Pacote de tubo:
Feixes removíveis de tubo em U ou tubo reto
Arranjo de fluxo:
Fluxo de série otimizado
Padrão de construção:
Compatível com ASME/TEMA
Fator de correção de temperatura:
Pé ≥ 0,75
Capacidade de serviço térmico:
Escalável - adicione conchas para atender a grandes requisitos de serviço
Descrição do produto

Tandem Shell & Tube Heat Exchanger. Concepção multi-shell conectada em série para alta temperatura cruzada e grande carga de calor.

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Descrição do produto

Grupo Yuhong: Soluções completas para trocadores de calor

A Yuhong Group Co., Ltd. projeta e fabrica uma gama abrangente de equipamentos térmicos para indústrias globais.Máquinas de aquecimento por tubulação, recipientes de pressão, refrigeradores de ar, e especializadosSistemas de trocadores de calor em tándem (conectados em série)Também fornecemos todos os componentes críticos:Tubos com barbatanas,Com um comprimento superior ou igual a 50 mm,folhas de tubos para trocadores de calor, e todas as partes associadas para novos projectos e manutenção.

Foco do produto: Tandem Shell & Tube Heat Exchanger

ATrocador de calor de casca e tubo em tándemRefere-se a uma configuração em que duas ou mais unidades de trocador de calor de casca e tubo estão ligadas em série, quer dentro de uma única casca combinada, quer como unidades separadas ligadas por tubulações.Este arranjo é utilizado quando uma única concha não pode atender ao dever de calor exigido, fator de correcção de temperatura ou objectivos de capacidade.

Com base nas fotografias anexadas, este sistema exibe:

  • Configuração:Disposição de tubos e conchas ligados em série (projeto em tándem)
  • Fusão de tubos:Com um comprimento superior ou igual a 50 mm
  • Disponibilidade dos fluxos:Fluxo de série otimizado para melhor desempenho térmico
  • Construção:Compatível com a norma ASME/TEMA, adequado para serviço de diferencial de alta temperatura e grande calor

Por que o Tandem / Design em Série?

Características Tandem / Conectado em série Concha única e tubo
Fator de correção de temperatura (FT) Pode atingir FT ≥ 0,75 em largas faixas de funcionamento Muitas vezes limitado; pode cair abaixo de 0.75, indicando uma utilização ineficiente da área de transferência de calor
Capacidade de trabalho térmico Escalavel adicionar conchas para atender aos requisitos de grande carga Limitado pelo tamanho físico de uma única concha
Capacidade cruzada de temperatura Realizavel com arranjo de contracorrente em série Difícil com casca única
Gestão da expansão térmica Cada casca lida com seu próprio ΔT; feixes de tubos em U acomodam a expansão Requer articulação de expansão ou cabeça flutuante para grandes ΔT
Utilização da queda de pressão Pode utilizar plenamente a queda de pressão disponível em várias conchas Pode ser pouco utilizado com uma única concha
Flexibilidade de manutenção As conchas individuais podem ser isoladas para manutenção Toda a unidade deve ser desligada.

Quando especificar um trocador de calor em tándem / em série:

  • Grande carga total de calor- exceder o limite prático de uma única concha
  • Fator de correção de temperatura (FT) < 0.75 Indicar uma utilização ineficiente da área de transferência de calor num projecto de uma única camada
  • Requerido cruzamento de temperaturas- onde a temperatura da saída do fluido quente deve ser inferior à da saída do fluido frio
  • Disponível queda de alta pressão¢ múltiplas conchas em série permitem a plena utilização da queda de pressão disponível
  • Restrições de espaço¢ as conchas ligadas em série podem ser dispostas verticalmente ou em layouts compactos para minimizar a pegada

Componentes-chave e suas funções num sistema de trocador de calor em tándem

Componente Material típico Papel no desempenho do equipamento
Pacote de tubos Aço carbono, aço inoxidável ou liga Carrega fluido do lado do tubo; a curvatura em U permite a expansão térmica livre
Pacotes de tubos com barbatanas (facultativo) Tubos + barbatanas de alumínio/SS Aumentar a área de superfície de transferência de calor ideal para resfriamento a gás ou quando for necessário melhorar o desempenho
Folha de tubo do trocador de calor SA266 Gr.2, F304/316L, ou liga Ancoras de tubos em cada concha; separa os lados da concha e do tubo
Concha Aço carbono ou aço inoxidável Contém fluido do lado da concha; cada concha da série lida com uma parte da carga total
Tubulação de interconexão Aço ou liga de carbono Liga as conchas sucessivas; permite que o fluido passe de uma concha para a outra
Canal / Capô Aço carbono ou aço inoxidável Distribui o fluido para o feixe de tubos; removível para acesso

Destaques técnicos do nosso sistema de trocador de calor em tándem

  • Optimização do fluxo em série:Múltiplas conchas ligadas em série permitem um verdadeiro fluxo de contra-corrente em todo o sistema,maximizar a diferença de temperatura média logarítmica (LMTD) e alcançar cruzes de temperatura não possíveis com projetos de uma única camada.
  • Função térmica escalável:Ao acrescentar conchas em série, a área total de transferência de calor pode ser aumentada incrementalmente para atender a qualquer tarefa requerida de moderada a muito grande.
  • Fator de correcção de temperatura melhorado:As conchas ligadas em série podem atingir valores de FT ≥ 0,75 numa ampla gama de condições de funcionamento, garantindo uma utilização eficiente da área de transferência de calor.
  • Manutenção flexível:Cada casca da série pode ser isolada, permitindo a manutenção ou inspeção de uma unidade enquanto outras permanecem em serviço – reduzindo o tempo de inatividade global.
  • Fusão de tubos em U em cada casca:O projeto de curvatura em U permite uma expansão térmica diferencial dentro de cada casca, eliminando a necessidade de costosas juntas de expansão.

Módulo de conhecimentos: Tandem/Conectado em série versus paralelo

Requisito de funcionamento Arranjo recomendado Raciocínio
Grande carga térmica, fluxo único de fluido Série (tandem) Fluido passa através de conchas sucessivas, ganhando transferência de calor incremental
Múltiplas correntes de fluidos, com a mesma carga Paralelo Cada corrente passa pela sua própria concha simultaneamente.
Requerido cruzamento de temperaturas Série (contra-corrente) Ativar saída de fluido quente abaixo da saída de fluido frio
Fator de correcção FT < 0.75 Série (múltiplas conchas) Melhora a FT para ≥ 0.75, reduzindo a área necessária
Restrição de queda de pressão Série ou paralelo A série aumenta a queda de pressão; separa o fluxo paralelo e reduz a queda de pressão

Módulo de conhecimentos: Aplicações comuns de trocadores de calor em casca e tubo em tándem

Indústria Aplicação Porquê Tandem / Série
Petroquímica / Refinaria Trens de pré-aquecimento bruto, trocadores de alimentação/efluentes Múltiplas conchas em série alcançam o aumento de temperatura necessário através do trem de pré-aquecimento
Síntese de amônia / metanol Refrigeração dos efluentes do reator Pasos sucessivos de troca de calor primeiro com gás de alimentação, depois com vapor
Geração de energia Trens de aquecimento de água de alimentação Os aquecedores ligados em série aumentam gradualmente a temperatura da água de alimentação
Processamento químico Refrigeração por síntese a alta temperatura Refrigeração em dois estágios: primeiro estágio recupera calor de alta qualidade, segundo estágio utiliza utilidade de baixa temperatura
GNL / Criogénico Troca de calor em várias fases O arranjo em série lida com grandes faixas de temperatura do ambiente ao criogênico

Fornecimento apenas de componentes também fornecemos manutenção e peças sobressalentes

Se o seu sistema de trocador de calor tándem existente precisar de peças de substituição, fornecemos componentes individuais sem encomendar um sistema completamente novo:

  • Com um comprimento superior ou igual a 50 mm- substituição direta das conchas existentes - construído de acordo com o seu desenho
  • Fontes de tubos com nadadeiras- para melhorias de desempenho ou adaptações
  • Tubos para trocadores de calor- aço carbono, aço inoxidável, liga - cortado em comprimento, dobrado e acabado
  • Folha de tubo do trocador de calorPerfurados e ranhados de acordo com o seu padrão
  • Outros aparelhos e aparelhos para máquinas de lavar ou limpar- qualquer material e tipo de revestimento
  • Tubulações de interconexão- fabricados sob medida para ligar conchas sucessivas

Como especificar corretamente um sistema de trocador de calor em tándem

Para evitar desajustes, precisamos das seguintes informações:

  1. Carga térmica total necessáriaQ global (kW ou BTU/h)
  2. Temperaturas de entrada e saída∆ fluxos quentes e frios
  3. Queda de pressão disponível¢ em todo o sistema e por camada
  4. Número de conchas em sérieOu podemos calcular o número óptimo
  5. Propriedades dos fluidos- tendência à impureza, corrosão, viscosidade
  6. Material de tubo preferido- aço carbono, aço inoxidável, liga

Erros comuns a evitar:

  • Número incorreto de conchas um número demasiado reduzido de conchas resulta em FT < 0,75 e em conchas individuais de grandes dimensões; um número demasiado elevado de conchas aumenta desnecessariamente os custos e diminui a pressão
  • Disposição errada do fluxo a identificação errada em série versus em paralelo leva a um desempenho térmico incorreto
  • Subestimar a queda de pressãoA ligação em série aumenta a queda de pressão total; deve estar dentro dos limites admissíveis
  • Falta de consideração da expansão térmica- cada casca deve acomodar o seu próprio ΔT; recomendam-se feixes de tubos em U para grandes diferenciais

Garantia da qualidade e documentação

Cada sistema de trocador de calor que fabricamos inclui:

  • Conformidade com o código ASME️ por ASME Secção VIII, Divisão 1
  • Normas TEMA- conceção, fabrico e inspecção de acordo com os requisitos TEMA
  • Certificados de ensaio de materiais (MTC)por EN 10204 3.1 ‡ total rastreabilidade
  • Relatórios de ECM¢ RT, UT, MT, PT conforme necessário
  • Relatório de ensaio hidrostático cada concha testada individualmente
  • PMI (identificação positiva do material)¢ disponível mediante pedido
  • Inspecção por terceiros(SGS, BV, TÜV)

Obtenha uma cotação para o seu sistema de trocador de calor tándem

Para citar um sistema de trocador de calor de tubos e cascas ligado em série como o das fotografias, envie o seguinte paraJimmy@steelseamlesspipe.com:

  • Ficha de dados do processo (correntes, temperaturas de entrada/saída, pressões)
  • Composição do fluido (corrosividade, tendência à impureza)
  • Número de conchas necessárias (ou calculemos o ideal)
  • Material preferencial para tubos
  • Requerida conformidade com o código (ASME, TEMA)

Os nossos engenheiros responderão com uma proposta técnica, um desenho do arranjo do sistema e um preço competitivo, normalmente dentro de 72 horas.

Trocador de Calor Casco e Tubo Tandem com Feixe de Tubos em U

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Com base em avaliações recentes
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Todos os comentários
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Mateo Rossi de Argentina
Jan 21.2026
In our industry, downtime is a killer. This exchanger has been low-maintenance and highly reliable for our biodiesel flow. The ASME certification gives our insurance team peace of mind.
N
Nguyen Van Nam de Vietnam
Oct 18.2025
Fast delivery and easy install. We scaled up our fertilizer plant and needed a quick turnaround. The lead time was better than expected. Flange alignments were perfect, which made the onsite installation very straightforward.
I
Imran de Pakistan
Oct 17.2025
The ASME VIII-1 certification gave us confidence in the design, and the SA516 Gr485 shell thickness was verified upon arrival—it matched the datasheet exactly. What really stood out was the after-sales support; when we had questions about the gasket specifications during installation, the technical team responded within hours via WhatsApp. The unit has been running 24/7 for two months now, handling our solvent recovery process efficiently.
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