Cuando la lámina de tubo se soldó a la cáscara con una lámina de tubo unilateral, la lámina de tubo se soldó a la cáscara con una lámina de tubo unilateral, y la lámina de tubo se soldó con una lámina de tubo unilateral.con una sola ranura en V, el volumen de metal depositado en los lados de la raíz y la cara no es igual, y la contracción transversal no es uniforme a través del grosor de la pared.Esta distorsión es inherente y existe objetivamente: puede controlarse y compensarse, pero no puede ser eliminado por un procedimiento de soldadura más estricto.
Dos mecanismos actúan juntos.
Contracción transversal a través del grosor.La soldadura se contrae más cerca de la cara que cerca de la raíz. Debido a que la contracción no es uniforme a través del grosor, la unión gira en lugar de simplemente acortarse.Esa rotación es lo que inclina el plano de la lámina de tubo.
Deformación angular en dos partes.El primero es el cambio de ángulo entre la cáscara y la lámina de tubo, equivalente a la distorsión angular de una articulación de fondo entre dos placas.equivalente a metal de soldadura depositado como acumulación en una superficie de placaLas dos partes se suman, y la inclinación final es la suma.
La magnitud depende de seis variables: rigidez de la lámina de tubo, ángulo de ranura, forma de la sección transversal de la soldadura, entrada de calor, volumen de metal depositado, práctica de soldadura.una ranura más ancha aumenta el volumen depositado; una mayor entrada de calor aumenta la contracción por paso; una lámina de tubo menos rígida convierte la misma contracción en una mayor inclinación.
La mayoría de las distorsiones de campo se remontan a cuatro causas, todas las cuales son controlables:
La soldadura de doble cara no es en general factible aquí: la cara lateral del tubo está ocupada por el haz del tubo y el ligamento de la lámina del tubo,y el acceso para la excavación posterior y la deposición posterior no está disponibleEl método práctico es la soldadura unilateral con formación de dos lados.puede quemar y dañar los tubos de intercambiador de calor adyacentesPor lo tanto, el control no puede ser una soldadura más caliente para la penetración, sino una baja entrada de calor, una reducción del calor total y una mayor rigidez de la lámina del tubo.
La distorsión en una unión de tubos de hoja a cáscara no es una señal de que el procedimiento está mal.y que los controles están dirigidos a la contracción que realmente existe en lugar de un resultado libre de distorsión soldadura unilateral no puede ofrecer.
Debido a que la contracción transversal no es uniforme a través del grosor: el lado de la cara deposita más metal y se contrae más que la raíz, por lo que la articulación gira e inclina el plano de la lámina del tubo.Es inherente a la geometría de la articulación, no es un error de mano de obra.
Equilibra la deposición y reduce la desviación angular, pero generalmente no es factible aquí porque el lado del tubo no es accesible para el retroexcavado.La soldadura unilateral con formación de doble cara es la vía práctica, con baja entrada de calor como control.
El control correcto es un procedimiento calificado de baja entrada de calor con una rigidez adecuada, no más corriente.
La rigidez de la lámina del tubo, el ángulo de la ranura, la sección transversal de la soldadura, la entrada de calor, el volumen de metal depositado y la práctica de soldadura interactúan: una ranura más ancha y una entrada de calor más alta aumentan la contracción,y una lámina de tubo menos rígida convierte la misma contracción en una inclinación más grande.
