Hogar > productos > Contenedor de presión >
Lanzador de tuberías de alta presión certificado ASME U para la industria del petróleo y gas

Lanzador de tuberías de alta presión certificado ASME U para la industria del petróleo y gas

Reactor de formaldehído TP316L certificado ASME

Reactor de producción de hexamina NACE MR0175

Reactor de recipiente a presión para procesamiento químico

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

YUHONG

Certificación:

ASME VIII DIV.1 , PED, API , NB, NACE MR0175

Número de modelo:

Reactor para la producción de FORMALDEHÍDO y HEXAMINA

Ahora Charle
Pida una cita
Detalles del producto
Código de diseño y certificación:
ASME Sección VIII, Div. 1 o división. 2
Rango de presión de funcionamiento:
10,000 psi
Selección avanzada de materiales:
por ejemplo, TP904L, ASTM A312, A106 Grado B
Inspección Técnica y END:
100% ASME Sec. V Examen No Destructivo (NDE).
Resaltar:

Reactor de formaldehído TP316L certificado ASME

,

Reactor de producción de hexamina NACE MR0175

,

Reactor de recipiente a presión para procesamiento químico

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 conjunto
Precio
50,000 -- 500,000 USD
Detalles de empaquetado
Carga desnuda/Embalaje sin protección, Embalaje en bastidor
Tiempo de entrega
60 a 150 días
Condiciones de pago
En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente
50Sets/Months
Descripción de producto

Lanzador de Tuberías de Alta Presión Certificado ASME U para la Industria del Petróleo y Gas

YUHONG es un proveedor líder de equipos de alta especificación para los sectores globales de petróleo, gas y petroquímica. Nos destacamos en el diseño y fabricación deCertificado ASME Ucomponentes de presión, asegurando que cada producto cumpla con los más rigurosos estándares internacionales de seguridad y calidad.

1. Resumen del Código ASME para Calderas y Recipientes a Presión (Código BPV)

Nuestros productos son diseñados y fabricados en estricta conformidad con elCódigo ASME BPV, el punto de referencia internacional para la seguridad y calidad de equipos a presión. El código se organiza en las siguientes secciones especializadas:

  • Sec. I:Calderas de Potencia

  • Sec. II:Materiales

  • Sec. III:Contenedores de Combustible Nuclear

  • Sec. IV:Calderas de Calefacción

  • Sec. V:Ensayos No Destructivos (END)

  • Sec. VI:Reglas Recomendadas para el Cuidado y Operación de Calderas de Calefacción

  • Sec. VII:Directrices Recomendadas para el Cuidado de Calderas de Potencia

  • Sec. VIII:Recipientes a Presión

  • Sec. IX:Calificaciones de Soldadura y Soldadura Fuerte

  • Sec. X:Recipientes a Presión de Plástico Reforzado con Fibra

  • Sec. XI:Reglas para la Inspección en Servicio de Componentes de Centrales Nucleares

  • Sec. XII:Reglas para la Construcción y Servicio Continuo de Tanques de Transporte


2. Alcance Detallado del Diseño: ASME Sección VIII

Nos especializamos en el diseño y construcción de recipientes siguiendo laASME Sección VIII, que se clasifica por requisitos de presión y metodologías de diseño:

  • División 1 (Div. I):Recipientes a presión estándar para presiones internas o externas de hasta3,000 PSI. El diseño se basa en reglas establecidas de"Diseño por Fórmula".

  • División 2 (Div. II):Reglas alternativas para presiones de hasta10,000 PSI. Esto utiliza"Diseño por Análisis,"permitiendo cálculos más precisos y a menudo resultando en recipientes más económicos y ligeros para presiones más altas.

  • División 3 (Div. III):Reglas alternativas para Recipientes de Alta Presión diseñados para presiones superiores a10,000 PSI.


3. Estructura del Contenido de la ASME Sección VIII, Div. 1

Para garantizar el pleno cumplimiento y la trazabilidad, nuestra documentación sigue las subsecciones estructuradas de la Sección VIII, Div. 1:

  • Subsección A:Requisitos Generales (UG) que cubren todos los métodos de construcción y todos los materiales.

  • Subsección B:Requisitos específicos basados en Métodos de Fabricación, incluyendo:

    • Soldadura (UW)

    • Forjado (UF)

    • Soldadura fuerte (UB)

  • Subsección C:Requisitos específicos basados en Clases de Materiales, incluyendo:

    • Aceros al Carbono y de Baja Aleación (UCS)

    • Aceros de Alta Aleación (UHA)

    • Partes especializadas de intercambiadores de calor (Parte UHX)

  • Apéndices Obligatorios:Reglas esenciales para tipos de diseño o métodos de inspección específicos.

  • Apéndices No Obligatorios:Información suplementaria y prácticas recomendadas.


4. Referencias y Especificaciones de Diseño Globales

Además de los Códigos ASME principales, integramos estándares específicos de la industria y del cliente para cumplir con diversos requisitos del proyecto:

  • Códigos Principales:ASME BPV-SEC. VIII, DIV. I & ASME BPV-SEC. II

Especificaciones del Contratista y del Propietario:Tenemos experiencia en el cumplimiento de estándares internos rigurosos como:

  • Foster Wheelermanuales de diseño de la empresa

  • IPS (Estándares Petroleros Iraníes)

  • NIOC (Compañía Nacional de Petróleo de Irán)estándares, y otros requisitos técnicos regionales o específicos de la empresa.

Lanzador de tuberías de alta presión certificado ASME U para la industria del petróleo y gas 0

Clasificaciones y revisión

Calificación general

3.7
Basado en 50 reseñas para este proveedor

Imagen de calificación

La siguiente es la distribución de todas las calificaciones
5 estrellas
0%
4 estrellas
67%
3 estrellas
33%
2 estrellas
0%
1 estrellas
0%

Todas las reseñas

T
T*i
South Africa Sep 30.2025
Robust construction suitable for our tough operating environment. The vessel handles our coal-to-liquid hydrogenation process with Fischer-Tropsch syncrude—highly corrosive service. The internal cladding overlay (E309L/E347) has shown zero defects after 18 months operation. We appreciate the comprehensive spare parts list and recommended maintenance schedule. The manufacturer even provided on-site supervision during our first catalyst loading. Good value for African market conditions.
T
Tanaka
Japan Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n
North Korea Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.

Envía tu consulta directamente a nosotros

Políticas de privacidad Buena calidad de China Intercambiador de calor TEMA Proveedor. © de Copyright 2025-2026 YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD . Todos los derechos reservados.