ASME VIII Intercambiador de calor de cáscara y tubo Super Duplex S32750 2507 para la minería de H2S

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: YUHONG
Certificación: ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB
Model Number: Steam Blow Back Vessel
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: 5,000 -- 100,000 USD
Packaging Details: Pallet
Tiempo de entrega: Entre 45 y 150 días
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Supply Ability: 50SETS/MONTHS
Consulta ahora
Obtener una cita
Presupuesto
Características destacadas

Sección VIII de la ASME División 1

,

Envases de presión de retroalimentación por soplado de vapor

,

S32750 recipiente a presión de concha

Material de la placa:
SA240 UNS S32750 Las condiciones de las condiciones de trabajo
Cabeza de placas:
SA240 UNS S32750 Las condiciones de las condiciones de trabajo
Forjas:
SA182 F53
TUBERÍA:
SA790 UNS S32750
Descripción de producto

Intercambiador de Calor de Carcasa y Tubos ASME VIII Super Dúplex S32750 2507 para Minería H2S

 

YUHONG Recipiente de Soplado de Vapor está diseñado para cumplir con las rigurosas demandas operativas de la industria minera. Construido con una carcasa de acero inoxidable dúplex S32750, este recipiente está diseñado para durabilidad y alta resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con productos químicos agresivos y altas presiones. Certificado con el Sello U de ASME, el recipiente cumple con ASME Sección VIII División 1, garantizando seguridad, confiabilidad y rendimiento en aplicaciones industriales.

 

Recipiente ASME Sec VIII Div 1, Especificaciones Técnicas de la Carcasa S32750

Parámetro Detalles
Código de Diseño ASME Sección VIII División 1
Material Acero Inoxidable Dúplex S32750
Presión de Diseño Hasta 50 bar
Temperatura de Diseño Hasta 300°C
Margen de Corrosión Según UG-25
Estándar de Soldadura ASME Sección IX
Pruebas Inspección hidrostática y radiográfica según normas ASME

 

Recipiente ASME Sec VIII Div 1, Referencia de Pruebas de la Carcasa S32750

Tipo de Prueba Referencia ASME Propósito
Prueba Hidrostática UG-99 Asegura la integridad de la presión probando el recipiente a 1.3 veces la presión de diseño.
Examen Radiográfico UW-51 Verifica la calidad de la soldadura y detecta discontinuidades internas en áreas críticas.
Prueba Neumática UG-100 Prueba opcional para verificar la integridad del recipiente utilizando gas comprimido donde no se puede usar agua.
Inspección Visual Apéndice 4 Confirma la mano de obra general y el cumplimiento de las especificaciones de diseño.
Certificación de Material UG-4 y UG-10 Asegura que todos los materiales cumplen con los estándares ASME/ASTM especificados, incluidas las propiedades químicas y mecánicas.

 

Recipiente ASME Sec VIII Div 1, Requisitos de Pruebas de la Carcasa S32750

Requisitos ASME Aplicación en el Diseño del Recipiente
Cumplimiento de Materiales La carcasa se construye utilizando acero inoxidable dúplex S32750, conforme a ASME SA-240.
Presión y Temperatura de Diseño El recipiente está diseñado para soportar presiones de hasta 50 bar y temperaturas de hasta 300°C, según las reglas del Código ASME.
Análisis de Esfuerzos Los cálculos de la tensión máxima admisible se realizan según UG-23 y secciones relacionadas.
Estándares de Soldadura Las soldaduras cumplen con ASME Sección IX, asegurando la integridad de juntas de alta calidad.
Margen de Corrosión Se agrega un margen de corrosión según lo requerido por UG-25, extendiendo la vida útil del recipiente.

 

ASME VIII Intercambiador de calor de cáscara y tubo Super Duplex S32750 2507 para la minería de H2S

Calificación general
4.0
Basado en reseñas recientes
Imagen de calificación
5
33%
4
33%
3
33%
2
0
1
0
Todas las reseñas
C
Carlos Eduardo Silva de Brazil
Sep 3.2025
Excelente equipamento! The vessel arrived at Santos port with perfect preservation—nitrogen purging maintained, desiccant bags intact. The Portuguese-language operation manual and training videos were surprisingly detailed. We appreciate the attention to seismic design for Zone 4 per ASCE 7—important for Brazilian offshore applications.
T
Tanaka de Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
V
V*v de Russian Federation
Jul 13.2025
The vessel is designed for severe cold climate—MDMT rating of -45°C suits our Siberian conditions perfectly. They provided full GOST-R certification package in addition to ASME, which saved us significant time on customs clearance. The 200 cubic meter volume is ideal for our hydrocracking pilot plant. Quality of nozzles and flanges is robust—no issues with thermal cycling. Доставка через Владивосток прошла гладко.
Productos relacionados
Enviar una consulta